Способ изготовления режущего инструмента
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 02, Ч,19 О ( 1421185/29-33)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 04.Х 1.1971. Бюллетень34Дата опубликования описания 14.1.1972 МПК С ОЗЬ 33/10 Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРУДК 666,1,053.2(088.8) Авторыизобретения Е. А, Володин, Е. Л, Вайнер, Н. А. Соколов, Н, Ф. Белавин, Р. Ф, Биарсланов, А. С. Саляхов и В. К, ЧирковВсесоюзный научно-исследовательский институт медицинскогоприборостроения Заявитель СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТАИзобретение относится к способам изготов. ления режущих инструментов для вскрытия стеклянных ампул и может быть применено в медицинской промышленности.Известен способ изготовления режущих инструментов путем нанесения на заготовку режущих элементов с последующей химико- термической обработкой, например, электролитическим борированием.Указанный способ не обеспечивает изготов О ления качественного инструмента, так как количество режущих элементов органичено.С целью увеличения количества режущих элементов и применения инструмента для вскрытия ампул по предлагаемому способу 15 нанесение на заготовку режущих элементов осуществляют за счет абразивной обработки крупнозернистым абразивом.В качестве заготовки используют листовую сталь У 8 А толщиной 0,5 мм, из которой вы рубают полоску длиной 50 мм и шириной 7 мм.Заготовку шлифуют крупнозернистым кругом (зернистость 80 по ГОСТ 3647 - 59), В реэультате этоГО на рабочеЙ повюрхности инст румента создают большое число режущих элементов в виде микронеровностей высотой до 0,05 мм, Далее заготовку подвергают электролитическому борированию при температу ре 930 С в течение 15 - 20 мин и закаливают (с того же нагрева), охлаждая ее в воде, Затем заготовку отпускают при температуре 15 С в течение 30 мин.В результате микротвердость готового инструмента для вскрытия ампул составляет ОР=2400 - 2700 кг/мм 2.Изготовленный инструмент обеспечивает нанесение на ампулы достаточного числа ри. сок, которые сконцентрированы на небольшой площади, благодаря большому количеству режущих элементов, одновременно контактиру. ющих со стеклом ампулы, а также благодаря их высокой твердости. Проскальзывание инструмента по стеклу ампулы исключается. Предмет изобретенияСпособ изготовления режущего инструмента путем нанесения на заготовку режущих элементов с последующей химико-термической обработкой, например электролитическим борированнем, отличающийся тем, что, с целью увеличения количества режущих элементов и применения инструмента для вскрытия ампул, нанесение на заготовку режущих элементов осуществляют за счет абразивной обработки крупнозернистым абразивом,
СмотретьЗаявка
1421185
Всесоюзный научно исследовательский институт медицииского, ПСГСОЮ НАЯ
Е. А. Володин, Е. Л. Вайнер, Н. А. Соколов, Н. Ф. Белавин, Р. Биар, сланов, А. С. Сал хов, В. К. Чирков
МПК / Метки
МПК: C03B 33/12
Метки: инструмента, режущего
Опубликовано: 01.01.1971
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-320457-sposob-izgotovleniya-rezhushhego-instrumenta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления режущего инструмента</a>
Способ изготовления режущих элементов инструментов
Номер патента: 654340
Опубликовано: 30.03.1979
Автор: Коноплев
МПК: B21H 3/10
Метки: инструментов, режущих, элементов
...затем производят окончательную шлифовку зубьев и впадин по профилю и заданным размерам,Операцию разрезки окончательно обработанной трубы на мерные отдельные режущие элементы выполняют следующим образом.Заготовку устанавливают под углом а к траектории поступательного движения отрезного абразивного круга (см, фиг. 3) и разрезают (х - величина заднего угла боковых и вершинной граней режущего элемента). Дальнейшую обработку выполняют по стандартной технологии, шлифуют передние грани и опорные плоскости А и О, размагничивают, моют, производят химикотермическую обработку маркируют и т. д.После окончательного изготовления режущих элементов их закрепляют в рабочем корпусе фрезы и окончательно профилируют на резьбошлифовальном станке с...
Способ расположения режущих элементов многолезвийного инструмента для обработки поверхности с заданным микрорельефом
Номер патента: 1217591
Опубликовано: 15.03.1986
Автор: Свиринский
МПК: B23C 5/06
Метки: заданным, инструмента, микрорельефом, многолезвийного, поверхности, расположения, режущих, элементов
...числу впадини выступов микрорельефа, формируемых за один оборот фрезы при принятом значении подачи на оборот ( 5 3) .форму и размеры лезвий режущихэлементов, формирующих впадиныназначают такими же как форма иразмер соответствующих впадин. Форму и размеры лезвий режущих элементов, формирующих выступы, назначают такими, при которых запланированная глубина неровностей опорной поверхности выступов может быть достигнута с подачей на зуб ( З ) , превышающей запланированное50 1 быс угол деления между лезвием режущего элемента,Формирующим выступ, ипредшествующим лезвиемрежущего элемента, формирующим впадину, град,Ь - ширина опорной поверхности выступа, мм;Ь, - максимальное значениеподачи на зуб, при которой может быть достигнута...
Способ улучшения отвода тепла от режущих элементов инструментов
Номер патента: 65413
Опубликовано: 01.01.1945
МПК: B23B 27/02
Метки: инструментов, отвода, режущих, тепла, улучшения, элементов
...при помощи полосы высокотеплопроводного металла, помещенного вдоль тела резца. Указанный способ применим только для некоторых типов резцов и при этом не обеспечивает эффективного удаления тепла от режущих элементов резца, так как высокотеплопроводная пластинка может быть наложена на резец только на довольно значительном расстоянии от режущей грани, что не обеспечивает хорошего,контакта пластины с передней гранью резца и возможность улучшения отвода тепла вдоль его задней грани.Предлагаемый способ имеет целью обеспечить хороший отвод тепла как со стороны передней, так и со стороны главной и вспомогательной задних граней. Достигается это тем, что на поверхность инструмента наносится высокотеплопроводный металл, равномерно...
Способ расположения режущих элементов многолезвийного инструмента для обработки поверхности с заданным микрорельефом
Номер патента: 1313588
Опубликовано: 30.05.1987
Автор: Свиринский
МПК: B23C 5/06
Метки: заданным, инструмента, микрорельефом, многолезвийного, поверхности, расположения, режущих, элементов
...в"де Чвв. 2 макс Изобретение относится к металлооб" работке и является усовершенствованием изобретения по авт.св. У 1211591.Цель изобретения - повышение стойкости инструмента и производительности обработки путем установки дополнительных режущих элементов, сре" зающих основной припуск.1 где- угол деления между двумяближайшими лезвиями режущих элементов, формирующими впадины, град;Бв - шаг впадины, мм;8,6 - подача на оборот, мм, 1Каждое лезвие режущего элемента, формирующее выступ 1, смещают относительно предшествующего лезвия режущего элемента, формирующего впадину, на уголщ.Поскольку все выступы запланированного микрорельефа имеют одинаковую ширину Ь опорной поверхности, то (,выбирают одинаковыми и равнымив -х 3607 х 360Ь, о Ячмакс оБ...
Устройство для подачи заготовок из бункера к режущему инструменту, например, к фрезам станка для выборки в заготовке гнезд
Номер патента: 107838
Опубликовано: 01.01.1957
Метки: бункера, выборки, гнезд, заготовке, заготовок, инструменту, например, подачи, режущему, станка, фрезам
...параллельно ему упорная планка б. Толкатель и планка перемещаются, скользя один по другому, но независимо друг от друга. В теле толкателя и планки выбраны цилиндрические полости (по два в каждом), в которые подается сжатый воздух. Сквозь прорезы в толкателе и планке проходит вертикальный кулачковый вал с закрепленными на нем кулачками. Ролики 8, которыми снабжены планка и толкатель, давлением сжатого воздуха поджимаются к поверхности кулачков 9. Этим достигается возможность плотно прижимать обрабатываемую деталь к упорной линейке, независимо от неточностей настройки и отклонения размеров деталей от номинала.В начале цикла планка 6 находится под магазином 10 и очередная заготовка 11, подлежащая обработке, лежит на ней, Толкатель б...
Предыдущий патент: Библиотека секция рольганга с механизмом резки листа стекла
Следующий патент: Способ выработки непрерывного стекловолокна
Случайный патент: Способ грохочения сыпучей смеси и устройство для его осуществления