Способ изготовления полых тел вращения из прессованной древесины

(57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к способам изготовления полых тел вращения, Цель изобретения - снижение расхода древесины при изготовлении полых тел вращения. Способ включает операции механической обарэботки заготовки 1, прорезание радиальных непересекающихся пазов 2, сборку заготовок 1 и вкладышей 3 с клеевыми соединениями, прессование заготовки в сборе и окончательную механическую ее обработку. Вначале вытачивают заготовку 1, затем прорезают по ее образующей радиально расположенные пазы 2, устанавливают в них вкладыши 3, прессуют заготовку и формируют полость, 6 ил,адеИ.Патя ЛЫХ НОЙ ния заданной формы и проре ных непересекающихся паз готовки 1 и вкладышей размещения в пазах 2 и удер счет клеевого соединения прессования заготовки 1 в с тельную механическую обраСпособ осуществляют сл зом.Вытачивают заготовку ской (фиг.1) или иной формы ее образующей радиально р пазы 2 (число пазов определ нием детали) глубиной, оп данным диаметром впадин который выбирается меньш диаметра готового изделия устанавливают вкладыши 3, направлением волокон древ заготовки. При этом высота с высотой пазов и" связана за радиальов борку за 3 путем их жания в них за , радиального боре и окончаботку.едующим обрание 2,с ни ижение расхо и полых тел в ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ 21) 4699090/15(56) Авторское свидетельство СССРЬВ 1380952, кл. В 27 М 1/02, 1985.Авторское свидетельство СССРВ 1440728, кл. В 27 М 3/00, 1987,(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯТЕЛ ВРАЩЕНИЯ ИЗ ПРЕССОВДРЕВЕСИНЫ Изобретение относится к деревообра атывэющей промышленности, в частности способам изготовления полых тел врэщеЦель изобретения - сн да древесины при изготовлени ращения,На фиг.1 изображена цилиндрическая заготовка с прорезанными пазами; на фиг 2 - заготовка в сборе с вкладышами, поперечное сечение; на фиг.3 - то же, после операции радиального прессования; на фиг,4 - то же, после окончательной механической обработки; на фиг.5 - коническая втулка со вкладышами после окончательной механической обработки; на фиг.6 - уплотненная деталь квадратного сечения со вкладышаСпособ содержит следующие операцимеханическую обработку заготовки 1, включающую наружное точение с целью прид 1 цилиндричеи прорезают по асположенные яется назначеределяемой запазов 2 - Овп, им внутреннего Овп.изд. В пазы ориентируя их есины к центру вкладышей "Ь" зависимостьюЬ = + (йн - Йк),где Йн - начальный радиус заготови в конкретном поперечном сечении;Й - радиус уплотненной заготовки в том же поперечном сечении. 5Очевидно, что разность (йн -й) связана со степенью уплотнения древесины, которая задается при изготовлении изделий. Разность глубины пазов 2 и высоты вкладышей 3 обьясняется тем, что вкладыши 3 име ют радиальное расположение волокон по отношению к центру заготовки и при последующем прессовании не должны подвергаться пьезообработке для исключения их деформации. После операции прессования 15 размеры высоты вкладышей 3 и глубины пазов 2 должны стать одинаковыми. Конфигурация вкладышей 3 и пазов 2 выполняется одинаковой с допусками на сборку. Ширина пазов 2 зависит от назначения готового из делия и может колебаться от 1,15 мм (в случае выполнения вкладышей 3 из шпона, что наиболее предпочтительно) до 10 - 15 мм.После операции сборки выполняют операцию радиального прессования до получе ния заданного размера готового изделия Й. Прессование осуществляют известными способами с назначением известных режимов обработки, обеспечивающих стабильность формы готового изделия. 30После пьезообработки производят сверление прессованной заготовки 1. При этом внутренний диаметр готового изделия О вн,изд. должен превышать диаметр впадин 35 Овп.В результате последовательности выполнения операций можно получить полое тело вращения с прочными переклеенными стенками, любой формы. Изделия могут успешно работать как несущие детали (например, ролики конвейеров), так и в узлах трения, как подшипники.Переклеенная конструкция обеспечивает формоустойчивость изделий и их высокую износостойкость.Путем прореэания пазов 2, установки в пазах 2 с клеем вкладышей и последующего прессования можно получить изделия и квадратной формы, при сохранении формы прессованного изделия. Формула изобретения Способ изготовления полых тел вращения из прессованной древесины, включающий механическую обработку заготовок, изготовление вкладышей, сборку с нанесением клея, радиальное прессование, сушку и окончательную механическую обработку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения расхода древесины при изготовлении полых тел вращения, механическ,ф.обработку заготовок осуществляют с формированием радиальных непересекающихся пазов, а вкладыши устанавливают в пазы, при этом высоту 6 вкладышей определяют по зависимости Ь= Ь+(йн- й), Ь - глубина паза; Йн - начальный радиус заготовки в конкретном поперечном сечении;й - радиус уплотненной заготовки в том же поперечном сечении.1676805 ч цг.2 Фиг Е ректор Н.Король Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 Фиг. 5Составитель А.Сафон Редактор М.Горват Техред М. Моргентал Заказ 3071 Тираж ВНИИПИ Государственного комитета по изоб 113035, Москва, Ж-Зб, РаПодписноеениям и открытиям при ГКНТ СССРкая наб., 4/5