Сварочный флюс

Номер патента: 563924

Опубликовано: 30.06.1977

Авторы: Роберт, Эван

МПК: C21C 5/54

Метки: стали, флюс

...процесса Окисление алюминия происходит со знаптельным выделением тепла, т, е. химичесая реакция является экзотермической, что присутствии флюорита и окиси алюминия в оставе флюса приводит к образованию жидотекучего шлака. Присутствие карбоната атрия приводит к улучшению условий одраованпя такого шлака. П р и м е р 1, Сталь подвергают 20 рации путем инжекции в расплав держащего, %: известь 65, фторис цпй (флюорит) 10, карбонат натри лы алюминия 14, алюминий 6. Первоначальное содержание сер 25 до обработки составляет 0,036%. содержание серы составляет 0,012% П р и м е р 2. Сталь обрабатыва сом, содержагцпм, %: известь 65 натрия 5, флюорит 6, окись алю Зз алюминиевый порошок 4.563924 Металлический восстановительИзвесть 2 - 15 50 - 80...

Номер патента: 1399351

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Гасик, Гриншпунт, Фельдман, Харченко

МПК: C21C 7/064

Метки: дефосфорации, стали, флюс

...флюса она повышается до 88,9 . Механизм этого явления объясняется тем, что образовавшийся в массе металла оксид никеляна границе металл-шлак сталкиваетсяс силами поверхностного натяженияшлака, не позволяющими Й 10 проникнутьв шлак. Затем закись никеля восстанавливается углеродом металла, таккак углерод при температурах процессаимеет значительно более высокое сродство к кислороду, чем никель. Крометого, имеющиеся в составе шлака фер"роникеля никель и кобальт переходятв металл, тем самым незначительнолегируя его,Применение предлагаемого флюсазначительно улучшает условия шлакообразования.СаО извести и шлака, а также МдОобеспечивают высокую основность наводимого шлака. 10, А 10 з и МпО придают наводимому шлаку достаточнуюжидкоподвижность....

Номер патента: 904944

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Казаков, Сергеев

МПК: B23K 20/16

Метки: диффузионной, металлов, сварки, сталью, тугоплавких

...сварку. После сварки деталиохлаждают и извлекают из камеры.Благодаря применению прослойки желеэа, легированного 16-20% хрома взоне соединения не образуются интерметаллиды и тем самым, повышается качество сварки.П р и м е р 1. Сваривают молибденсо сталью 12 Х 18 Н 10 Т. Поверхностисвариваемых деталей из молибдена,стали площадью 400 мм, а также прослойку из сплава железа с 20% хроматолщиной 0,15 мм и прослойку из ванадия толщиной 0,1.мм зачищают металлической щеткой и обезжиривают ацетоном,Размещают просцойку иэ сплава железа рйс 20% хрома со стороны стали12 Х 18 Н 10 Т, а прослойку из ванадия -со стороны молибденовой детали,Детали с прослойками между нимипомещают в камеру установки диффуэион Зной сварки.Нагревают детали до 1200 С,...

Номер патента: 219717

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Левтонов, Любавский, Стамохин, Центральный

МПК: B23K 9/16, B23K 9/23

Метки: металлов, плавлением, сварки, сталью, тугоплавких

...СПОСОБ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ СО СТАЛЬЮИзвестен способ сварки плавлением тугоплавких металлов со сталью с применением промежуточной вставки из монель-металла.Предложенный способ отличается от известного тем, что в качестве промежуточной вставки используют медь и расплавляют только кромку стали.Это позволяет повысить качество при сварке нахлесточных соединений.При сборке под сварку производят нахлесгку таким образом, чтобы сталь находилась наверху, а между свариваемыми металлами вводят медную фольгу толщиной 0,1 м я. Сварка ведется аргоно-дуговым методом со струйной защитой. Для дополнительной защиты расплавленно.го и остывающего металла на сварочную горелку надевают передвижную камеру, и вольфрамовый электрод...

Номер патента: 823044

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Власов, Гендельман, Кирьяков, Кушнерев, Подгаецкий, Синякин, Струнец, Фишбейн

МПК: B23K 35/362

Метки: керамический, механизированнойсварки, стали, флюс

...керамического флюсайлавленого высококремнистого марганцевого флюса типа АН, содержа щего компоненты в следующем соотношении, нес.Ъ:510, 42,5-46,5МпО 36 -41СаО 3 -11Мц 0 0,5- 3СаГ 5 - 8ЕеО 0,5- 1,5А 1 дО . 0 1 5 хрома и плавленого флюса, а такжеоптимальной концентрации и соотношения шпакообразующих компонентов,обеспечивающих получение шлаковой основы с необходимым комплексом фиэикохимических свойств. Экспериментальноустановлено, что хорошее формированиеи растекаемость валиков, а также отделимость шлаковой корки получаютсяпри определенном строго выбранном содержании во флюсе магнезита, флюоритового концентрата и высококремнистого марганцевого плавленого флюса опре.деленного состава. При этом установлено, что наилучшее сочетание...