Способ сборки узла крепления полимерного изолятора

Номер патента: 1204301

Авторы: Ирхин, Рис, Третьяков

ZIP архив

Текст

2, Способ по и,1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что радиальное обжатие выполняют на Длине стекло-. пластикового стержня, большей его диаметра в 6-6,25 раз. 1204301З,Способ по пп.1 и 2, о т л ич а ю щ и й с я тем, что сначала выполняют обжатиенаконечника начасти его длины, соответствующей элементу стержня сатмосферостойким покрытием.1ФИзобретение относится к электронике, в частности, к технологиисборки высоковольтных полимерныхизоляторов.Цель изобретения " уменьшениетрудоемкости сборки и повышениеее качества эа счет стабилизациипрочностных свойств и герметичности,На фиг.1 показан инструмент иэлементы узла, положение передсборкой; на фиг.2 - то же, в процессе сборки;В матрицу 1 вводят металлическийнаконечник 2. На стеклопластиковый стержень 3 нанесено атмосферостойкое покрытие 4. Матрица 1 имеет конусную 5 с углом а и калибрующую 6 диаметром Д, и высотой Ьчасти. В наконечнике 2 диаметром В. выполнено глухое цилиндрическоеотверстие 7 с полостью 8. Наконечник 2 устанавливают в конуснуючасть 5 матрицы 1, Конец стеклопластикового стержня 3 диаметром д. идлиной 0 через калибрующую часть 6матрицы 1 вставляют по скользящейпосадке в отверстие 7 наконечника2 таким образом, чтобы часть покры тия 4 входила в полость 8. Затем,осуществляют процесс редуцированиянаконечника 2 со вставленным в негостеклопластиковым стержнем 3 и атмосферостойким покрытием 4.Вначале выполняют обжим атмосферостойкого покрытия 4, что создаетнадежную герметизацию узла крепления, Затем происходит обжим стек 2лопластикового стержня 3. Весь процесс изготовления узла крепленияосуществляют эа один ход пресса.Усилие Р при редуцировании при. кладывают к недеформированной час: ти наконечника 2, Этим создают такуюсхему напряженно-деформированногосостояния, которая обеспечивает необходимую для получения высокой меха 1 О нической прочности узла крепления,величину радиальных сжимающих напряжений. При редуцировании происходитпластическая деформация наконечника 2, стеклопластиковый стержень 315 при этом деформируется упруго.Надежную герметизацию и высокиестабильные прочностные свойстваобеспечивают за счет создания равномерных по периметру стержня ради20 альных сжимающих напряжений приследующих оптимальных параметрахдля конкретного примера выполнения:относительная длина запрессовываемойчасти стержня 8 /д = 6 - 6,25; угол25 конусности матрицы сС = 40-45относительная высота калибрующегопояска матрицы 11/ = 1,2-1,3, степень деформации наконечника2 -33,- - - = 0 1-0 16 гдер 1 е Ф У Ф Г и Г, - площадь поперечного сечения наконечника до и после деформации соответственно.Экономический эффект при внедрении изобретения обеспечивается за счет повышения качества сборки и уменьшения ее трудоемкости,

Смотреть

Заявка

3731684, 24.04.1984

ЛЕНИНГРАДСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. М. И. КАЛИНИНА

ИРХИН ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, РИС ВИКТОР ВЛАДИМИРОВИЧ, ТРЕТЬЯКОВ ВАЛЕРИЙ ПАВЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21D 39/04

Метки: изолятора, крепления, полимерного, сборки, узла

Опубликовано: 15.01.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1204301-sposob-sborki-uzla-krepleniya-polimernogo-izolyatora.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ сборки узла крепления полимерного изолятора</a>

Похожие патенты