Переплетный материал и способ его получения

1067113 следукщем соотношении компонентовв слое, мас.%:Карбоксилсодержащий бутадиенстирольный или акрилонитрильный полимер 76,0-90,7Отвердитель 6,0-10 ) 0Дифильная пластифицируюшая добавка 3,3-14 ) 0а материал содержит указанные слоив следующем соотношении, мас.Ъ:Лицевой слой 19-30Иэнаночный слой 6-10Бумага-основа Остальное 15 При этом дифильная пластифицируюшая добавка содержит, мас.%:Иинеральное масло 14,7-76,0Глицерин 23) 5-84,5Поверхностно-актив 20 ное вещество 0,5-0,8Согласно способу изготовления переплетного материала, включающемунанесение лицевого слоя на бумагуоснову, сушку и тиснение материала, 25 после тиснения на материал наносятизнаночный слой.Нанесение изнаночного слоя позволяет снять внутренние локальныенапряжения, образующиеся в материале З 0 при нанесении на бумагу-основу покрытия и дальнейшей обработке еготиснением.Химиэм пластификации переплетного материала представлен следующим 35 образомПластификаторцеллюлозы Пластификатор полимера(Я Карбоксилф Минераль. Глицерин Целлюлозарованный ное полимеР ма оЗа счет наличия карбоксильных групп в полимере улучшается адгезия изнаночного слоя с целлюлозой основы за счет образования водородных связей, тем самым увеличивается ком позиционная устойчивость материала. Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, вчастности к производству материалана бумажной основе для облицовкикниг и бумажно-беловых товаров.Известен переплетный материал,состоящий из бумаги-основы и лицево"о слоя, включающего воднодисперсое полимерное связующее, пигменти наполнитель 111 .Этот материал получают путем нанесения на бумагу-основу лицевогослоя, сушки и тиснения,.Полученный материал характеризуется отсутствием скручиваемостии липкости.Однако данный материал не обеспечивает устранение локальных вырывов кромки при изготовлении переплетов общих тетрадей и книг и характеризуется недостаточно высокимиусталостными свойствами.Цель изобретения - устранение локальных вырывов кромки переплетов иснижение внутренних напряжений вматериале,Цель достигается тем, что переплетный материал, состоящий из бумаги-основы и лицевого слоя, включающего поднодисперсное полимерное связующее, пигмент и наполнитель) дополнительно имеет иэнаночный слой,содержащий карбоксилсодержащий бутадиенстирольный или акрилонитрильный полимер, отвердитель и дифильную пластифицирующую добавку при Проведение химической модификации материала, подвергнутого тисне-. нию, позволяет получить материал с высокими механическими, эластиче сними и усталостными с эйствами) 60 так как ниличие воды и пластифицирующих агентов способствует расстекловыванию целлюлозы и снятию внутренних напряжений. При этом тиснение, материала сохраняется за счет налия чия лицевого слояеПричем состав изнаночного слоя, мас.ЪгКарбоксилсодержащийбутадиенстирольныйлатекс БСК/3 90,7Отвердитель типаВулканизинт-дисперсион АСС 13 ГАК) 6,0 Отсутствие вырыва кромки обеспечивается проникновением глобул пластифицированного полимера в расстеклованную целлюлозу с образованиемпрочных химических связей междуфункциональными группами полимераи гидроксильными группами целлюло-.,зы,П р и м е р 1. Переплетный материал получают следующим образом.На бумагу-основу массой 190 г/смс помощью воздушного шабера наносятлицевой слой следующего состава,мас.ЪгЛатекс БСК/3 70Уайт-спирит 0,14Олифа 0,14Двуокись титана 27,0Цветной пигмент 1,7ОП0,14Натриевая солькарбоксиметилцеллюлозы 0,45Натриевое стекложидкое 0,16Бумагу-основу с нанесенным лицевым слоем сушат при 80 С и подвергают тиснению на тиснильном каландре. Затем на обратную сторону бумаги-основы наносят с помощью жесткогоили воздушного щабера иэнаночныйслой с последующей его сушкой при100 С.Иэнаночный слой готовят следующим образом, На быстроходной мешалке приготавливают дифильную пластифицирующую добавку в виде эмульсиив воде минерального масла и глицерина с добавкой поверхностно-активного. вещества. Для приготовления дифильной добавки берут вазелиновоемасло, глицерин, ОПи воду в соотношении, мас.ЪгВазелиновое масло 1,50Глицерин 7,50ОП0,05Вода 9 0,.5Затем в карбоксилсодержащий полимер - бутадиенстирольный латексБСК/3 с отвердителем вулканизинтом-дисперсионом . АСС 13(АК) при перемешивании вводят предварительноприготовленную дифильную добавку,Переплетный материал после полного высыхания слоев имеет следующий состав, масЪгБумага-основа 71Лицевой слой 19Изнаночный слой 10 Дифильная добавкаСостав дифильной добавки, мас.ЪгВаэелиновое масло 14,7Глицерин 84,5ОП0,8П р и м е р 2. Переплетный ма-,териал получают аналогично примеру1, но с другим соотношением компонентов изнаночного слоя.Состав переплетного материала после полного высыхания слоев, мас.ЪгЛицевой слой 19Иэнаночный слой 10Бумага основа 71Состав изнаночного слоя, мас.Ъг 15 . Латекс БСК/3 76Отвердитель типаВулканизинт-дисперсионАСС 1 3 (АК) 10Дифильная добавка 14Состав дифильной добавки, мас.ЪгВазелиновое масло 14,7Глицерин 84,5ОП0,8П о и м е р 3. Переплетный материал получают аналогично приме"ру 1, но с другим соотношением компонентов изнаночного слоя.Состав готового переплетного материала, мас,Ъг3 О Лицевой слой19Изнаночный слой 10Бумага-основа 71Состав изнаночного слоя, мас.ЪгЛатекс БСК/3 83,5Отвердитель типаВулканиэинт-дисперсион АСС 13 АК) 8,0Дифильная добавка 8,5Состав дифильной добавки, мас.Ъ:Вазелиновое масло 14,7 40 Глицерин 84,5ОП0,8 П р и м е р 4. Берут бумагу-ос-нову массой 170 г/м, наносят лице 45 вой слой следующего состава, мас,ЪгНитромастика61,2Суховальцованнаяпаста состава(нитроцеллюлоза,пигмент, пластификатор 10) 2,9Касторовое масло 1,8Дибутилфталат 1,8Диметилолмочевина 0,36Хлористый магний 0,04Этилацетат 10,15Этиловый спирт 21,7Приготовленный состав наносят на машине с жестким шабером, сушат при90 С, затем материал тиснят на ка 60 ландре. На обратную сторону бумагинаносят иэнаночный слой, содержащий те же компоненты, что и в примерах 1-3, но в другом соотношении,Сушат материал после нанесения из 65 наночного слоя при 80 фС. После высыхания слоев материала имеет следующий состав, мас.Ъ:Лицевой слой 30,0Иэнаночный слой б., 0Бумага -основа 6 4, 0 Состав изнаночного слоя , мас . Ъ ;Латек с Б СК- б 5/ 3 О , 7Отвердит ель - Вулкани э ин т- ди спер сио нАСС 13 (АКу 6,0Дифильная добавка 3,3 Состав дифильной добавки, мас.Ъ:Ваэелиновое масло 76,0Глицерин 23,5ОП05П р и м е р 5, Переплетный ма-, 15 териал получают аналогично примеру 4, изменяют лишь соотношение компонентов изнаночного слоя и сушку иэ наночного слоя проводят при 90 С. Состав готового переплетного мате риала, вес.Ъ:Лицевой слой 30Изнаночной слой 6,0Бумага-основа 64 Состав изнаночного слоя, мас,Ъ: 25Латекс БСК/3 76,0Отвердитель типаВулканизинт-дисперсион АСС 13(АК) 10Ди филь н ая до б авк а 14 Состав дифильной добавки, масрЪ:Ваэелиновое масло 76,0Глицерин 23,5ОП0,5П р и м е р 6, Переплетный материал готовят аналогично примеру 4, изменяют лишь соотношение компонентов изнаночного слоя и сушку изнаночного слоя проводят при 80 С. Готовый переплетный материал имеет следующий состав, мас.Ъ:Лицевой слой 30Изнаночный слой 6Бумага-основа 64 Состав изнаночного слоя, мас.Ъ:Латекс БСК/3 83,5 45Отвердитель типаВулканиэинт-дисперсион АСС 13 ЬК) 8,0Дифиьная добавка 8,5 Состав дифильной добавки, мас.Ъ: 50Вазелиновое масло 76 0Глицерин 23,5ОП0,5П р и м е р 7. Переплетный материал получают аналогично примеру 4, 55 но изнаночный слой в качестве карбоксилсодержащего полимера содержит акрилонитрильный латекс СКН-,40 1 ГП, а.дифильная добавка в качестве ми.нерального масла содержит веретенное масло и в качестве поверхностноактивного вещества ОП"7Состав готового переплетного материала, мас,Ъ;Лицевой слой 25 Изнаночный слой 8 Бумага-основа 67 Состав изнаночного слоя, мас,Ъ:Латекс СЕН-1 ГП 90,7 Отвердитель типаВулканизинт-дисперсион АСС 13(АК 6,0 Дифильная добавка 3,3 Состав дифильной добавки, мас.Ъ:Веретенное масло . 45,4 Глицерин 54,0 ОП0,6 П р и м е р 8, Переплетный материал готовят аналогично примеру 4, с компонентами изнаночного слоя и дифильной добавки аналогично примеру 7, но с другим соотношением компонентов в изнаночном слое.Состав готового переплетного материала, мас.Ъ;Лицевой слой 25 Изнаночный слой 8 Бумага-основа 67 Состав изнаночного слоя, мас.Ъ:Латекс СКН-1 ГП 76 Отвердитель типаВулканизинт-дисперсион АСС 13 САК 2 10 Дифильная добавка 14 Состав дифильной добавки, мас,Ъ:Веретенное масло 45,4 Глицерин 54,0 ОП0,6 П р и м е р 9. Переплетный мате. риал готовят аналогично примеру 4 с компонентамиизнаночного слоя,и дифильной добавки теми же, что и в примере 7, но с иными соотношениями компонентов в изнаночном слое. Состав готового материала, мас.Ъ:Лицевой слой 25Изнаночный слой 8 Бумага-основа 67 Состав изнаночного слоя, мас,Ъ:Латекс СКБ-1 ГП 83,5 Отвердитель типаВулканизинт-дисперсион АСС 13 АК 8,0 Дифильная добавка 8,5 Состав дифильной добавки, мас.Ъ:Веретенное масло 45,4 Глицерин 54,0ОПО,б Для удобства сравнения все составы предлагаемого материала приведены в табл. 1.-Соотношение слоев, мас.% Компоненты мас.Ф. Примеры Компоненты аюавтттЕЕЮЮ ююЮю2 3 Лицевой слой 19 Латекс БСК/3 90,7 76,0 83,5 Вазелиновоемасло 14 ф 7 Изнаночныйслой 845 6,0 10,0 8,0 Глицерин Бумага- эснова 71 Дифильная пластифицирующая добавка . ЗюЗ 14 гО 8 е 5 ОП0,823 ю 5 Бумага- основа 64,0 Дифильнаядобавка Зф 3 14 юО 8 ю 5 ОП 10 0 ю 5 7 8 9 Лицевой слой 25,0 Латекс СКН" 401 ГП 90,7 76,0 83,5 Веретенноемасло 45,4 54,0 Изнаночныйслой Глицерин 6 юО 10 фО . 8 юО ОПОрб Бумагабснова 3 ю 3 14 ю,О 8,5 Полученные. материалы подвергаютфизико-механическим испытаниям. Результаты испытания приведены в табл. 210 Отвердительтипа Вулканизинт-дисперсионАСС 13 АК 8,0 Отвердительтипа ВулканизинтдисперсионАСС 13 АК 67,0 Дифильная пластифицирующая добавка П р и м е р 10. Готовят материал-прототип (без изнаночного слоя) . Берут ту же бумагу основу и тот же состав лицевого слоя,что и в примере 1. Состав дифильнойпластифицирушцейдобавки1067113 10 Таблица 2 Известный материал(безизнаноч"ногослоя) 11 2 3 4: 5 6 Показатели 7 8 9 ИМасса 1 м ,г 70 270 260 240 235 245 250 255 25 О Разрушающееусилие в машинном направлении Н,не.менее 7 105 108 100 15 112 110 120 11 кручиость сутств тсутству липаемость Протекаемость, с Отсутствует 0 1100 1300 1100 0 1400 1300 1200 1 00 в попереном напрленни 600 130 0 1200 900 1000 1050 1200 1100 1400 Сопротивление раздиранию, гс 80 25 130 0 290 250 350 320 340 2 Вырыв ки при товлен реплет Ших те и книг ром- изгои пев об" радей Отсутствует сть Как видно из табл. 2 предложенный материал по Физико-механическим показателям превосходит материал. без изнаночного слоя..Прочностные показатели. материал характеризуемые сопротивлением раз диранию, возрастают примерно в 2-3 раза, раздирающему усилию - пример в 1,2-1,4 раза. Резкое возрастание сопротивления раздиранию характеризует возрастание сопротивления материала вырыву кромки при изготовлВНИИПИ Заказ 11166/3 нии переплетов книг. Вырыв кроМки,у предлагаемого материала отсутствует. Снижаются внутренние напряженияв материале, возрастают усталостные55 или зластические показатели материала, характеризуемые показателемпрочности на излом,о Предлагаемый материал пригодендля использования не тоько для об 60 лицовки бумажно-беловых товаров,как материал-прототип, но и для облицовки книжной продукции. Тираж 9 дписное Филиа ППП "Патентф, г,ужгород, ул.Проектная,4 Прочностьна излом(числодвойных перегибов) вмашинном. направлении Предлагаемый материал по примерам, Р