Устройство для заточки диффузионных ножей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 560733
Авторы: Евдокименко, Захаренко, Король, Кункин, Лажевский
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОР(;КОМУ СВИЛ 1 ТЕЛЬСТВУ Союз Советгкик Социапистнческик Республик(61) Лополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15,1073 (21) 19 бб 087/08 с присоелинением заявкиМ. Кл.В 24 В 3/36 овдаратввнный воентвСовета Мнннстрав ССОРао авлаа наобрвтвннйн отнрытнй(43) Опубликовано 0 53) УЛК 621,923. Обб (088 8) б 77 Ьн)ллетень 21 45) Лата опубликования описания 28,12.77 72) Авторы изобретен В, Евдокименко, В. А. ЛажевскийЗахаренко и С. П, Король В. П. ЗахаренкоЯ. А. Кункин, И 1) Заявител рдена Трудового Красного Знамени институт сверхтверды материалов АН Украинской ССР(54) устРОЙстВО для 3 АтОчки дибфузиОннтх нОже положной шиной конец - : рановлепнымотвод иэд:лпявляется с тмоески связаннымеханиэмом переным со стороны противо фуемой впадине, а втор гулируемым упором, уст основании. Кроме того, от инструмента осущест стоятельным, кинематич с кулачково-рычажным м мещения стола кулачком На ф лагаемо фиг. 3) на фиг. но схематично пред(разрез А-А В-В- разрез Б-Б фиг.);иг. 1. г. 1 показ устройствна фиг. 2 3 - вид В На оснолен на полу3, несущийперемещатьнем при поножом 7. тройства чающийся на котор с закреп ов б зат установкронштеип и может енным на чиваемым ании 1 у осях 2 к плиту 4я столощи заж Изобретение относится к машиностроению и металлообработке, в частности к устройствам для обработки диффузионных ножей, применяемых в свеклорезальных машинах. 5Известны устройства для заточки диффузионных ножей дисковым шлифовальным кругом, последовательно взаимодействующим с каждым зубом в условиях согласованного движения ин струмента и изделия, закрепляемого на рабочем столе, перемещаемом на шаг при помощи взаимодействующего с зубьями со стороны шлифовального круга ведомого рычага кулачково-рычажного ме ханиэма 113.Недостаток этих устройств состоит в том, что они не обеспечивают качественной заточки деформированных в процессе эксплуатации ножей из-за непо стоянства величины припуска, снимаемого с различных зубьев ножа,С целью повышения точности обработки предлагаемое устройство снабжено поворотным подпружиненным кронштейном,25 несущим кулачок и ведомый рычаг кулачково-рычажного механизма перемещения стола на шаг, причем один конец ведомого рычага выполнен взаимодействующим с выступом ножа, расположен- З 0 Снизу под ножом установлен ведомый рычаг 8, имеющий возможность качаться в двух плоскостях, вокруг осей 9 и 10 На качающемся кронштейне 3 закреплена консоль 11 с регулировочным винтом 12 ограничивающим угол качания веломого рычага 8 при перемещении стола на шаг зубьев и определяющим положение ножа при заточке. Между ведомым рычагом 8и кронштейном 3 установлена пружина растяжения 13 (фиг. 2), причем ее расположение выбрано таким, чтобы состав ляющая усилия пружины, действующая в плоскости симметрии зуба ножа, была меньше составляющей, направленной параллельно оси винта 12На основании 1 закреплена планка 14 с регулируемым упором 15, регламентирующим положение рычага 8 в момент окончания подачи иэделия на круг. На ведомом рычаге 8 установлен винт 16, взаимодействующий с кулачком 17 рычага 18, Последний расположен на оси 19, закрепленной в жестко связанном с кронштейном 3 кор пусе приводного механизма 20, на вы ходном валу которого установлены кулачки: 21 - для поворота ведомого ры чага 8 и 22 - для отвода кронштейна 3 с ножом от шлифовального круга 23, Рычаг 18 поджимается к кулачку 21 1 ф пружиной 24, усилие которой в несколь ко раз больше усилия пружины 13. Между кронштейном 3 и основанием 1 уста" новлена пружина сжатия 25, прижимаю" щая нож к шлифовальному кругу во вре", мя обработки, и демпфер 2 б, регламентирующий скорость подвода ножа к кругу и обеспечивающий гашение вибрации при заточке. На основании 1 закреплена стойка с регулируемым упором 27, В с которым взаимодействует кулачок 22 быстрого отвода ножа от круга. На том же основании закреплен кронштейн 28 для базирования ножа по торцу рабочей части при его установке. 35Устройство работает следующим образом. В исходном положении, когда кронштейн 3 отведен от шлифовального круга, рычаг 18 находится в наиболееудаленном от оси кулачка 21 положении,а ведомый рычаг 8 отведен от изделия,на столе 5 устанавливается нож 7 с ба"аированием его по упору 28 и закрепляется зажимами 2. После включения уст,ройства выступ кулачка 21 сходит свыступа рычага 18 и последний под действием пружины 24 поворачивается внаправлении к оси кулачка. При этомкулачок 17 сначала поворачивает ры- фчаг 8 вокруг оси 10 и далее, когдапротивоположный конец рычага 8 войдет в контакт с зубом ножа, поворачивает рычаг 8 вокруг оси винта 12 досоприкосновения его с упорным винтом 6612,. обеспечивая перемещение ножа на шаг. Далее выступ кулачка. 22 сходитс упора 27 и псд действием пружины 27 осуществляетСя подвод ножа к шлифовальному кругу и рабочая подача. При Щоэтом кулачки 21 и 22 перестают находиться в контакте соответственно с рычагом 18 и упором 27, Подача изделия прекращается в момент контакта правого конца рычага 8 с упорсм 15,при этом независимо от степени деформации зубьев при шлифовании любогозуба,остается неизменным расстояниеот вершины зуба, контактирующего срычагом 8, до щлифовального круга,чем обеспечивается постоянство длявсех зубьев величины, снимаемого припуска, а, следовательно, и постоянство величин параметров их режущейчасти. Затем следует период высаживания, заканчивающийся, когда кулачок22 своим выступомдостигнет упора 27,чем достигается отвод иэделия от круга, после чего выступ кулачка 21 достигйет выступа рычага 18"; Последнийначнет поворачиваться в направлении от кулачка, чем обеспечивается под действием пружины 1 Х поворот рычага8 последовательно вокруг оси 10 и 9,г.е. отвод левого (согласно фиг. 1)1 онца рычага 8 от иэделия и перемещение его на шаг. При дальнейшем повороте кулачков прежде отойдет от рычага 18 выступ кулачка 21, что обеспечит поворот рычага 18 н под воздействием кулачка 17 последовательныйповорот рычага 8 вокруг осей 10 и 9,т.е. подвод его левого конца в контакт с очередным выступом изделия иперемещение изделия на шаг. Далее выйдет из контакта с упором 27 кулачок 22 и под действием пружины 24 будетосуществляться подвод изделия к кругу и рабочая подача.Формула изобретения1, Устройство для заточки диффузионных ножей, содержащее основание, шлифовальную бабку, стол для крепления затачиваемого ножа и кулачковорычажный механизм перемещения стола с ведомым рычагом, взаимодействующим последовательно с зубьями ножа, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности обработки, оно снабжено поворотным подпружиненным кронштейном, несущим кулачок и ведомый рычаг кулачково-рычажного механизма, причем один конец ведомого рычага выполненвзаимодействующим с выступом ножа, расположенным сб стороны противоположной шлифуемой впадине, а второй конец - с регулируемым упором, установленным на основа" нии.2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что поворотный подпружиненный кронштейн содержит кинематически связанный с кулачковорычажным механизмом перемещения стола кулачок быстрого отвода.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР 9 270527, В 24 В 3/58, 1970.560733 Редактор И. Бродская Составитель Б, МартыновТехред Н.Бабурка Корректор А.Власенко филиал ППП ,Патент , г. Ужгород, ул. Проектная, 4в е Заказ 1505/129 Тираж 1086 ЦНИИПИ Госуда ств Подписное. д рственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская, наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
1966087, 15.10.1973
ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ АН УКРАИНСКОЙ ССР
ЗАХАРЕНКО ВАСИЛИЙ ПЕТРОВИЧ, ЕВДОКИМЕНКО ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ, ЛАЖЕВСКИЙ ВИКТОР АФАНАСЬЕВИЧ, КУНКИН ЯКОВ АБРАМОВИЧ, ЗАХАРЕНКО ИВАН ПАВЛОВИЧ, КОРОЛЬ СТЕПАН ПЕТРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B24B 3/36
Метки: диффузионных, заточки, ножей
Опубликовано: 05.06.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-560733-ustrojjstvo-dlya-zatochki-diffuzionnykh-nozhejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для заточки диффузионных ножей</a>
Предыдущий патент: Устройство для охлаждения и смазки зоны резания распыленными жидкостями
Следующий патент: Устройство для обработки ограниченных цилиндрических поверхностей
Случайный патент: Рабочее колесо турбомашины