Способ получения смазки

2 сОЗ 3 Союз Советских Социалистических Республик,016.3 (088.8 ПриоритетОпубликовано 0611.1968. Бюллетень6Дата опубликования описания 3.11,1968 Комитет по деламобретений и открытири Совете МинистровСССР Авторы изобретени к, В, Т. Тилик, А, П. Грудев, Н. кий, А, П. Гаражай, М. И. Юдин . М. Целовальников, И. Г, Овчар ский завод Запорожсталь, Днметаллургический институт Трощенков,. Н. Авраменкои В. Г. Додокаопетровский ф, А. КсензуЛ, А. ПодгородецА, И. Симонов, Металлургич явите СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМАЗКИПРОМАСЛИВАНИЯ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ТРАВЛЕНЫХ ОЛОС ПЕРЕД ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКОЙ МЕТАЛЛА 2 Известно использование минерального масла для промасливания поверхности горячекатаных травленых полос.Однако при этом происходит уплотнение витков рулонов, что приводит к образованию на поверхности листов царапин.Для повышения эффективности смазки предлагается использовать эмульсию полимеризованного хлопкового масла, которую получают путем эмульгирования водным раствором щелочного агента, в качестве последнего можно использовать кальцинированную соду, или полифосфат натрия, или едкий натр. Концентрация полимеризованного хлопкового масла в эмульсии- 10 , температура эмульсии 90 - 95 С,При нанесении горячей эмульсии на горячую травленую полосу водаимеющаяся в эмульсии, быстро испаряется, и на поверхности полосы остается тонкая, равномерно распределенная, плотная сухая пленка мыл полимеризованного хлопкового масла, весьма прочно связанная с поверхностью металла активными кислотными группами. Эта пленка надежно защищает поверхность травленой полосы от повреждений при разматывании рулона в стане холодной прокатки. Полимеризованное хлопковое масло получают путем нагрева натурального хлопкового масла до температуры 240 - 260 С и выдержки при этой температуре до достижения требуемых физи.ко-химических свойств: вязкости не менее 7 единиц по Е и йодного числа не более 65.В процессе полимеризации молекулы непре дельных жирных кислот уплотняются по месту двойных связей в более крупные молекулы, в результате замыкания углеродных цепей, Таким образом, полимеризованное хлопковое масло представляет собой продукт, 10 отличающийся высоким молекулярным весом,малой степенью ненасыщенности жирных кислот, высокой вязкостью и наличием свободных жирных кислот. Все это придает ему высокие смазочные свойства, способствующие 15 образованию плотной пленки масла, прочноудерживающейся на поверхности травленого проката.Для эмульгирования полимеризованногохлопкового масла были опробованы следую щие вещества: кальцинированная сода(а,СОа), едкий натр (Ма 01-1), полифосфат натрия, триэтаноламин, эмульгатор ОП, алкилсульфонаты, динатриевая соль моноалкилсульфоянтарной кислоты.25 Алкилсульфонаты и динатриевая соль моноалкилсульфоянтарной кислоты, взятые в соотношенви 1:5 и в количестве 10 оот веса масла не образуют устойчивых эмульсий из полимеризованного хлопкового масла и пото- ЗО му в качестве эмульгирующих веществ для210313 5 - 10 5 - 10 2 - 4 7 - 10 7 - 1 О,кальцинированной содыполифосфата натрияедкой щелочи (аОН или КОН)триэтанолаеминаэмульгатора ОПили ОППредмет изобретения 45 50 оставитель Е. П 1 ономарева Текред Л. Я. Бриккер Корректоры: А. П. Васильева. и В. В. КрыловаРедактор Ь Капкина Заказ 57 г 9 Тираж 530 Подписное ЦНИР 4 ПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр, Серова, д. 4Типография, пр. Сапунова, 2 полученРя эмульсий Р 3 этого асла нх применять не следует.Устойчивые эмульсии полимеризованпого хлопкового масла были получены с прнмепением веществ щелочного характера (в оо от веса масла): 5 10 15 20 25 Зо 35 40 Было установлено, что эмульсии, образованные с применением веществ щелочного характера (ХавСОа, МаОН, полифосфат натрия), имеют высокие смазочные свойства (дают низиий коэффициент трения при прокатке),Эмульсия, образованная с помощью эмуль,гатора ОП, имеет сравнительно низкие смазочные свойства.Таким образом, для получения устойчивых эмульсий полимеризованного хлопкового масла с высокими смазочными свойствами необходимо применять эмульгирующие вещества щелочного характера (калццинированную соду, полифосфат натрия, едкий натр или едкий кали и др,).Технология приготовления эмульсии.В бак с водой, нагретой до 80 - 90 С, вводят 8 - 10 оо (от веса масла) кальцинированной соды (ХавСО,) и необходимое количество (для получения,заданной концентрацви) полимеризованного хлопкового масла. Смесь тщательно перемешивают в течение 40 - 60 мин до получения эмульсии равномерного светло-коричневого цвета.Эмульсия образуется в результате того, что натриевые мыла жирных исо, получаеРРые в результате взаимодействия жирных кислот масла с содой, образуют на поверхности капелек масла коллоидно-адсорбционную пленку с достаточно высокой вязкостью и механической прочностью, которая препятствует слиянию капелек масла и сохраняет тем самым высокую степень дисперсности масла в воде.Эмульсию наносят на обе поверхности травленой полосы с помощью имеющихся на травильных линиях циркуляционных промасливающих систем,При применении для промасливания травленых полос опытной эмульсии отсортировка холоднокатаных листов по царапинам с вкатанной крошкой составила 0,24%, тогда как при обычном промасливании маслом индустриальноеотсортировка листов по царапинам с вкатанной крошкой составляет в среднем 2,72%. Таким образом, применение новой эмульсии для промаслива 1 ния травленых полос позволяет резко снизить отсортировку холоднокатаных листов по дефектам механического повреждения (царапины и вкатанная крошка).Установлено также, что сухая пленка ъыл полимеризованного хлопкового масла не разрывается при прокатке и оставшийся на поверхности холоднокатаных полос равномерный топкий слой мыл, сгорая при отжиге, служит разделительным слоем между листами, В результате этого листы, получаемые из полос, смазанных опытной эмульсией, меньше слипаются (свариваются) при отжиге.Предлагаемая эмульсия может также служить технологической смазкой при холодной прокатке листов и жести.Высокая смазочная способность предлагаемой эмульсии объясняется тем, что входящее в ее состав полимеризованное хлопковое масло, состоящее из высокомолекулярных высокой степени насыщения жирных кислот, вступает в очаге деформации в физико-химическое взаимодействие с окислами металла и валков, образуя металлические мыла, которые и служат граничной смазкой при прокатке.При этом из-за высокого молекулярного веса (наличия укрупненных молекул) граничный слой в данном случае получается более толстым, чем у других сравнительно низко- молекулярных растительных масел. Поэтому описываемая смазка более надежно защищает трущиеся поверхности при прокатке,1. Способ получения смазки для промасливания горячекатаных травленых полос перед холодной прокаткой металла, Отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности смазки, последнюю получают путем эмульгирования полимеризованного хлопкового масла водным раствором щелочного агента.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве щелочного агента используют каль. цинированную соду, или полифосфат натрия, или едкий натр.