Клейко

Номер патента: 1717405

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Вязаницын, Замышляев, Клейко, Пильцер, Цимберов, Чуевский

МПК: B44C 3/00

Метки: орнаментом, рельефным, щитов

...на профилированную прокладку укладывают пропитанный шпон березовый, пленку-подслой, древесный щит, пленку - подслой, пропитанный шпон березовый. Собранный пакет помещают в пресс типа СПГ, Толщина древесного щита 16 мм. Пакет подвергают одноразовому прессованию при температуре плит пресса 160 + 5 С, удельном давлении прессования 4 + 0,5 МПа (40 ": 5 кг/см ), времени прессования 12 - 16 мин, Затем пакет выгружают из пресса. Температура плит пресса после охлаждения 15 + 5 С, Глубина орнамента 1,5 мм,1717405 П р и м е р 2. Берут облицованный материал - шпон березовый, окрашивают вальцовым способом водным красителем М 16 необходимой концентрации, затем пропитывают термореактивной смолой пропиточной меламиноформальдегидной в вальцовом...

Номер патента: 1717358

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Вязаницын, Клейко, Пильцер, Цимберов, Чудовский, Чуевский

МПК: B27N 3/06

Метки: облицованных, профильных

...составлял зазор в пределах 3 - 5 мм,В момент нахождения устройства в исходном рабочем положении зазор Ьг между нижней кромкой обжимных планок 4 и верхней кромкой стенки пресс-плиты 7 равен зазору между нижней плоскостью корпуса 1 с учетом толщины диафрагмы и гребнем наиболее выступающего профильного участка пресс-плиты 7 Ь 1 и находится в пределах 2 - 3 мм.Устройство монтируют соосно над пресс-плитой 7 с возможностью его перемещения по вертикали любым механизмом (винт, пневмоцилиндр, рейка зубчатая и т.д.),П р и м е р. Осуществляют способ с помощью устройства для изготовления детали, наибольшая толщина которой равна 16 мм, а наименьшая в средней ее части равна 8 мм.На профильной пресс-плите 7 формируют стружечный ковер, после чего...

Номер патента: 1164047

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Клейко, Цимберов, Чудинов, Чудовский, Чуевский

МПК: B27N 3/06, B27N 5/00

Метки: древесных, облицованных, профилированных, частиц

...число которых равно числу участков ковра различной высоты, и его горячее прессо-. вание Ц. 15Недостатком известного способа яв-. ляется сложность оборудования для его реализации, обусловленная использованием большого количества весов и механизмов. 20Известен способ изготовления обли 047 2меняющемся поперечном сечении профиля изделия с постоянным модулем поколичеству древесных частиц для каждого элемента поперечного сеченияковра, а скорость приложения давления при прессовании пакета поддерживают равной 0,001-0,002 мПа/с до достижения температуры размягчения смолы, после чего скорость приложениядавления увеличивают до 0,040,06 мПа/с,П р и м е р 1. Со стопы пропитанного и высушенного облицовочного материала влажностью 4,5-52 снимаютлист...

Номер патента: 1031179

Опубликовано: 28.02.1984

Авторы: Амосова, Воронков, Воронов, Гусарова, Клейко, Леонов, Трофимов, Цыханская, Цыханский

МПК: C07F 7/08

Метки: органил, сульфоксидов, триалкилсилилалкоксиэтил