Хагуров

Номер патента: 655905

Опубликовано: 05.04.1979

Авторы: Болотин, Лещенко, Ульянов, Хагуров, Шенфельд

МПК: G01G 11/02

Метки: насыпной, плотности, потоке, сыпучих

...башней б, где образуется сыпучий материал 7, поступающийчерез транспортеры 8, вибросита 9,мерную воронку 10 измерителя 11 насыпной массы, элеватор 12 на фасовочный автомат 13.Вибросита 9 снабжены системой привода 14, а измеритель 11 насыпноймассы датчиками 15, сигнализнрующими об изменении массы щас, проходящей через воронку 10.Изменения виас зависят от содержания вдаги в порошке, размеров гранул,скорости подачи композиции и т.д,Датчики 15 соединены с регистратором 16 насыпной плотности и электронным регулятором 17, выход 18 ко6559 05 Формула изобретения Составитель М.Орловаедактор С.Головенко Техред Н.Бабурка КорректоР М.Пожо Заказ 1500/31 Тираж 765 цНИИПИ Государственного по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, РаушскаПодписнСССР...

Номер патента: 536222

Опубликовано: 25.11.1976

Авторы: Грин, Гулезов, Зарембо, Лещенко, Ульянов, Хагуров

МПК: C11D 11/02

Метки: гранулированного, моющего, средства

...чертеже дана схема осуществления процесса,25 Жидкие компоненты (поверхностно активные вещества, силикат натрия, раствор карбоксиметилцеллюлозы и т,п,) взвешивают па весах 1 и подают в реактор-смеси- тель 2, Сюда же подают все порошкообразные компоненты (за исключением триполифосфата натрия, который предварительно взвешивают на весах 3). Приготовленная суспензия из реактора-смесителя 2 посту 35 пает в гомогенизатор 4, далее на насос 5 низкого давления, фильтр 6, насос 7 высокого давления, расходомер 8 и затем распылиаается в сушильной башне 9 с помощью форсунок 10, Необходимое коли 40 чество триполифосфата натрия поступает на автоматический весовой дозатор 11 непрерывного действия; питатель 12 и с помощью звукового сопла 13...

Номер патента: 514889

Опубликовано: 25.05.1976

Авторы: Копысев, Лещенко, Пешхоев, Санталов, Сергеев, Ткаченко, Хагуров

МПК: C11D 13/02

Метки: мыла, твердого

...30 Температура отходящей воды из барометрического конденсатора, С 23 12 38 98 98 60 Производительность, т/час 2,5 - 2,7 27 19,9 14,9 Расход пара, г кал/т 0,68 0,61 Поваренная сольоТитр, СОснову мыла подвергают сушке, в результате которой небольшая часть подсушенного мыла непосредственно падает в нижнюю часть вакуум-камеры, другая же, большая часть его, осевшая на стенках ка- Р меры в виде тонкой пленки, снимается скребками и в виде тонких чешуек также сбрасывйе всяя в нижнюю часть камеры, откуда мыло переходит в рукава, установленные над специальными шнекпрессовыми машинами, Послед+ ние имеют по два горизонтально и параллельно расположенных шнека, вращающихся в противоположном направдении (шнек от шнека), В шнек-прессах мыло...

Номер патента: 178440

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Биь, Денисов, Пат, Хагуров

МПК: C11D 13/22, C11D 13/28

Метки: мыльногобруса, накатывания, разрезания

...плоскостях, Для накатывация бруса перемеццой высоты верхний гравериый валик укреплеи шарнирно,Ня чертюке схемятичлагаемое устройство в Оцо состоит из транспортера 1 для подачи мыльной штанги, тратспортерд 2 для отвода кусков мыла ца укладку, верхего 8 и ииж него 4 гравергых валиков и режущего механизма, выполненного и виде струн 6, закрепленных ца вращающихся дисках 6 держателями 7, которые вззимодействуют с зямкцутым круговым копиром ца цеподвижиых дисках 8 при помои пальцев 9 с цодшипцикями. Граверцые валики ртсполокецы по отцошеиию друг к другу в различны.: плоскостях. Верхшй граверцый валик 3 укреплен шарцирцо, Привод транспортеров 1, 2 осуществ РАЗРЕЗАНИЯ МЫЛЬНО ляется от электродшгятеля 10 прсистемы передач.Мыльцяя штацгд поступает...