H01B 3/30 — пластики; смолы; воски
Способ изготовления электрического изоляционного состава
Номер патента: 2162
Опубликовано: 15.09.1924
Автор: Сластиков
МПК: C08L 91/06, C08L 93/00, H01B 3/30 ...
Метки: изоляционного, состава, электрического
...вгявариваются до темно-бурого цвета, после чего варка прекращается и смесь остужается, при чем получается твер-дое тело. Затем, берут 2 весовых части полученного вещества и 8 весовых частей древесной смолы и варят на постепенно усиливающемся огне до изменения темно-бурого цвета смолы в черный. Полученное по остывании твердое тело черного цвета с точкой плавления 50 - 70 Ц измельчается в порошок, 3 весовых части которого смешивают с 4 в. ч. асбеста, 2 в. ч. измельченного в порошок стекла и 1 в. ч. сажи. Смесь слегка нагревается для соединения твердых частей с плавкими, а затем остужается и размаль 1-вается в порошок, который служит в дальнейшем для изготовления изоляционных электротехнических материалов. для чего применяется...
Электроизоляционный материал
Номер патента: 91802
Опубликовано: 01.01.1951
МПК: C08L 77/00, C08L 95/00, H01B 3/30 ...
Метки: материал, электроизоляционный
...СССР Предметом изобретения является электроизоляционный материал на основе поликапролактама,Поликапролактам относится к группе высококачественных пластмасс и обладает следующими свойствами: высокой ударной вязкостью. теплостойкостью, морозостойкостью,Однако, наряду с этими качествами, указанный материал гигроскопичен, что ухудшает его диэлектрические свойства и ограничивает применение в электропромышленности.Настоящее изобретение позволяет устранить указанный недостаток путем введения в состав поликапролактама тугоплавкого битума в количестве 5 - 50%.Присадка осуществляется в специальном котле, когда поликапролактам находится в расплавленном состоянии.Предмет изобретенияЭлектроизоляционный материал на основе поликапролактама, о т л и ч а...
Электроизоляционный клеящий материал
Номер патента: 99584
Опубликовано: 01.01.1954
Авторы: Волков, Крешков, Матвеев, Нессонов, Нессонова, Саенко
МПК: C09J 1/00, H01B 3/30, H01B 3/46 ...
Метки: клеящий, материал, электроизоляционный
...до 800 о. Отличительной особенностью этого материала является то, что в каДгф Г г.ы ,О л;честве наполнителя для полифенилполисилоксана применена смесь окислов бора, кремния, фосфора, хрома и свинца. Рекомендуется следующее соотношение ингредиентов в составе клеящего материала: Приготовление клеящего материала производят следующим образом.Двуокись кремния, окись свинца, окись хрома и фосфатцемент просеивают каждый в отдельности через шелковое сито 10 000 отв/с и,-. Кристаллогидрат В 20 з ЗН,О тщательно растирают в фарфоровой ступке.Подготовленные таким образом исходные вещества отвешивают в соответствии с вышеуказанной рецептурой и перетирают в фарфоро99584 электрическое сопротивление 10 - 12 мегом, при температуре 800 - 2 - 3...
Способ получения пластмассы-диэлектрика
Номер патента: 141298
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Живухин, Толстогузов
МПК: C08L 83/08, H01B 3/30
Метки: пластмассы-диэлектрика
...диэлектрика смолы, изготовленной конденсацией фосфо-нптрилхлорида с дифенил-силандиолом.Для осуществления способа продукт конденсации фосфо-нппри 1- хлорида с дифенил-силандиолом Смола СТ) смешивают с асбестом, фурфуролом и бензолом. Полученную композпцшо суш;п; прессуюг при температуре 300 - 500 о и давлении 200 - 300 кг/сл 12; затем ьыдерживают снятый с пресса образец в течение 1,5- -5,0 час ирп температуре.300 - 325 и в теченн. 5 - 10.ш 1 при температуре 600 - 625.П р и м е р. Тщательно смешивают в течение 2 час 150 г смолы СТ(продукт конденсации фосфо-нитрилхлорида с дифсннл-спланднолом), 175 г асбеста, 30 г фурфурола и 200 г бензола. Композицию сушат и перерабатывают прессованием прп температуре 300 - 500 и давлении 200 - 300...
Слоистый электроизоляционный материал
Номер патента: 237940
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Губиев, Мгалоблишвили
МПК: H01B 3/30
Метки: материал, слоистый, электроизоляционный
...целью получения электроизоляционного материала, обладающего повышенной стой. костью к агрессивным средам, а также снижения расхода дорогостоящих синтетических смол, предлагается в состав связуюшего вводить каменноугольную рабдописситовую смолу в количестве до 50%. Введение указанного количества рабдописсита повышает также теплостойкость и механические характеристики материала. Содержание рабдописсита в составе связующего свыше 50% приводит к резкому снижению механических характеристик материала (сопротивление раскалыванию, удельной ударной вязкости и др,). Предлагаемый слоистый электроизоляционный материал получают следующим образов;. Лаковый раствор синтетической смолы, например фенолоформальдегидной смолы марки ИФ, смешивается с...
Диэлектрическая паста для датчиков
Номер патента: 264498
Опубликовано: 01.01.1970
Автор: Нестеренко
МПК: H01B 3/10, H01B 3/20, H01B 3/30 ...
Метки: датчиков, диэлектрическая, паста
...постепенно в него высыпают измельченную канифоль и перемешивают до испарения нашатырного спирта.После этого постепенно прибавляют порошкообразный железный сурик, хорошо перемешивают, а затем добавляют льняное масло и снова, перемешивают. Приготовленную пасту разливают в отдельную посуду или в формы, где она застывает.Для изоляции тензодатчиков или других датчиков, деталей и узлов паста может применяться в жидком или тестообразном состоянии. Паста в жидком состоянии наносится вначале тонким слоем на сухую поверхность металла вокруг детали, а затем деталь заливается или покрывается полностью. Поверхность5 металла должна быть очищена от ржавчиныи масла.При применении пасты в тестообразном со.стоянии тонкий слой ее кладется на...
Способ изготовления кабельных изделий12
Номер патента: 309396
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Саак, Среднеазиатский, Султанов, Туйчиев
МПК: H01B 3/30, H01B 7/02
...применять фурфуролфурилацетальную смолу (ФФАС), которая, находясь в контакте с изоляционными резинами при длительном тепловом старении, не мигрирует в резину и не ухудшает их физико-механических характеристик, что увеличивает срок службы кабельных изделий.По предлагаемому способу пропитка хл чатобумажных оплеток осуществляется комнатной температуре. Предлагаемый пропиточный состав обладает высокими антисептическими свойствами, стойкостью к нефти, минеральным солям и кислотам.П р и м е р. Образцы готового кабеля, резины которых состоят из ТСШи ТСШ(см. табл. 1), обматывают волокнистым материалом в виде опдеток, пропитывают фурфуролфурфурилацетальной смолой и для сравнения сплавом СП. Образцы выдерживают в термостате от 10 до 35...
Электроизоляционный лак
Номер патента: 350807
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Белкина, Фреймам, Фромберг, Щербакова
МПК: C09D 167/00, C09D 5/25, H01B 3/30 ...
Метки: лак, электроизоляционный
...с содержанием гидроксильнык групп 60/) растворяют в толуоле в соотношении 1: 1. Г 1 олиизоциднурат с сод ржанием ХСО групп 15 огго растворяют в бутилацетаге в соо) ношении 1; 1. Смешива от 60 Вес. ч. раствора алкидной смолы и 40 вес. ч. раствора иолиизоцианураа и получают однородный прозрачный лак с вязкостью 35-. - 50 сег по В 34, (оторый Высыхает при температуре 130 С за 15 - 30 гггг и просыхает в толстом слое при этой же температуре за 3 - 4 ас.П р и м е р 2. 65 вес. ч. раствора алкидной смолы, полученной по примеру 1, смешивают с 35 вес. ч. раствора тримера толуилендиизоцианата, блокированного фенолом 150% концентрация в бутилацетате). Получают однородный прозрдчный лак, который высыхает при 130 С за 30 .иан и просыхает...
Способ изготовления электроизоляционного материала
Номер патента: 396722
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Аскаров, Мгалоблишвили
МПК: H01B 3/30
Метки: электроизоляционного
...например лакотка ней,)при пропитке бумаги цлц текстильных полотен в производстве слоистых пластиков ит д Способ изготовления материала, основа:шый кообразной смолы на подложку г электростат обработке материала, о с целью повышения ка мообраоотку совмещаю стадии плавления смол лсцця. элсктроцзоля на напылсн 1 ц элсктроизоля ическом поле т.1 п)1 а)О Щ 11 йс Я ества матери т, по крайней ы, с процсссо ццонного порошццонную ц термо тем, что ала. тср мере 1 га м папы При изготовлении ряда электроизоляццоцных материалов (например, слоистых пластиков, лакоткапсй, и т. п.) необходимо проведение лакирования или пропцткц бумажных или текстильных полотен. Для этого различного рода смолы наносят на полотно (подложку) обычно в зиле...
Способ получения слоистого пластика
Номер патента: 435141
Опубликовано: 05.07.1974
Авторы: Белый, Егоренков, Институт, Истерии, Млынский
МПК: B32B 15/08, H01B 3/30
...в сухую атмосферу при 15 - 40 С. В процессе дублирования возможно также приложение давления.При испарении воды поверхность полимера 5 вследствие высокого внутреннего давления воды сближается с поверхностью металла до расстояний, при которых происходит взаимодействие (адсорбция, хемосорбция) макромолекул полимера с активными центрами по верхности металла, Для получения адгезионного соединения, устойчивого к жидкости, поверхность фольги модифицируют олеиновой кислотой, Для расширения диапазона работоспособности материалов, полученных предла гаемым способом, полимер подвергают сшивке (например, радиационной).П р и м е р. Пленочный полиэтилен марки2020 толщиной 100 мк обрабатывают 4 - 5 мин при температуре 30 С раствором хромовой 20...
Электроизоляционный лак
Номер патента: 452861
Опубликовано: 05.12.1974
Авторы: Белкина, Мещерякова, Фрейман, Фромберг, Щербакова
МПК: H01B 3/30
Метки: лак, электроизоляционный
...130 С в те- ЗОчение 20-30 мин и просыхает в толстомЧлое при этой же температуре за 3-4 час,П р и м е р 2. Аналогично примеру 1нагревают 65% полиэфирной смолы, полученной по примеру 1, 35% продукта МБП в 35виде 87 О/ ного раствора в бутаноле до образования прозрачной пробы на стекле, пооле чего реакционную смесь выдерживаютпри этой температуре 2 час и разбавляютксилолом до получения лака концентрацией до50 53%,В готовый лак, приготовленный аналсгично примеру 1, добавляют 20%, считая.на основу, гексаметоксиметилмела мина.Полученный лак высыхает в толстом 45слое при температуре 120 С в течение2-3 час, в тонком слое при этой же температуре - 15-30 мин,П р и м е р 3. Получают полиэфирную. смолу путем реакции поликонденсации25,8%...
Электроизоляционный пропиточный лак
Номер патента: 1010663
Опубликовано: 07.04.1983
Авторы: Герус, Колесников, Кудрявцев, Прохоров, Сидоренко, Хетагури, Хофбауэр, Шагалов
МПК: H01B 3/30
Метки: лак, пропиточный, электроизоляционный
...качестве гидроксилсодержащегоолигоэфира лак содержит алкиднуюсмолу или модифицированный изоциануратными и/или имидными группами сложьый олигоэфир с кислотным числом 220 мг КОН/г, содержащий 2,0-4,5гидроксильных групп.Растворителями при изготовлениилака могут служить ксилол или толуол в смеси с циклогексаноном и/илиэтилгликольацетатом. При необходимости лак может содержать различныецелевые добавки: агенты розлива, катализаторы, ускоряющие просыхание лака,например соли металлов, ароматическиеамины.Для приготовления лака олигоэфир,полученный поликонденсацией 1,5 молей диметилтерефталата, 0,5 моляолеиновой кислоты, 1,0 моля диэтиленгликоля и 1,0 моля глицерина в присутствии 0,5 (от веса диметилтерефталата) ацетата цинка,...
Высоковольтный электрический кабель
Номер патента: 1095889
Опубликовано: 30.05.1984
Автор: Ален
МПК: H01B 3/30
Метки: высоковольтный, кабель, электрический
...дер Ваальса при соответствующем натяжении обеспечивается слипание слоев полимерной пленки. Кроме того, деформация такой изоляции не выходит за пределы ее эластичности. Все это обусловливает повышение надежности кабеля в процессе его эксплуатации и увеличение срока его службы.Для изготовления высоковольтного электрического кабеля согласно изобретению используют двухосноориентированную пленку из изотактического полипропилена, которая характеризуется следующими параметрами: толщина 25 мкм; средний молекулярный вес 430000; прочность на растяжение в продольном направлении 14 даН/мм (1400 кгсАм); прочность на разрыв при поперечном изгибе 25 даН/мм (2500 кгс/см); степень кристалличности более 507 Лента, изготовленная из такой пленки,...
Пленочный материал со слоистой структурой
Номер патента: 1436894
Опубликовано: 07.11.1988
Автор: Мортон
МПК: B32B 27/20, H01B 3/30
Метки: материал, пленочный, слоистой, структурой
...фторполимера для получения непрерывного (сплошного) покрытия,Водные дисперсии Готовят следующим образомДисперсия А в .это исходная дисперсия для всех последующих вариантовпокрытия. Дисперсия А составляет20 мас.Х дисперсии сополимера, 7- 1027 мас,Х гексафторпропнлена и 9373 мас.Х тетрафторэтилена в дистиллированной воде,Дисперсия В - это дисперсия содер"жащая дополнительно вещества для повы шения адгезии и равномерного покрытияпленки слоем дисперсии, РасТвор получают иэ 0,8 г поверхностно-активноговещества, в частности поливиннлкарбок-силовой кислоты, в 27 г дистиллирован 20нойводы при регулировании рН на уровне 9 с помощью гидроокиси аммония.Этот раствор смешивают с 214 г дисперсии А. Могут быть использованы и дру гие...
Сшивающаяся полимерная композиция для электрической изоляции высоковольтных кабелей
Номер патента: 1594617
Опубликовано: 23.09.1990
Авторы: Гвоздюкевич, Кузнецова, Неведомский, Образцов, Ромашкин, Синякин, Фирсов, Хохлова
МПК: H01B 3/30
Метки: высоковольтных, изоляции, кабелей, композиция, полимерная, сшивающаяся, электрической
...проводят в последнюю очередь после охлаждения смесителя или вальцев при 105-110 С. Образцы для испытаний готовят из вальцованного полотна путем прессования при Следующем режиме: температура 160+5 фС, удельное давление до 40 .атм, время прессования 10-40 мин.Характеристики составов предлагаемой, контрольной и известной композиций после вулканиэации (сшивания) определяют по следуюшим методикам прочность при разрыве ( 6 и относительное удлинение при разрыве (Е ) на образцах при скорости передвижения нижнего зажима (500+50) мм/мин, ; тангенс угла диэлектрических потерь . (Т 8 8) и диэлектрическую проницаемость (Е) при частоте 1 МГц на образцах толщиной 1 мм, содержание сшитой фракции путем разделения сшитой Фракции путем...