Устройство для центробежной очистки

,сг) л ОБР ТЕНИ ПИСАНИ относится звояет п Устройств ческий ко нциал ьные ерегоролк одном иат 2 - 5 отл другой ил ной к окр на у прицем вь а рзвна ( ытия кон зи.фи движения частиц ио кр) нгнцидльном вхолус; яющие иластины.жал н н люзи выполнены в ви ъ равноулаленных олнд т с положен и ых ио кыс дтел ь сти на учдстк, равном нивания траектори говой орбите н т; новлены направл В устройсгве жа 2 5 отдельных другой пластин, ра ным к окружно 1/8 1,4 ее длинь формировыни ющие начиняют не менее дву х льном входе ол. ы ее воздействие ется недостыточ ановится размыее смешение с торую попала ют чений. Эффктином луча рзко в сзжевом аэроразмером блс тройствд состывзнзчение, дону. ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) УСТРОЙСТВО г 1 ЛЯ ЦЕНТРОВ(."ЖНОЙ ОЧИСТКИ Изобретение относится к устроиствам лля центробежной очистки, а именно к технологии очистки сажи от посторонних включе ний, и может быть применено на заводах технического углрола при иризнол к различных типов саж.Цель изобретения - повышение эффективности очистки за счет снижения вторичного уноса примесей.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2вид А на фиг. 1.Устройство для центробежной очистки сажи от посторонних включений содержит цилиндрицеский .корпус 1 высотой Н, тангенциальный входной иатрубок 2, жалюзи 3, выполненные в виде равноудаленных пластин, расположенных по касательным к окружности корпуса, перегородку 4, коническое днище 5 и тангенциальный выходной патрубок 6.Для формирования газового потока и разделения нисходящей и восходящей его ветвей, лля улучшения распределения кинетицеской энергии ио сечению потока и вырав(57) Изобретениеочистки сажи и потивность очистки.содержит цилиндриким днищем, тангеходной патрубки, птановленные во вхвыполнены в видехдаленных одна отженных ио касательрического корпусз1/8 1/4 ее длины,ческой части корисметра, а угол раскрсоставляет 60 - 90. Заметное влиянин газового потока направл оказывать ири их числе 11 ри установке в тангенци ной направляющей пласти на газовый поток оказыв ным, нисходящая ветвь с той, происходит цастицно восходящей ветвью, в ко частицы посторонних вклю ность очистки сажи в эт снижается и содержание золе частиц включений с 5 мкм на выходе из ус ляет 0,13%, что превышает к техноло ии овысить эффеко для очистки риус с копияс.входной и выжыюи рмбке Жы ю иельных рдвноастин, рысцой ужности цилинл астке, равном коты цилиилри.,3 0,5 ег лиы иеко липины лы, 2 ил.каемое ГОГТ 7885 - 86 на сажу (не более 0 1 о)При установке в тангенциальном входе больше пяти направляющих пластин дальнейшего повышения эффективности очистки не происходит и содержание частиц включений в сажевом аэрозоле на выходе из устройства составляет 0,09 ОО, что незначительно меньше знацения, допускаемого ГОСТ 788586 на сажу. Однако при этом происходит существенное увеличение гидравлического сопротивления аппарата (до 1,9 кГ(а) что приводит к росту энергетических затрат.Для сообщения сажевому аэрозолю кинетической энергии, достаточной для создания устойчивого вращательного движения газового потока, необходимо его прохождение по кдндлх с определенной площадью сечения. Площдль сечения тангенциального входы прямо прош)рциональна длине участка окружности, на которой расположены направляк)шие пластины.11 ри ллине этого участка, меньшей 1/8 длины окружности цилиндрической части корпусы, хменьшение площади тангенциального вхо;1 а приволит при постоянном расходе сджевсн о аэрозоля к увеличению скорости в этом сечении. Так как гидравлическое сопрот ивленис прямо пропорционально квадрату скорости газа, то рост скорости аэрозоля приводит к резколу росту гидравлическогс) сопротивления (до 2,6 кПа) и соответствующс му росту энергетических затрат нд его преодоление. Кроме того, при высоких скоростях вхола усиливается турбулиздция газового потока, в котором увели. цивак)тсн радиальные составляющие направления его движения, приводящие к попаданию частиц включений в восходящий поток аэрозоля. Содержание частиц включений в сджевом аэрозоле нд выходе из устройства составляет 0,14.11 ри увеличении длины участка тангенциального входа аэрозоля более 1/4 длины окружиисти ци.)инлрицеской части корпуса соос)твстс гненно увеличивается плошадь сечения входа, но скорость входа аэрозоля в цилинлрическую камеру при этом уменьшается в такой же степени Газовый поток уже не об.длает кинетической энергией, необхо;1 имой Лля создания устойчивого вра. щдтельного лвижения. В том случае часть потока попдлдет почти сразу в центральную зону и покилает цилиндрическую камеру совместно с посторонними вклк)цениями. Голержание частиц включений в са. жевом аэрозоле на выхо;1 е и) устройства составляет 0,18.Сушсственное влияние на образование и уст с)йчи вос) ь нрд и ател ьнс) го лвижен и я газовогс) потс)ка и, слелс)вательно, на эффективнсгсть очистки оказывает высота тангенцидльного вхо,1 а, практически равная высоте цилиндрической части устройства. Это влия 5 10 15 20 25 30 .З 5 40 45 50 55 ние связано с распределением локальных скоростей газового потока по вертикали. При высоте цилиндрической части корпуса или высоте тангенциального входа больше 0,5 диаметра корпуса наблюдаются пульсации газового фронта на выходе из тангенциального патрубка по скоростям. Пульсации приводят к срыву вращательного движения и проскоку частиц посторонних включений в восходящий поток. В этом случае содержание посторонних включений в сажевом аэрозоле на выходе из устройства составляет 0,12 О.Если высота цилиндрической части корпуса меньше 0,3 его диаметра, то времени пребывания оказывается недостаточным для полного протекания процесса выделения частиц посторонних вклк)чений из газового потока. Кроме того, при такой высоте уменьшается площадь поперечного сечения камеры и гидравлическое сопротивление устройства заметно возрастает. В этом случае содержание посторонних включений в сажевом аэрозоле на выходе из устройства составляет 0,17 О, а гидравлическое сопротивление - 1,85 кПа.Другим важным фактором, оказывающим существенное влияние на устойчивость вращающегося нисходящего потока аэрозоля и, следовательно, на эффективность очистки сажи, является угол раскрытия конического днища, который должен обеспечивать такое изменение радиуса вращения нисходящего потока аэрозоля, а также время его псбыва ни)1 н устроЙстве, чтобь по,1 дей. ствием центробежных сил происходило выделение из аэрозоля прс имупсестнс н)в всех частиц посторонних включений и минимальное количество сажи При угле раскрытия кони иссино днища менее 60" более плавное измсненис радиуса вращения потока и болыцее время пребывания аэрозоля в.устройстс приводит, при сохранившейся эффективнн ти оч истки (4 о), к выделению из газового потока зндчительш)го количества сажи 5,1 кг/ч Устройство из аппарата лля разделения дисперсных систем и очистки частиц сажи ог частиц посторонних включений преврапд ется в аппарат для улавливания сажи и очистки газа.При угле раскрытия более )0 не обеспечивается у тойцивость вращающегося нисходящего потока аэрозоля, тдк как ралиус его вра)цения резко меняется. В этом слу. чае происходят пульсации азового втокд по скоростям и направлениям, сго прорывы в центральную зону и смешение с восхо;1 ящим потоком. Частицы посторонних включений захватываются восходя щим потоком аэрозоля и гы)всятся из устройства. Содержание посоронних включений после устройства составляет О, 4,";.Устройство для очистки работает следующим образом,Поток сажевого аэрозоля с посторон. ними включениями поступает в цилиндрический корпус 1 через входной тангенциальный патрубок 2 и жалюзи 3, где поток закручивается, при этом посторонние включения оттесняются к стенке корпуса, удерживаются перегородкой 4 и поступают в коническое днище 5, а затем удаляются периодически из процесса, а чистый поток сажевого аэрозоля выводится через тангенциальный выходной патрубок 6.В предлагаемом устройстве потери сажи с отходами на 24 36% меньше, чем в известном Снижение содержа ия пооро них 15 включений в саже составляет 311 что в два раза меньше. фор,чули изобретения 1. Устройство для центробсжной очна. ки, содержащее цилиндрический корпус коническим днищем, тангенциальные вход. ной и выходной патрубки, перегородку, жалюзи, отличающееся тем, что, с цельк повышения эффективности очистки за счет снижения вторичного уноси иримесеи, жалюзи выполнены в виде 2 5 равноудален. ных одна от другой пластин, расположенных по касательным к окружности корпуса на участке длиной 1/8- 1,4 ее длины, при этом высота цилиндрическои части корпуса равна 0,3 - 0,5 ее диаметра.2. Устройство по и 1, огличающеегя тем, что угол раскрытия конического днища составляет 60 90.