Гимерверт

Номер патента: 1822395

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Бобров, Братчиков, Гимерверт, Кашин, Сергиенко, Шпанов

МПК: B64C 11/26

Метки: лопасть

...выполненный из параллельных (Я листов пеноматериала, разделенных промежутками, в которые через интервалы вклеены стержни из жесткого ма- ( ) териала, при этом параллельные соседние ряды стержней смещены друг относительно друга на половину длины интервала между стержнями.Выполнение заполнителя из парал-, лельных листов пеноматериала, разделенных промежутками, в которые через1822395инте валыр вклеены стержни из жема териала и выполнение па ажесткого он ипараллельныхр редставляет собой ко обкоро чатуюсоседних рядов стержней смещеннымиконструкцию прямоугольного сечения.друг относительно друга на иЗаполнитель из пенопласта 2г на половину жен межа располодлины интервала между сте ржнями дает кашиввозможность совместить конст5между листами...

Номер патента: 1784912

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Гимерверт, Жолдакова, Зайцева, Малков, Степанова

МПК: G01N 33/18

Метки: вещества, влиянию, водоема, концентрации, общесанитарной, пороговой, режим, санитарный

...используя метод наименьших квадратов и исходя из предположенйя об экспоненциальностии их зависимости от времени, т.е.о о -хвСз - СвеСф Со еаф0= оео оегде С - концентрация вещества, СК концентрацйя кислорода в емкости с чистой водой С " концентрация кислорода в емкостй с загрязненной водой.Расчет констант убыли ведем по следующим Формулам:и е(й со 1)-; е ".Есо 1Х а аааафееа 1 ееаайенЕаЬе 4 ее аааааап - ()пХИ "с,") -Хс Хсо,о )п 7.с. " Яди. (с; св) - :Х.с; Хсз;е а а а а аа ам й Еа а а Еаа аЗ и,Г Е -Ц- ,)где и - число наблюдений концентраций (и 5),й - время наблюдения сутки(О, 1, 2, 4, б);С , С , С 8 - наблюдаемые концентрации,При .подстановке данных из таблицыв формулы получаем следующие значения констант:х щ 0,15 сутха - 0,101 сут 1х =...

Номер патента: 941117

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Бобылев, Бумажный, Гимерверт, Жизняков, Пашкин, Стефанов

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...кроме того, целлюлоза способствует получению пористого шлака, что уменьшает его прочность и силы сцепления с наплавленным металлом.Данное электродное покрытие позволяет изготавливать электроды типа 346 по ГОСТ 9467 - 75 на прямоточных обмазочных прессах и расширить диапазон режимов пракалки, что положительно сказывается на технологичности изготовления электродов, Высокие опрессовочные свойства также обеспечиваются введением в состав покрытия слюды, которая в сочетании с гранитом, как комплексный алюмосиликат, обеспечивает лучшие прессовочные свойства покрытия, что положительно сказывается на прочности покрытия. Целлюлоза в составе рецептуры способствует получению пористого шлака, что уменьшает его прочность и силы оцепления с...

Номер патента: 894100

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Бродский, Гимерверт, Трофимов

МПК: E04B 1/58

Метки: конструкций, металлических, пространственных, соединения, стержней, трубчатых

...трубчатых элементов. В противном случае жидкий металл и шлак вытекают внутрь трубы. Это затрудняет монтаж. Кроме того, при увеличенной длине, сплющенной в части трубчатого элемента, снижается продольная устойчивость трубчатых элементов и, следовательно, падает 20 несущая способность узла и прочность пространственной конструкции в целом.Цель изобретения - снижение трудоемкости монтажа и повышение прочности.Поставленная цель достигается тем, что в способе соединения трубчатых стержней пространственных металлических конструкций, включающем обрезку сплющенных концов стержней под углом их примыкания, сборку в кондукторе с расклиниванием формующими вставками и ванную сварку, перед сборкой в кондукторе сплющенные концы стержней...

Номер патента: 293665

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Гимерверт, Евстратов, Кузнечиков, Центральный

МПК: B23K 9/18

Метки: ванной, механизированной, сварки

...обеспечивающей коэффициент плавления электрода менее 13 га час, что соответствует скорости подачи проволоки диаметром 2 л я менее 250 .ч,час. После провара корня шва без перерыва процесса сварки переходят к выполнению второго этапа. При этом скорость подачи проволоки устанавливают такой, чтобы коэффициент плавления составлял 20 - 30 га час, что соответствуег диапазону скорости подачи проволоки диаметром 2,цл соответственно 400 - 550 лг/час.На третьем заключительном этапе сварки для предупреждения подреза свариваемых элементов скорость подачи сварочной проволоки должна быть повышена так, чтобы коэффициент плавления ее составлял 40 - 50 га час или более, что соответствует скорости подачи сварочной проволоки диаметром 2 я,я 750 -...