Способ механизированной ванной сварки

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Соеетскив Социалистических РеспубликЗависимое авт. свидетельства М 1 ПК В 231 с 9/1 Заявлено 05.1.1968 ( 1216243/25-2с присоединением заявки М риоритет Комитет ло делам зобретений и открытий при Совете Министров СССРликовано 26.1,197 та опубликования вторызобретения Гимерв В, Кузнечиков, Г. И, Евстратов и Ж альныи научно-исследовательскии институт строительны конструкций им, В. А, Кучеренко явител ИЗИРОВАННОЙ ВАННОЙ СВА ПОСОБ М Изобретение может быть использовано в строительстве при сварке элементов сортового проката, например стержней арматуры, на монтаже и в заводских условиях.Известны способы ванной сварки, при кото рых сварку осуществляют с программированием скорости подачи присадочной проволоки. Кроме того, известен способ ванной сварки, при котором осуществляют программирование напряжения. 10Такие способы сварки предполагают использование только дефицитных и неэкономических сварочных генераторов типов ПСГ, ПСУ и им подобных, так как последние допускают регулировку напряжения в процессе 15 сварки, Производительность процесса при известном способе определяется первоначальной установкой скорости подачи проволоки, которая из-за технологических требований (обеспечение стабильного возбуждения дуги, удоб ство манипуляций проволокой в плавильном пространстве и гарантии провара корня шва) не может быть существенно выше 500 лт,час для диаметра проволоки 2 лтл, что соответствует коэффициенту плавления 25 - 27 г/а час. 25В предлагаемом способе механизированной сварки под флюсом элементов стального проката регулирование предполагается осуществлять изменением скорости подачи проволоки в процессе сварки. 30 Предлагаемый способ условно разделен на три этапа. На первом этапе начинать процесс следует прн скорости подачи проволоки, обеспечивающей коэффициент плавления электрода менее 13 га час, что соответствует скорости подачи проволоки диаметром 2 л я менее 250 .ч,час. После провара корня шва без перерыва процесса сварки переходят к выполнению второго этапа. При этом скорость подачи проволоки устанавливают такой, чтобы коэффициент плавления составлял 20 - 30 га час, что соответствуег диапазону скорости подачи проволоки диаметром 2,цл соответственно 400 - 550 лг/час.На третьем заключительном этапе сварки для предупреждения подреза свариваемых элементов скорость подачи сварочной проволоки должна быть повышена так, чтобы коэффициент плавления ее составлял 40 - 50 га час или более, что соответствует скорости подачи сварочной проволоки диаметром 2 я,я 750 - 1000 лгчас и более,Предлагаемый способ сварки элементов сортового проката позволит применить в качестве источников сварочного тока, наряду с используемым в настоящее время генераторами ти. па ПСГ, более экономичные выпрямители и трансформаторы: обеспечить надежное возбуждение дуги н провар корня шва за счет снижения скорости подачи проволоки в пер293665 Составитель М, Волк Редактор Т. Юрчикова Корректор В. И. Жолудева Заказ 5449 Издат. Ме 256 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 воначальный период сварки; предупредить подрез кромок свариваемых элементов на заключительном этапе процесса и повысить его производительность на 10 - 20 о/о за счет применения большой скорости подачи проволоки. Предлагаемый способ сварки может быть осуществлен при использовании подающих механизмов, допускающих плавное или ступенчатое изменение скорости подачи сварочной проволоки в процессе сварки, например подающих механизмов сварочных полуавтоматов типов ПДПГ-ЗОО, ПДШМ, ПШПили им подобных. Предлагаемый способ сварки не исключаетвозможности дополнительной регулировки режима сварки по напряжению, а также использования плавящегося мундштука. Предмет изобретения 5 Способ механизированной ванной сваркипреимущественно элементов сортового проката под флюсом, при котором на начальном этапе сварочную проволоку подают со скоростью, меньшей оптимальной, а на следующем этапе 10 заполнения расплавленным металлом плавильного пространства проволоку подают с оптимальной скоростью, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и повышения качества сварных соединений, на заклю чительном этапе сварочного процесса проволоку подают со скоростью, превышающей оптимальную в 2 - 4 раза.