Горизонтальный пресс для брикетирования

(19) 30 В 11/18 О ИЕ ЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ А ВТОРСКОМУ СВИ(7 ) Государственное конструкторское бюро коксохимического машиностроения(54) ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ПРЕСС ДЛБРИКЕТИРОВАНИЯ(57) Изобретение относится к машиностронию, а именно к конструкциям горизонталных прессов для брикетирования. Цель изоретения - расширение технологически возможностей и повышение производительности путем разрушения и полного удаления угольного накопления из зоны прессования. Это достигается за счет установки под направляющим столом вильчатой колосниковой решетки с приводом от вспомогательного вала. Передняя часть решетки расположена ниже плоскости, проходящей через оси вращения приводного вала направляющего стола и приводных звездочек гусеничного конвейера. При нарушении технологического режима формования производят разрушение и дробление угольного накопления на ходу, что исключает необходимость остановки и охлаждения пресса.5 ил.Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям горизонтальных прессов для брикетирования.Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности путем разрушения и полного удаления угольного накопления из зоны прессования.На фиг. 1 показан предлагаемый пресс,общий вид; на фиг. 2 - вид Л на фиг. 1;на фиг, 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 -10узел 1 на фиг. 1; на фиг. 5 - положение. деталей устройства при поднятом направляюшем столе,Горизонтальный пресс для брикетирования содержит смонтированные в корпусе 151 гладкие прессуюшие 2 и формуюшие 3и 4 валки, гусеничный приводной конвейер5 с приводными 6 и натяжными 7 звездочками. Между конвейером 5 и формуюгцимивалками 3 и 4 установлен направляющийстол 8, закрепленный жестко на приводном20валу 9. Своей носовой частью направлявший стол опирается на настил 10 конвейера5. Под нанравляюшим столом 8 смонтирована вильчатая колосниковая решетка 11,шарнирно соединенная с валом 9 и опираюшаяся с противоположной стороны на настил 10 гусеницы. На решетке 11 между ееопорами на вал 9 и настил 1 О смонтированашарнирно одним концом тяга 12, соединенная другим концом шарнирно с рычагами13, закрепленными жестко на вспомогательном валу 14 привода решетки 11. На выходном конце вспомогательного вала 14, расположенного ниже главного приводного вала,закреплен рычаг 15 с контргрузом 16.В корпусе 1 размещены загрузочная 17и разгрузочная 18 воронки, Приводной вал359 размешен в подшипниковых опорах 19 и20, установленных в корпусе 1. Передняячасть колосниковой решетки 11 расположена выше плоскости, проходящей черезоси вращения приводного стола 8 и приводных звездочек 6 гусеничного конвейера 5.Г 1 ресс работает следующим образом.Г 1 еред разогревом пресса поворотом главного вала 9 против часовой стрелки направляюший стол 8 поднимакт в крайнее верхнее положение, а поворотом вспомогательного вала 14 также против часовой стрелкирешетку 11 стола поворачивают на угол ,при котором наименьшее расстояние от нижней кромки носовой радиусной части решетки 11 до настила 10 гусеницы равно илибольше высоты К от прессуюшей поверхности последнего по ходу угла валка 2 донастила 1 О гусеничного конвейера 5. В этомположении решетки 11 стола образуетсясвободная и достаточная зона между нижней его кромкой и настилом 10 конвейера 5.После этого через загрузочную воронку 17подают уголь, нагретый до 300 в 4 С. Попадая на настил 10 гусеничного конвейера 5, уголь транспортируется и через разгрузочную воронку 18 удаляется, отдавая часть своего тепла гусеничному конвейеру 5 и тем самым обеспечивая разогрев внутри пресса.После разогрева пресса поворачивают решетку 11 по часовой стрелке в нижнее рабочее положение и поворотом вала 9 по часовой стрелке стол 8 опускают в рабочее положение до соприкосновения с настилом 10. Через загрузочную воронку 17 на конвейер 5 подают уголь, нагретый до температуры пластического состояния. Проходя под прессуюшими валками 2, уголь уплотняется, в результате образуется пластинный и угольный брус, который по столу 8 подается в формуюшие валки 3 и 4, где прокатывается в брикеты, которые удаляются через разгрузочную воронку 18.При нарушении технологического режима угольный брус не проходит в формуюшие валки 3 и 4, а накапливается на направляюшем столе 8. Для удаления накопления включают формуюшие валки 3 и 4 и поднимают направляющий стол 8, а результате угольный брус в зоне формования разрушается и перерабатывается формуюшими валками. Затем включается конвейер 5, угольный брус заполняет вильчатую решетку 11 при поднятом столе 8, после чего он опускается в нижнее положение, разрушая и проталкивая куски бруса в проемы решетки 11.Экономический эффект при внедрении достигается за счет расширения технологических возможностей.Формула изобретенияГоризонтальный пресс для брикетирования, содержащий размещенный в корпусе гусеничный приводной конвейер с приводными и натяжными звездочками, гладкие валки для прессования угольного бруса, формуюшие валки, направляющий стол, установленный с возможностью опоры носовой частью на конвейер и хвостовой частью на приводной вал, размещенный в подшипниковых опорах корпуса между конвейером и формуюшими валками и параллельно им, а также вспомогательный вал с закрепленным на нем рычагом и шарнирно соединенной с последним тягой, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности путем разрушения и полного удаления угольного накопления из зоны прессования при нарушении технологического режима формования, он снабжен вильчатой колосниковой решеткой, установленной под направляющим столом с возможностью опоры своей передней частью на конвейер, при этом колосниковая решетка шарнирносоединена с приводным валом и тягой вспомогательного вала, а ее передняя часть расположена выше плоскости, проходящей через оси вращения приводного вала направляющего стола и приводных звездочек гусеничного конвейера.витель В. ГринбеИ. Верес564СССР по делам иРаушская набедприятие, г. Уж СостТехред Тираж ного комитета осква, Ж - 3 рафическое пр ргКорректор М. ДемчикПодписноезобретений и открытийд. 4/5город, ул. Проектная, 4