Дябин
Способ подготовки шихты к спеканию
Номер патента: 1014942
Опубликовано: 30.04.1983
Авторы: Борискин, Губанов, Даньшин, Дябин, Карпенко, Пятницкий
МПК: C22B 1/14
Метки: подготовки, спеканию, шихты
...- в шихту верхнего слоядо начала процесса окомкованияв шихту нижнего слоя - в конце процесса окомкования.Прй спекании шихты данным способом после зажигания в первую очередь начинает активно гореть мелкоетопливо, выведенное на поверхностьгранул шихты, что способствуетбыстрому воспламенению и интЕнсивному сжиганию топлива крупной Фрак-,ции в период дожигания шихты и формирования зоны жидкой Фазы в спекаемом слое.Тепло от сгорания крупного топлива идет в основном на формированиеструктуры спека. При этом процессгорения топлива идет очень активнои повышает степень использования кислорода просасываемого воздуха.В результате этого процесс горения идет очень узкой зоной с высокойтемпературой, тепловая волна не распространяется на...
Способ подготовки шихты к спеканию
Номер патента: 1011716
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Дябин, Пятницкий
МПК: C22B 1/14
Метки: подготовки, спеканию, шихты
...от резко кислотных дорезко щелочных, которые сохраняются в течение нескольких часов. Таким образом, по.лучают, например, воду со щелочной средой"отрицательная часть" воды в электролизере,содержащая гидроксид-ионы (ОН ), у кото.рой рН значительно превышает значение ее уобычной технической воды (рН =7). Повы.шение величины рН позволяет улучшить оком.кование шихты перед спеканием, так как уэлектролизированной воды уменьшается краевой угол смачивания,Вода с кислотной средой "положительнаячасть" воды в злектролизере, содержащаяионы гидроксония (Н+), имеет рН значительно ниже ее значения у технической воды,что также позволяет улучшить окомкованиешихт перед спеканием вследствие снижениякраевого угла смачивания.После смешивания компонентов...
Рассев
Номер патента: 1011278
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Болотин, Буторина, Дябин, Шабашова, Шапиро
МПК: B07B 1/28
Метки: рассев
...движение продукта при его сходес сита,что снижает производительностьрассева. Лабиринтное пространствобоковых желобов и угловых каналовснижает рабочую площадь сит, что всвою очередь также приводит к сниже"нию производительности машины.Цель изобретения - повышение производительности и эффективности раз" деления исходного материала-эа счет увеличения скорости разгрузки подрешетного продукта и увеличения площа;ди рабочей поверхности сит.Поставленная цель достигается тем, что в рассеве, вклочающем колебатель, распределительные и разгрузочные при" способления и каркасы с установленными в них друг над другом наклонными ситами с поддонами, поддоны сит выполнены с боковыми вырезвми в раэгрузочной части и снабжены сопряженныминаправляющими,...
Анализатор крупности волокнистых материалов
Номер патента: 977029
Опубликовано: 30.11.1982
Авторы: Бубнова, Дябин, Козырина, Секачев
МПК: B03B 5/48
Метки: анализатор, волокнистых, крупности
...2, под воздействием струиинтенсивно перемешивается - это исключаетзалипание сита волокнами асбеста,Преимущество предлагаемого анализаторазаключается в применении турбулизатора, конструкция которого позволит получить качест.венно новое состояние водной струи. Воднаяструя, сформированная с помощью турбулиэа.тора способствует стабилизации процесса гидроклассификации и повышению точности анализа. Формула изобретения 1, Анализатор крупности волокнистых мате. риалов, включающий корпус, сито с держателем и приводом вращения, водовод с регулятором расхода воды, рассеиватель воды, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности анализа по крупности, он снабжен установленным между водоводом и рассеивателем турбулизатором воды, корпус...
Многоситный грохот
Номер патента: 878355
Опубликовано: 07.11.1981
Авторы: Бердяев, Голдобин, Дябин, Степанова
МПК: B07B 1/28
Метки: грохот, многоситный
...желобами 4 соот 0 ветственно для отвода надрешетного и подрешетного продуктов.Желоба попарно соединены между собой боковыми стенками б, при этом стенкиразмещены в шахматном порядке, образуя15 выходы б, объединенные в общие герметичные каналы-шахты 7 с каждой из сторон желобов 4. Один из каналов-шахт 7для подрешетной фракции имеет аспирационный патрубок 8 для подсоединения к20 пневмосистеме, Грохот подвешен к перекрытию .илп к опорной раме и имеет отводные патрубки 9,Грохот работает следующим образом,Исходный продукт, например черновойконцентрат асбеста, поступает в корпус 1,где загрузочным устройством 3 распределяется по ситовым патрубкам 2. За счеткруговых колебаний корпуса 1 от колебателя центробежного типа (не показан) из 0...
Высокоскоростной молот
Номер патента: 858997
Опубликовано: 30.08.1981
Авторы: Бандривский, Дябин, Промышленников, Сливенко, Филатова, Шкаредный, Щепеткин, Эрминиди
МПК: B21J 7/00
Метки: высокоскоростной, молот
...цилиндра 1 с газовой камерой 2, бойка 3,взводящего цилиндра 4, имеющегопоршневую 5 и штоковую 6 полости.В шток 7 встроена диафрагма 8, полость 9 над диафрагмой постоянносообщена с поршневой полостью 5 о с858997 формула изобретения верстием 1 О. На штоке установлено торцовое уплотнение 11Молот работает следующим образом.Во взведенном сосТоянии боек 3 прижат к торцовому уплотнению 11 давлением газа в камере 2.и штоковая полость 6 аоединена с напорной линией гидропривода. Рабочий ход осуществляется соединением поршневой полости 5 с напорной линией, щиэтом диафрагма 8, опускаясь вниз до упора, сжимает газ в полости 12 под диафрагмой, и нарушает рав-. новесие системы. Боек 3, разгоняясь, производит удар. Шток 7 опускается вслед за бойком 3,...
Гидропневматическое устройствоударного действия
Номер патента: 804826
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Дябин, Шкаредный
МПК: E01C 19/05, E21C 37/00
Метки: гидропневматическое, действия, устройствоударного
...9 с нижним 10 и верхним 11 поршнями. На внутренней 15 боковой поверхности стенок рабочей камеры 7 выполнены глухие продольные пазы 12. Корпус 1 закреплен в нижней 13 и верхней 14 крышках. В крышке 14 и перегородке 8 выполнены каналы 15 и 16 для подачи рабочей жидкости от гидропривода 17 через гид 20 рораспределитель 18.Диаметр взводящего штока 9 меньше диаметра рабочего штока 3 (в 1,5 - 2 раза), а длина его хода больше (на 5 - 10 О/о) длины хода рабочего штока 2.25 Устройство работает следующим образом, В рабочую камеру 7 нагнетают газ, например азот, шток 2 с поршнем 3 и бойком 4 находится в нижнем положении (по чертежу). При подаче рабочей жидкости от гидропривода 17 через гидрораспределитель 18 и канал 15 в пространство взводящей...
Устройство для дробления негабарита
Номер патента: 724744
Опубликовано: 30.03.1980
Авторы: Дябин, Промышленников, Шкаредный
МПК: E21C 47/00
Метки: дробления, негабарита
...негабврита, при этом стержни 4 упираются в негабарит н, благодаря свободе осевых перемещений, сжимают пружину 11, год действием которой контакты конечных выключателей 7 датчл-ков вамикаются. В результате загораются зеленые сигнальный лампы в кабине машиниста экскаватора.Когда ход стержней 4 превышает пределы хода бойка 5 ударника 2, стержни 4 воздействуют на коночный выключатель 6 и и кабине машиниста. загорается крас ная лампочка. Это позволяет машинисту Ф а )иг. 1 изобрв тацоики; на фцг. 2 цмо в контролю цьу раунов ии корпуса бутобои; ца фиг. 3 -А на фиг. 2.Устройство включает ходовую часть например гидравлический экскаватор, ударник 2, укрепленный ца стреле 3, три контрольных шуца, выполненных в видоЪ подпружиненных стержней 4,...
Центробежный грохот
Номер патента: 709190
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Дябин, Тиунова
МПК: B07B 1/20
Метки: грохот, центробежный
...разрез; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1.Центробежный грохот включает станину 1 с патрубком 2 и воронками 3, 4 и 5 для исходного продукта, просева и схода соответственно. Концентрично станине смонтирован ситовой цилиндр 6 и ротор 7 в виде цилиндрического барабана, снабженный вертикальными плоскостями 8, которые расположены по всей высоте ротора, на глубину его радиуса. Ротор содержит вал 9, торцовые диски 10 с патрубками 11 для забора воздуха из атмосферы, по периферии вертикальных плоскостей размещены колки 12. Патрубки 11 соединены с каналами 13, образованными вертикальными плоскостями ротора. Вращательное движение ротору передается от электродвигателя 14 через клиноременную передачу 15.Центробежный грохот работает с дующим...
Рассев
Номер патента: 683815
Опубликовано: 05.09.1979
Авторы: Болотин, Дябин, Шабашова, Шапиро
МПК: B07B 1/28
Метки: рассев
...это значительно увеличивает меость, вес и габаритный размер3 6838На фиг, 1 изображен рвссев в плане с вырывами верхней части разгрузочных концов кузова на фиг. 2 - вид разгрузочного конца кузова рассева (стенки воронок сбора схода и просе ва условно снятьц 5 верхняя стенка кузова условно показана с вырывом).Корпус 1 состоит из свободно подвешенных на канатах, жестко соединенных межср собой двух кузовов 2 и привода 3, Куч зов 2 оснащен приемно-распределительным 1устройством 4 для распределения исходного продукта по наклонным ситам 5, под которыми смонтированы поддоны 6 с днищем 7, Поддоны 6 выполнены иэ двух час тей, одна иэ которых установлена под углом к другой. В плоскости окончания сит 5 и поддонов 6 в шахматном порядке размещены...
Питатель для загрузки в емкость сыпучего материала
Номер патента: 667471
Опубликовано: 15.06.1979
Авторы: Дябин, Погадаева, Фенстер
МПК: B65G 65/32
Метки: емкость, загрузки, питатель, сыпучего
...к ним под углом к поверхности корпуса лотками б. Число окон определяется количеством частей, на которое делится поток, Углы, под ко торыми установлены лотки 6, различаются как по направлению, так и па величине, В примере, приведенном на чертеже, лотки б разгрузочных окон 4 и 5 установлены так что вершины 2 О их углов направлены в противоположные стороны. При необходимости деления на большее количество частей лотки б могут устанавливаться под разными по величине углами. Разгрузочные окна снабжены запирающими шиберами 7, Ими можно перекрывать . окна как частично, так и полностью. Под разгрузочными окнами установлены ЗО приемные емкости 8 и 9.6641 ФорМула изобретения 15 ЦНИИПИ Заказ 3369/17 Тираж 957 ис П фПатент, г. Ужгород, ул....
Центробежная мельница
Номер патента: 621372
Опубликовано: 30.08.1978
Авторы: Бердяев, Великанова, Голдобин, Дябин, Толкачева
МПК: B02C 13/14
Метки: мельница, центробежная
...на узкой полосе и дробление происходит за счет соударения кусков, а не удара об отбойные плиты, что снижает эффективность измельчения и в случае дробления асбестовой руды происходит измельчение - истир ание асбестового волокна.Кроме того, происходит неравномерный износ отбойных плит (только на узкой полосе).е 20 Целью изобретения эффективности измель Указанная цель дос цетробежной мельниц с отбойными плитами вертикального вала с на секторы разгонным ное и разгрузочное ус тор диска смонтирова радиальном направлеНа фиг. 1 изображена предлагаемая мельница в разрезе; на фиг. 2 - диск ротор а в а ксоном етри и.Центробежная мельница содержит корпус 1 с отбойными плитами 2, ротор 3, состоящий из вертикального вала 4 с диском 5,...
Способ получения асбестовой смески
Номер патента: 609786
Опубликовано: 05.06.1978
Авторы: Дябин, Параскун, Половнев, Попов, Сидоров, Тиунова
МПК: D01G 13/00
Метки: асбестовой, смески
...и высокая себестоимость.. Целью изобретения является. повышение производительности и снижение себестоимости про. цесса за счет сокрашения операций получения смесок.Указанная цель д то обеспыливание, подбор п смешивание и распушку ос естио в центробежном пневма в нес.609786 Составитель С ЛескинаТекред О. Луговая Корректор А. Лакида Тираж 574 Подписное Редактор А.МурадянЗа каэ 2963/20 ЦНИИ 11 И Государственного комитета Совета Министров СССР по делам нзооретений н открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/Ь Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4колько стадий, при этом расход воздуха от первой стадии к последней уменьшается от 3,0 до 1,5 тыс. ма/чСпособ осуществляют следующим образом.Черновое асбестовое. волокно получают в...
Способ автоматического регулирования процесса грохочения
Номер патента: 580015
Опубликовано: 15.11.1977
Авторы: Дябин, Копосов, Плюхин
МПК: B07B 1/42
Метки: грохочения, процесса
...нагрузке, подаваемой на грохот (обеспечиваемой известным способом регулирования), высота слоя материала на сетке грохота не остается постоянной, а изменяется в зависимости от крупности ЗО и объемного веса материала. Изменение крупности сыпучего материала происходит вследствие сегрегации его в бункерах, а объемного веса - вследствие различного содержания полезного компонента, например асбеста, в руде. Недостаток способа заключается в низкой точности регулирования процесса грохочения.Целью изобретения является повышение точности регулирования процесса грохочения,Поставленная цель достигается тем, что определяют время воздействия сыпучего материала на датчик в месте его схода с грохота и по величине суммарного времени изменяют расход...
Установка для определения состава дисперсных материалов
Номер патента: 461340
Опубликовано: 25.02.1975
Авторы: Дябин, Погадаева, Пшеницын
МПК: G01N 27/02
Метки: дисперсных, состава
...течкой 6. Под разгрузочным отверстием 4 к поддону 3 жестко прикреплен электрометрический датчик 7 в виде приемной обоймы, в которой смонтированы электроды 8, соединенные проводами с вторичным 5 электронным прибором 9. С другой сторонык поддону 3 подвешены уравновешивающие грузы 10.Через загрузочную течку 6 подают исследуемый материал на поддон 3 сушилки. Мате риал растекается и движется по желобу, подвергаясь сушке. Во время сушки материала поддон 3 полностью уравновешен грузами 10, и руда, равномерно распределяясь по дну желоба, перемещается ровным слоем. Через оп ределенное время производят реверсированиевибратора 5, и материал через разгрузочное отверстие 4 попадает в приемную обойму датчика 7. Под действием вибрации поддона 3, к...
Способ регулирования процесса извлечения асбестовых концентратов воздушной струей с грохота
Номер патента: 445818
Опубликовано: 05.10.1974
Авторы: Дябин, Копосов
МПК: F27D 19/00
Метки: асбестовых, воздушной, грохота, извлечения, концентратов, процесса, струей
...может примеляться в асбестовой промышленности, в промышленности строительных материалов и других отраслях народного хозяйства.Известен способ регулирования процесса извлечения асбестовых концентратов воздушной струей с грохота, включающий настрой. ку оптимальноха режима по качеству концентрата и схода;.Целью изобретенйя является ав-томатизация процессс и снижение кО- лебаний качества концентрата и схода еЭто достигается тем,что после настройки процесса на ойтимальный режим поддерживают расход воздуха. ПОСТ ОЯННЫМ еВеличи расхода воздуха, которую требуется стабилизировать,оп 25 2ределяют после настройки процесса на оптимальный режим. Настооив ПР- цесс, 1 риксируют показания расходомера воздуха и вводят их в систему регулирования,...