Делимова
Способ повышения быстродействия мощных полупроводниковых кремниевых приборов
Номер патента: 774464
Опубликовано: 30.03.1982
Авторы: Грехов, Делимова
МПК: H01L 21/26
Метки: быстродействия, кремниевых, мощных, повышения, полупроводниковых, приборов
...бинапия .носителей заряда идут через различные радиационные центры: Е,. - 0,5 эВ и Е, - 0,17 эВ соответственко, Это обстоятельство делает возможным независимое влияние на такие ка)рактеристкии приборов, как генерационный ток и время жизни не,равновесных носителей заряда. В 1 процессе предлагаемой термической обработки РЦ с уровнем Е, - 0,5 1 эВ отжигаются, что проводит к уменьшению генерационных токов, а рекомбинационные РЦ с уровнем Е, - 0,17 эВ сохраняются.На фиг, 1 изображены,завидимости генерационного тока (иривая 1) и времени жизни неравновесных 1 носителей заряда (кривая 2) от температуры при изохронном отжиге длительностью 3 ч; на фиг, 2 - зависимости тех же параметров от длительности отжвга при изотермичесыом отжипе при 260 С....
Абразивная паста
Номер патента: 834079
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Делимова, Дубова, Ковальзон, Мытников
МПК: C09K 3/14
Метки: абразивная, паста
...неожиданный эффект - частицы измельченного глинозема более 20 мелкие требуют для связывания меньшее количество связующего. Дпя усиления этого эффекта состав связки подбирается таким образом, чтобы ввести минимум связующего и достиг нуть оптимальной твердости. Предпочтительным составом связки является смесь парафина, животного жира и олеиновой кислоты с температурой плавления 48-52 С.о Основными компонентами в составе связки служат парафин и животный жир с температурой ппавления не менее033 С, а олеиновая кислота и поверхностно-активные вещества вводятся для уменьшения вязкости жирового состава и химической активизации связки в процессе правки. Выбранные пределы компонентов определены экспериментально, как обеспечивающие лучшие...
Полировальный состав и способего получения
Номер патента: 798153
Опубликовано: 23.01.1981
Авторы: Ардашников, Герасимов, Делимова, Ковальзон, Крылова
МПК: C09G 1/02
Метки: полировальный, состав, способего
...При соблюдении .техйологического процесса вязкость полученнойпасты не должна колебаться более,чем на 10 от среднего значения характерного для данного состава.П ри м е р 2 , Паста Имеет состав,. вес,Ъ:Глинозем 4,0Синтетические жирныекислоты фракции С-Со 10,05,0 0,3 5,0 4,5 0,02 3,5 3,5 9,0 2,1 40В качестве образцов используютпластины 120 х 40 х 10 из стали 10 Х 18 Н 9 Т.Операция полирования осуществляетсяв две стадии: предварительное полирование абразивным кругом КЧ М 28, а 45 затем окончательное полированиехлопчатобумажным кругом. Время обработки 4 мин,Режимы полирования:Скорость вращения круга 50 м/с 35Скорость продольной подачи, м/мин 1,5Поперечная подача,мм/ход бРасходуемая мощность,кВт 1 5 Критериями оценки являются шероховатость...
Паста для полирования твердой поверхности
Номер патента: 717115
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Ардашников, Будник, Герасимов, Делимова, Евсеев, Каташов, Ковальзон, Кремень, Крылова, Мамин, Мартынов
МПК: C09G 1/02
Метки: паста, поверхности, полирования, твердой
...Сле ды Небольшоесостояниерасслоения расслоение Гомогенное Гомогенное Гомогенное состояние состояние состояниесо следами расслоения После выдерживания паст в течение 3 месяцев, пасты Ь 1, 2, 3 йригодны к использованию, причем пасты М 1 и 3 "сохранилй полную Гомогенность и после 3 месяцев хранения. Паста % 2 после 6-ти месяцев хранения имела расслоеТриэтаноламинСополимер акриловойкислоты и пентаэритрита фВодаСостав Ь 3.ГлиноземСинтетическиежирные кислотыфракции С 17-С 20Олеиновая кислотаТриэтаноламинЭ тиленгликольСополимер акриловойкислоты и пентаэритритаВода 1 месяц 3 месяца 6 меся7171 1,5 м/мин6 мм/ход Та блиц а 2 4 7 0,92 0,96 7 11 а 11 б 0,3 0,91 0,98 39 льтаты оть я процессе акже ущественные рез акала получили вве е е...
Керамический материал
Номер патента: 288071
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Андреев, Данилюк, Делимова, Институт, Каспар, Ленинградский, Черкудинов
МПК: C04B 35/495
Метки: керамический, материал
...кроме того, А 10 а 2 - 6. Авторыизобретения И. ф. Андреев, Ю, Л, Данилюк,Н, ф, федоров и Изобретение относится к керамическому материалу, используемому при изготовлении сверхвысокочастотных электровакуумных приборов, ферритовых устройств, частично или полностью заполненных волноводов. 5Известен керамический материал на основе ХЬ 05, который не обладает достаточно резкой дисперсией диэлектрической проницаемости в узком интервале сверхвысоких частот. 10Диэлектрическая проницаемость описываемого материала зависит от частоты, что позволяет сократить количество каскадов умножителей сверхчастотной мощности, а следовательно, дает выигрыш в коэффициенте пре образования, Это достигается тем, что керамический материал содержит, вес. %; МО-, 94...