C22C 38/32 — с бором

Номер патента: 1332845

Опубликовано: 07.11.1991

Авторы: Боголюбский, Карякин, Коннов, Левин, Попова, Савенок, Стахова, Феофилов, Хасин, Шалимов, Швед

МПК: C22C 38/32

Метки: нержавеющая, сталь

...молибден, лича ющаяения стойкости ДОГОЛНИГЕЛЫОпои следующем мас,% ,од, х анади я те питт ся повышеррозии,ванных пласталей при сод соо оковал90 х 90ную пр мм,а овоУглеродХромМаргане и изго КремнииМолибденВанадийЦерийАлюминийБор тановл едлагасравне ено, мой и ых елез ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ Изобретение относится к м в частности, к составу нержавею предназначенной для изготовл щего медицинского инструмент Целью изобретения являет ние стойкости к питтинговой ко Хим ческий состав исследо вок предлагаемой и известной ведены в таблице,Все слитки весом 150 кг и передельную заготовку квадрат затем прокатали на калиброван локус 9 мм. Из этой калиброванной заго товили медицинский инструмен В...

Номер патента: 1696567

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Азаркевич, Высоцкий, Гамарник, Евтухова, Легейда, Леусенко, Пацека, Плеплер, Плохих, Следнев, Счастный

МПК: C22C 38/32

Метки: сталь

...нагрузок и абраэивно коррозионного износа. Цель изобретения - повышение разрушающей нагрузки и относител ьного удлинения стали. Сталь дополнительно содержит алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.; углерод 0,30-0,40; кремний 1,05-1,45; марганец 0,78-1,45; хром 0,18-0,55; титан 0,1-0,06; бор 0,0005-0,005; алюминий 0,01-0,06; железо остальное, Применение предлагаемой стали взамен известной позволяет повысить износостойкость и снизить выход иэ строя звеньев в процессе эксплуатации, 2 табл,1250 С и прокатывают нтовку сечением 54 х 54 ммго проката изготавливаю117 мм для соединитель Заготовки нагревают в газовой печи до 1120 - 1180 С и подвергают штамповке на 5-тонном прессе. Затем полученные соединительные звенья...

Номер патента: 1696568

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Алейник, Бадюкова, Господаров, Карпенко, Перекрестов

МПК: C22C 38/32

Метки: сталь

...ударно-усталостной долговечности и контактной выносливости. Сталь дополнительно содержит иттрий, нитриды ванадия и бор при следующем соотношении компонентов, мас: углерод 1,3 - 1,5; кремний 0,3-0,5; марганец 0,9-1.7, алюминий 1,2-1,6, молибден 1,1 - 1,5; хром 0,35-0,9; титан 0,03 - 0,1; иттрий 0,03 - 0,06; нитриды ванадия 0,02-0,12; церий 0,003-0,02; бор 0,002-0,01, железо остальное, 2 табл,В табл, 2 приведены механические свойства сталей,Из табл. 2 видно преимущество предлагаемой стали перед известной как по упругопластическим свойствам, так и по ударно-усталостной долговечности и контактной выносливости,Формула изобретения Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, алюминий, молибден, титан, хром, церий, железо, о т л и ч э...

Номер патента: 1713971

Опубликовано: 23.02.1992

Автор: Глазистов

МПК: C22C 38/32

Метки: сталь

...после имеет низкий линейный размер критическодействия при 600 С циклических нагрузок го раскрытия трещины, равный 0,289 мм. Лисжатияуровняразгаростойкости.приведен- нейные размеры критического раскрытия ное содержание углерода (0,25-0,29 мас,%) трещины (дс) определяют на шлифованных обеспечивает стали при 600 С высокую 10 до параметра шероховатости В =0,32 мкм твердость, предел текучести при сжатии. образцах малого размера 12 х 12 х 65 мм, вцУказанное содержание кремния(05-0,96 мас.%) резан н ых электроэрозионнцм способом с обеспечивает стали сохранение после дей- поверхности заготовок размером 560 х ствия циклических нагрузок сжатия при х 125 мм, высотой 215 мм, прошедшие закал С уровня разгаростойкости, а также 15 ку(закалка...

Номер патента: 1719457

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Голубец, Лукина, Швец

МПК: C22C 38/32, C23C 4/06

Метки: порошковый, сплав

...тонкой струей в распылительную воронку и дальнейшем его диспергировании аргоном под высоким давлением. При этом расплав затвердевал в виде порошка сферической формы размером 150 мкм и меньше.П р и м е р 1. Для получения сплава с нижним содержанием меди и РЗМ (состав 3) готовили шихтовую композицию, содержащую, ат. /; Сг 15,5; Мо 11,0; Сц 5,5; остальное железо. Расплав таких компонентов как хром, молибден, медь, железо гомогенизировали, затем вводили бор из расчета 30 ат.и мишметалл 0,15 ат.ф , Распыляли сплав по указанной методике,П р и м е р 2, Для получения сплава 4 со средним содержанием меди и РЗМ приготовлена шихтовая композиция, содержащая, ат.фСг 14; Мо 11; Сц 7,5; В 30; РЗМ 0,45; остальное железо. Сплав получали по...

Номер патента: 1735428

Опубликовано: 23.05.1992

Автор: Пачковский

МПК: C22C 38/32

Метки: инструментальная, сталь

...счет образования мелкодисперсных карбидов ванадия типа ЧС, Увеличение содержания ванадия более 0,25 мас,ведет к укрупнению карбидов и удорожанию стали.Введение алюминия и бора ведет к измельчению зерна и повышению ударной вязкости. Алюминий в указанных пределах повышает износостойкость и снижает прокаливаемость. Увеличение его содержания более 0,06 мас.; нежелательно из-за сильного снижения прокаливаемости. Содержание бора ниже 0,003 мас,; не обеспечивает повышения ударной вязкости и прокаливаемости, Увеличение содержания бора от 0,003 до 0,007 мас,при наличии молибдена и кальция способствует повышению прокаливаемости инструментальных сталей, содержащих 0,80-1,00 мас,С, свыше 0,007 мас.образуется низкоплавкая эвтектика, которая ведет к...

Номер патента: 1745775

Опубликовано: 07.07.1992

Авторы: Абаимов, Ефимова, Кадармеров, Канторович, Малов, Мизин, Новоселов, Овсянников, Полетаев, Попов, Спиркина, Хоменко

МПК: C22C 38/32

Метки: конструкционная, сталь

...оо 58 О,10 0 015 0,14 0,46.О 92 а;87 а,61 о 50 1,0 1,12 О,ооооО,ОО 10,0012О,аюг0,005О,аагг0,006 0,0005 0,005 0,00160,006 о,оо 5 о;015 0,0023 0,0180,020 О,ООЗ О,010 0,0054 0,022 0,00060,005о,оог 4о,ооЗ 5О,ОО 10,0042о,оо 55 2,0 2,5 г, г,у 3,0 2,2 3,4 а,оо 8а,о 10,060,0150,02О,1 О0,12 0,01о,о 15о,оЗ 6а,о 50,060,0220 01 0,48 о,50 а,у 4 а,88 1,оа 0,56 1,а 8 0,451,а0,54о,5 а0,921,1 а 0,24 0,25 О,З 2 а,зу 0,41 О, 45 О,И 0,68 13 ио 0,52 о,оо 9 0,31 0,45 тт еаагггаеееег тат сталь мелкозерниста (зерно 1 ч 1 8-9 по ГОСТ5639-82 при нагреве до 930 С),Стель характеризуется комплексом высоких прочностных, пластических и вязкихсвойств. мало изменяющихся при отрицательных температурах. что позволяет успешно применять ее для деталейответственного...

Номер патента: 1793000

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Анищенко, Голубец, Григоров, Дорогокупец, Ефременко, Ковальчик, Мазун, Пашечко, Спеваков, Стефанишин, Ушаков

МПК: C22C 38/32

Метки: сплав, эвтектический

...полученного сплава содержит, мас,%: 0,5 С;сплава по данному изобретению нет необ 2,8 В; 12 Мп; 2,5 Я 1, 12 Сг; 0,03 Я; 0,03 Р; 69,54ходимости в отдельном(обязательйом) при- Ге. Полученный порошковый сплав наносятготовлении эвтектического сплава а методом плазменной наплавки в защитной"условия его получения заложены в состав атмосфере на детали диаметром 50 мм иКомпонентов порошковой шихты и режимы более, Сила тока 140-160 А, скорость на последующей обработки металлических из плавки 75 м/ч, подача плазмотрона 3делий наплавкой различными способами, в мм/об, плазмообразующийся и защитныйчастности плазменной игазопламенной на- газ - аргон. Затем упрочненную деталь охплавкой и напылением, электродуговой на- лаждают на воздухе....

Номер патента: 1796387

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Белый, Бутенко, Данильченко, Жудра, Заборовский, Комар, Литвиненко, Спиридонова, Суховая

МПК: B23K 35/30, C22C 38/32

Метки: состав, сплава

...на их основе 8 пластичности, окалиностойкости наполнителя и улучшение сцепляемости его со связкой МНМц 60 - 20 - 20 в композиционных материалах, полученных пропиткой,Изобретение иллюстрируется следующими примерами,П р и м е р 1, Состав образца выбран таким, чтобы компоненты находились в минимальном значении, мас.%, С 0,01; В 10,0; Мо 2,0; КЬ 3,0; Ч 1,0; Сг 1,5; Ге - остальное (напалнитель, сплав Ь 1) и МНМц 60 - 20 - 20 (связка).П р и м е р 2, Состав образца выбран таким, чтобь 1 компоненты находились в максимальном значении, мас.%:С 0,15; В 15 О; Мо 3 0; МЬ 5 0; Ч 2 О; Сг 2,5; Ге - аст. (наполнитепь, сплав %2) и МНМц 60-20-20 (связка),П р и м е р 3, Состав образца находится в среднем значении, мас,%:С 0,05; В 12,7; Мо 2,5; МЬ 4,2; Ч...

Номер патента: 1839684

Опубликовано: 30.12.1993

Автор: Мохамед

МПК: C22C 38/32

Метки: конструкционный, коррозионно-стойкий, машин, сплав, термических

...свободного сплава,Фиг.5 показывает графическое изобра 50 жение влияния МЬ-добавки на относительное удлинение при разрыве ф) некоторыхсплавов на базе интерметаллического соединения алюминида железа РезА 1 при комнатной температуре,55 Были исследованы следующие основные сплавы,Кривая 10:АСгРеИЬ-добавка находилась между 0,5 ат. имаксимально 2 ат.% в отношении к содержанию Ге,Кривая 11:А 1 28 ат,Сг 5 ат 6 51 2 атГе остаток.ЙЬ-добавка находилась между 0,5 ат. имаксимально 2 ат, в отношении к содержанию Ге. 10Относительное удлинение при разрывесплава по кривой 10 проходило при примерно 1 ат. ЙЬ ясно выраженный максимум,чтобы при более высоких значениях МЬ-содержания снова уменьшится, Это отношение нельзя было наблюдать при51-содержащих...

Номер патента: 1090014

Опубликовано: 27.05.1996

Авторы: Белкин, Борисов, Вороханова, Гольдштейн, Долбенко, Зубченко, Кривошеин, Крутиков, Мизин, Мокров, Ротштейн, Рощин, Рунов, Седов, Старченко, Тищенко, Трифонов, Тулин, Якобсон

МПК: C22C 38/32

Метки: сталь

Сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, ванадий, церий, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости в средах, содержащих хлор-ионы, и технологичности при сварке, она дополнительно содержит бор и кальций при следующем соотношении компонентов, мас.Углерод 0,03 0,08Кремний 0,15 0,50Марганец 0,8 3,0Хром 13,0 15,0Ванадий 0,05 0,15Церий 0,01 0,04Бор 0,001 0,005Кальций 0,002 0,008Железо Остальное

Номер патента: 1122009

Опубликовано: 10.12.1996

Авторы: Борисов, Гольдштейн, Долбенко, Дуб, Ермаков, Карпенко, Ковалев, Медников, Мизин, Никитин, Сергеев, Тищенко, Хаустов, Шумский

МПК: C22C 38/32

Метки: коррозионно-стойкая, сталь

Коррозионно-стойкая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, бор, и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения технологической пластичности при температурах горячей деформации при одновременном снижении склонности к межкристаллитной коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением, она дополнительно содержит ванадий, церий, алюминий и титан при следующем соотношении компонентов, мас.Углерод 0,02 0,10Кремний 0,10 0,80Марганец 0,10 0,50Хром 13,0 16,0Бор 1,0 2,0Ванадий 0,05 0,35Церий 0,01 0,04Алюминий 0,15 0,80Титан 2,0 4,0Железо Остальное