C22B 1/243 — неорганическими
Способ производства окатышей на цементной связке
Номер патента: 606517
Опубликовано: 15.02.1991
МПК: C22B 1/243
Метки: окатышей, производства, связке, цементной
...окатышей при тепловлажностной обработке от продолжительности их предварительной выдержки (линией З обозначена выдержка на воздухе, ЗЗ - в воздушно-влажной среде)П р и м е р 1. Была проведена сепия опытов по тепловлажностной обра- ботке окатышей в течение б ч при 95 С, которой предшествовала разной 40 продолжительности предварительная выдержка на воздухе и в воздушно- влажной среде (90-100 Х относительная влажность). 1 45Оптимальное время выдержки окатышей на воздухе составляет 2 ч, а в воздушно-влажной среде - 4 ч. Большая продолжительность предварительной выдержки окатышей в воздушно- влажной среде и спад их прочности при ее продолжительности 2 ч объясняется большей степенью увлажненности окатышей сырцов при хранении в этой...
Способ пропарки железорудных окатышей
Номер патента: 689331
Опубликовано: 28.02.1991
Авторы: Грабко, Дедов, Исько, Лотош, Чесноков
МПК: C22B 1/243
Метки: железорудных, окатышей, пропарки
...ч). В качестве пропарочнойкамеры использовали автоклав размером ДХЕ = 3,6 х 27 . Данные испытаний при осуществлении способа приведены в табл.П р и м е р 1. Изготовили окаты -ши, содержащие 14,0 7. шлакопортландцемента, ихту смешивали в деэинтеграторе. В соответствии с прототипомподачу пара в автоклав осуществлялипо всему сечению автоклава (над и подспоем окатышей), Давление пара навходе в автоклав изменяли от 2 до 5ати. После пропарки при 80 С по рео 35жиму 1+7 окатьппи верхнего слоя оказывались слипшимися. Разгрузку окатышей могли производить липь с помощьюотбойных молотков. Продолжительностьразгрузки платформы составляла при40этом 4 - 6 ч. Общий цикл упрочнения,включающий погрузочно-разгрузочныеоперации, достигал 13 - 14 ч.П р и м е...
Способ получения окатышей
Номер патента: 1632994
Опубликовано: 07.03.1991
Авторы: Балес, Вишневецкий, Ильина, Минков, Наумкина
МПК: C22B 1/243
Метки: окатышей
...Именно соотношением мономерныхзвеньев 1:1 и омылением кислотныхгрупп натрием обеспечивается образо"вание развитого макроаниона,11 рисутствие же в окатышах незна 5чительных количеств натрия, окисляющегося при металлургическом переделедо оксида, не вредит, а способствуетболее интенсивному шлакообразованиюпри обжиге окатышей. Для образованиявысоковязкой структурированной системы предлагаемый сополимер должениметь молекулярную массу не менее1,5 10, 11 ри меньшей молекулярноймассе полимера связующие свойства егониже (табл. 1), поэтому использоватьтакой полимер в качестве связующейдобавки нецелесооЬразно.Адсорьционные исследования показывают, что анионактивный полимер неадсорбируется на частицах концентрата, а образует, как и бентонит,...
Способ получения окатышей на цементной связке
Автоматическая система управления процессом окомкования железорудного сырья
Номер патента: 1661557
Опубликовано: 07.07.1991
Авторы: Бикдигитов, Воробьев, Ивин, Кандричин, Морозов, Островский, Рабинович, Сучков
МПК: C22B 1/243, F27D 19/00
Метки: автоматическая, железорудного, окомкования, процессом, сырья
...Сигнал рассогласования с выхода блока 20 сравнения поступает на входпервого дифференциатора 22, осуществляющего дифференцирование входного сигнала и формирование дискретного15 выходного сигнала, характеризующего знакпроизвоДной, а также на вход регулятора 21.Расход возврата измеряют датчиком 18,выхОдной сигнал которого поступает нэвход второго дифференциатора 23, осущест 20 вляющего дифференцирование входногосигнала и формирование дискретного выходного сигнала, характеризующего знакпроизводной, а также на вход ограничителя24 допустимого диапазона изменения рас 25 хода возврата. Сигналы с дифференциаторов 22 и 23, а также с выхода ограничителя24 поступают в блок 25,Таблица срабатываний логического блока 25 приведена ниже.30 Цифры в левом...
Шихта для производства окатышей
Номер патента: 1747518
Опубликовано: 15.07.1992
Авторы: Бадагов, Белоножко, Гладков, Давидюк, Крипак, Лобода, Маймур, Рудовский, Ульянов, Хватов, Цикалова
МПК: C22B 1/243
Метки: окатышей, производства, шихта
...гранул и механическую прочность их в сыром состоянии, Прочность гранул обеспечивается действием капиллярных и коллоидных сил, в свою очередь, зависящих от свойств шихтовых материалов и специальных добавок. При одинаковых шихтовых материалах прочность 40 сырых окатышей на сжатие и сбрасывание определяется соответственно поверхностным натяжением и динамической вязкостью парового раствора, Введение золы горючих сланцев в шихту окатышей вместо бентонита и зольных отходов сгорания топлива (302 43-54%; СаО 1 - 3%; С 14 - 23%) позволяет повысить рН водной среды, получить плотность порового раствора, необходимую для усиления коллоидного взаимодействия в дисперсной системе и образования коагуляционных структур в виде устойчивых гелей, что в...
Способ подготовки шихты для алгомерации сульфидного концентрата
Номер патента: 1774961
Опубликовано: 07.11.1992
Авторы: Волков, Распопин, Тозик, Филатов, Щетинин
МПК: C22B 1/243
Метки: алгомерации, концентрата, подготовки, сульфидного, шихты
...в шихте агломерации до-. бавок, содержащих, так же как и нефелиновый шпак; двухкальциевый силикат (2 Са 0 902) известно, например. быстротвердеющий цемент (эаявка 60-43439, Япония, С 22 В 1/16, опубл, 08.03.85), портланд-цементный клинкер (Япония, пат,йг 53-8283, кл, С 22 В 1/16, опубл.27.03.78), шлак электроплавки или смесь цементного клинкера и Я 02, обожженная во вращающейся печи (заявка 57-9836, Япония, С.22 В 1/16, опубл,19.01.82), Однако, известные способы окускования сырья относятся к агломерации железных руд и концентратов, где присутствие в используемых добавках Я 02 является нежелательной примесью, которая требует выведения ее из дальнейшей стадии переработки агломерата с применением специальных приемов реагентов, что снижает...
Способ получения брикетов из промышленных дисперсных материалов
Номер патента: 1786151
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Бердников, Воскобойник, Ковынев, Копырин, Малышев, Полухин, Харитонов
МПК: C22B 1/243
Метки: брикетов, дисперсных, промышленных
...прототипа. Суть его состоит в том, что исходный дисперсный материал вначале подвергают влажной грануляции с добавкой водного раствора лигносульфоната до получения гранул размером 5-15 мм, Затем гранулы подсушивают при температуре 80-270 С до остаточного содержания влаги 5-10 и повторно гранулируют насухую путем продавливания через фильеру до конечных размеров 1-3 мм. Полученную гранулированную смесь прессуют, отпрессованные таблетки высушивают окончательно до требуемой влажности.Технология изготовления таблеток моществляют путем обдувки их на заключительной стадии грануляции углекислым газом до достижения смесью угла естественного откоса 35-55 С,Для реализации предлагаемого способа исходный материал гранулируют с добавкой водного...
Связующее для изготовления хромитоалюмококсовых брикетов
Номер патента: 2000344
Опубликовано: 07.09.1993
Авторы: Амброжевич, Беликов, Горяйнов, Донской, Ильин, Лазарев, Матвиенко, Медведева, Савельев, Шестаковский
МПК: C22B 1/243
Метки: брикетов, связующее, хромитоалюмококсовых
...шлака (КАШ) - продукт переработки шлака шлакометаллической смеси алюминиевых электролизеров, при следующем соотношении ингредиентов. мэс,:вода 3-8 неорганическая упрочняющая добавка 16-39 КАШ остальное Используемый концентрат алюминиевого шлака (КАШ) имеет следующий состав, мас. О : А 1 ме 25-33 о : А 1 гОз 44-52; 5 Ог 3-3,5; Мц + М 90 5,3-7,5; Ре 0,5-1,0; соли фторидов 7-8.В качестве упрочняющей добавки связующее содержит жидкое стекло в количестве 16-30%.Кроме того, в качестве упрочняющей добавки связующее содержит шлэкферрохрома в количестве 26-38 или гидроокись кальция в количестве 28-36 о ,Смесь упрочняющей добавки (концентрат алюминиевого шлака, шлак феррохрома, гидроокись кальция) в установленных выше соотношениях позволяет...
Способ изготовления брикетов для производства хромистых ферросплавов
Номер патента: 2000345
Опубликовано: 07.09.1993
Авторы: Амброжевич, Беликов, Донской, Ильин, Курунов, Лазарев, Матвиенко, Мухина, Полещук, Чатченко, Шестаковский
МПК: C22B 1/243
Метки: брикетов, производства, ферросплавов, хромистых
...связующее, включающее жидкое стекло и концентрат алюминиевого шлака, который выполняет одновременно роль восстановителя (А 1 = 25-35 ) и роль шлакообразующего флюса (А 120 з = 46-52), что способствует образованию шлаковой фазы с отношением МпО/А 20 з = 1,5-2,2, и, наконец, роль катализатора, обеспечивая взаимодействие хлоридов щелочных металлов (7-8) с раствором жидкого стекла с образование геля кремниевой кислоты 51(ОН), что обеспечивает ускорение цементации шихты и получение сырых брикетов прочностью 0,9-1,2 МПа, выдерживающих 4-х кратное сбрасывание с высоты 0,5 м.Плавный нагрев сырых брикетов при наличии комплексного связующего предотвращает скалывание брикетов при температуре выше 1000 С на калошнике и в ванне...