C21D 1/68 — временные покрытия или материалы, вводимые в металл, используемые перед или в процессе термообработки

Номер патента: 1399357

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Владимиров, Гершензон, Гутнер, Кельн, Кулик, Решетников

МПК: C21D 1/68

Метки: защиты, никеля, окисления, основе, слоя, состав

...при термообработке, хл рид заполняет каналы и подавляет ок сление. Проникновение кислорода ил воды через хлорид, находящийся в уэ ом канале, затруднено. 25При малом содержании хлоридов (м нее 19%) их количества недостато но для перекрытия всех межчастичны каналов. При большом содержании хл ридов (более 40%) защитные свой ст а обмазки .снижаются из-за более ин енсивного переноса окислителя в из ытке хлорида, а также из-за стека я слоя обмазки.Состав готовили и использовали сл дующим образом.35Один или несколько трудновосстанови ых окислов, например алюминия, ма ния, кальция, хрома, титана, цирко я, взятые по отдельности или в 40 вифе механической смеси в составе стекол, искусственных или природных соединений (глина, рутил циркон, пеот),...

Номер патента: 1447882

Опубликовано: 30.12.1988

Автор: Фазлиахметов

МПК: C21D 1/68

Метки: стальных, термической

...620 С. Охлаждение после отпуска производили в воде без обоймы, в воде с обоймой толщиной 40 мм 25 при зазоре 5 мм и на воздухе. Испытания образцов растяжением и определение вязкости разрушения производили при комнатной температуре, определение ударной вязкости - при комнатной 30 и отрицательных температурах. Резуль 1 таты приведены в таблице.Как видно иэ приведенных резуль: татов, ударная вязкость и вязкость разрушения стали по предлагаемому способу.по сравнению с прототипом значительно выше.Для сравнения проводили также замеры скорости охлаждения цилиндра диаметром 250 мм из стали 20 Х 2 М в обойме толщиной 50 мм (0,2 диаметра) и зазоре 12 мм (0,05 диаметра) в воаде от 650 С и такого же цилиндра на воздухе без обоймы. При охлаждении по...

Номер патента: 1518388

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Заяц, Ливенцев, Мельников, Понкратин

МПК: C21D 1/68

Метки: защитной, обмазки, состав

...особенно при длительныхвыдержках и температурах вьппе 950 С,поэтому данный состав может быть использован при термообработке крупно 20 габаритных изделий, требующих длительное время нагрева,25 30 35 Таблица Содержание компонентов, мас.й Состав Глубинаобеэуглероженного Крат- ность Усилие по отДвуокиськремния Оксид натрия Графит Бенто флюсАН 14 рыву отупрочняемой исполь- зования нит слоя мм поверхности Н 1 2 3 4 5 6 7 8 9 40 30 45 25 50 30 30 40 30 1 О 25 10 351 О 25 1 О 35 10 20 5 3520 20 15 15 1 О 40 1 О 10 1 О 15 1 О 15 15 .15 10 15 15 1 О 15 10 15 15 15 10 3-4 3-4 3-4 2 2 2 2 1 2 0 0 0 0,8 0,3 0,6 0,6 0,3 НауглероживаниеО,1 20 20 19 20 18 20 20 20 19 15 30 ки Функциональные ее способности сохраняются.П р и м е р 1, На образцы...

Номер патента: 1560577

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Заяц, Клещенок, Ливенцев, Понкратин

МПК: C21D 1/68

Метки: обмазка, противоокислительная

...компоненты взвешивались вЪпроцентном отношении, указанном в таблице, далее перемешивались в барабане, Перед нанесением обмаэки в нее добавлялась вода до получения сметанообразного состояния. Обмазка на1560577 Содержание, мас.7. Опы Дву- Ба СО Графит Работа выбивки, Дж Слой окаПористостьобмазки, 7. Оксид Глубинахрома обезугл.слоя мм окись кремлины,ния 8 7 8 5 5 25 12 1 О 8 20 12 10 00000,60,50,40,70,2Науглерож,0,70 45 40 4535 35 50 40 40 30 55 40 40 0 100 80 100 50 50 120 80,2 80 50 150,2 80 8 87105510128105312 1 35 2 40 3 30 4 45 5 50 6 25 7 40 8 35 9 4510 30 11 40 12 35 12 13 15 15 10 15 8 17 15 1 О 12 13 0,8 0,2 25 50 Прототип содержит, мас.К: асбест 9, тонкомолотый порошок изотходов каменного литья 1 О, карбонат натрия 2, жидкое...

Номер патента: 1654349

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Калиниченко, Кравченко, Кулакова, Локтионов, Миронов, Петров, Романчук

МПК: C21D 1/68

Метки: защиты, нагреве, окисления, покрытия, слитков, состав, стальных

...слитка, а также повышение кроющей способности покрытия.фБлагодаря выбранному сочетанию компонентов предлагаемый состав покрытия обеспечивает защиту поверхности стальных слитков от окисления при нагреве до 1623 К при минимальной стоимости покрытия и удаление покрытия с поверхности стальных слитков при горячей обработке. Защитное покрытие наносят на защищаемую поверхность стального слитка окунанием или40 распылением.П р и м е р. Состав покрытия проверяют в лабораторных условиях. Для проведения испытаний используют стальные слитки массой 10 кг из стали45 марки Зпс с удаленной окалиной. Стальные слитки взвешивают, окунанием в расплав наносят покрытие слигки с покрытием окисляют в муфельной печи в течение 2 ч при 1350 фС (температура...

Номер патента: 1682404

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Зверева, Калюжный, Карбышев, Курбатов, Осташко, Скрябин

МПК: C21D 1/68

Метки: защиты, покрытия, состав

...необходимо в процессе приготовления ипоследующего нанесения покрытия на поверхность штампов, Испарение воды из обмазки при их нагреве способствуетобразованию достаточно твердого каркасообразного покрытия, надежно защищающего гравюру и плоскость разъемаштампов от окисления и обезуглероживания. При этом отпадает необходимостьпредварительной сушки покрытия, что позволяет сократить длительность подготовительных работ и всей термообработкиштампов,Изменение толщины покрытия при нагреве штампов под закалку в пределах от0,01 до 0,015 толщины штампов обеспечивает надежную защиту их рабочей поверхности от окисления и обезуглероживанияпри различной длительности нагрева, которая определяется габаритами штампов, вчастности их толщиной, При...

Номер патента: 1823500

Опубликовано: 27.02.1996

Авторы: Араптанов, Берсенев, Богатов, Калиниченко, Никоненко, Серебряков, Соколовский, Толстиков, Шулин

МПК: C21D 1/68, C21D 9/08

Метки: производства, труб

...ее разложенияс позерхности ме 1 алла,10 При этом одновременнс осуществляется удаление окислов с г . оерхчости металлапутем восстановления .,х продукт. м термодиссоциации данной соли:Ме О +2 МН - э 21 е+й +ЗН О гз 3г г Ме О +2 СО - э 2 Ме +3 О2 3 220Ме О +ЗН - э 2 Ме+ЗН Ог г6 Ме О +С Н -- э 12 Ме+9 СО+9 Н О23 В 1 В г25тем самым достигается полная очистка поверхности металла. Такое разложение указанной соли и взаимодействие ее продуктов термодиссоциации с поверхностью металла поэвоЭ 0 ляет исключить обра 0 отку труб в щелочном икислотном растворах и дает значительное повышение качества их поверхности.Предлагаемый способ осуществлен приизготовлении опытно-промышленной парЭ 5 тии труб размером 8 х 1,0 мм по ТУ 14-ЭЬ из стали марки...