C09K 7/02 — C09K 7/02

Номер патента: 1685972

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Вахрушев, Голикова, Горлов, Крезуб, Мойса, Пеньков, Растегаев, Чеников

МПК: C09K 7/02

Метки: буровых, порошкообразного, растворов, реагента-стабилизатора

...мин вакуум сбрасывают, продукт выгружают.П р и м е р 3, В разогретый до 80 С смеситель загружается 3,25 кг сополимера МВВ и 1,9 кг УАС, Смеситель герметизируют, включают вакуум для создания разрежения 100 мм вод,ст. Через 15 - 30 мин вакуум сбрасывают, продукт выгружают.П р и м е р 4, В разогретый до 100 С смеситель емкостью 10 л, снабженный 2-образной мешалкой, при включенной мешалке загружается 2,37 кг стиромаля и 1,9 кг УАС, После этого смеситель герметизируют и включают вакуум для создания разрежения 10 мм вод.ст. Через 15-30 мин вакуум сбрасывают, продукт выгружают,Свойства полученных аммонийсодержащих реагентов приведены в таблице. Показатели качества полученных реагентов оценивают следующим образом, Длительность растворения...

Номер патента: 1691384

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Андрусяк, Гаевой, Кресса, Мельник, Соя

МПК: C09K 7/02

Метки: буровых, растворов, реагента

...добавки реагента на основе нитронного волокна по известномузспособу получения с 13 см до 11-8 см (см. табл. 2,3анализы 2, 3, 4). Столь же эффективно действие реагентов, полученных предлагаемым способом щелочного гидролиза полиакриламида, полиакрилнитрила (см, табл, 2, анализы 14, 15, 17), Повышение стабилизирующих свойств продуктов щелочного гидролиэа, осуществляемого после предварительной обработки полимеров нефтепродуктами, состоит и в значительном снижении показателя фильтрации воды через фильтрационную корку. Зто свидетельствует о снижении проницаемости корки, Так, показатель вторичной фильтрации бурового раствора при добавке 0.5% известного реагента составил 4,5 см (см. табл, 2, анализ 4), При добавке к этому раствору...

Номер патента: 1691385

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Безродный, Жарская, Негиевич, Щербак

МПК: C09K 7/02

Метки: бурового, обезвреживания, отработанного, раствора

...менее 15;4 степень обезвреживания и от 1691385верждения недостаточна. При увеличении содержания катализаторной крошки в смеси сверх 30 эффективность обезвреживания и прочность смеси падают ниже допустимых значений при одновременном затруднении процесса смешения.Результаты лабораторных исследований по обезвреживанию отработанного бурового раствора, имеющего следующие характеристики: плотность 2,14 х 10кг/м 4; рН 8,2; ХПК 46,92 кг 02/м; твердая фаза 44,1 ; вода 55 нефть 0,9;4, приведены в табл, 1, 2, 3.Способ осуществляют следующим образом.К внешней стороне обваловки земляного амбара, сооруженного в водоупорном грунте, заполненного отработанным буровым раствором (ОБР), механизированным способом отрываются в пониженных местах или с уклоном...

Номер патента: 1696451

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Гинковская, Лазня, Розенгафт, Смирнова, Харив, Червиц

МПК: C09K 7/02

Метки: буровой, раствор

...и запредельных количествах ингредиентов и соответствующиепоказатели свойств раствора.В табл. 2 показана эффективность бурового раствора по сравнению с известным.10 В табл, 3 приведены примеры синергетического эффекта от одновременного ввода е раствор ГКЖ и жидкого стекла.Ввод в известный раствор этилсиликоната натрия совместно с другими компонен 15 тами резко увеличивает коэффициентустойчивости,.П р и м е р, Для приготовления 1000 гбурового раствора смешивают 727 г воды и100 г оентонита, смесь перемешивают в те 20 чение 2 ч. Затем е смесь вводят 40 г хлоридакалия, 35 г КССБ, 3 г КЧЦ, 30 г жидкогостекла и 30 г этилсиликоната натрия (ГКЖ 10),Е соответствии с приведенным приме 25 ром готовят различные варианты раствора,отличающиеся...

Номер патента: 1696452

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Давыдов, Евецкий

МПК: C09K 7/02

Метки: бурового, полиакриламидного, раствора

...мас,воды, обладает следующими свойствами:УВ - не течет (н/т); с/пд, СНС)/1 о инеподвергаются измерению; В 14 смз; Со 9 5 В буровой раствор в количестве 1000 мл(100об,Я вводят 100 мл (10 об.%) анилиса игипана, предварительно смешанных е соотношении 8:2 по объему (т. е. 8 об % анилисаи 2 об,% гипана), и перемешивают в течение10 15 мин. После обработки буровой растворхарактеризуется следующими свойствами:УВ 30 с; засол 15 мПа с; СНС 1/1 о 16/17 дПа,о 18 дПа; В 3 см; Со О.Экспериментальные работы выполнены15 по сг)едуащей методике, В буровые раствооы, которые представляют собой скоагулированные полиакрила малоглинистыесуспензии, содержащие так же как и известный 0,01-0,5 мас.% ПАА и 10 - 20 мас.%20 выбуренной глины, вводят анилис,...

Номер патента: 1698269

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Гребнева, Ишмухаметова, Крысин, Сухих

МПК: C09K 7/02

Метки: безглинистый, буровой, минерализованный, приготовления, раствор

...НСОЗ,2; буровой раствор следующего состзвэтехническая вода (водопроводная) жес- (мзс, Я: Т- 0,25; с ксиэтипцаплюпозы - ткостью менее 25 0,1; мепаминоформальдегидная смола мзрхлорид кальция, ГОСТ 450-77, кристап- ки МС РС - 0,375; сульфат зпюминия - лическое вещество белого цвета, при испы,07; техническая вода - 19,26, минерзлизотаниях ВГО добавляли в сухом ВиДе; ванная вода - остальное(соответствует Опыхлорид гзтряя "Оги а 13-77 кристап- а 4 тзбп аи)лическое вещество белого цвета, при испытаниях его добавляли в сухом ВИДЕ; В ходс лабораторных испьпзний опрехлооид ма:. ГОСТ 4209-67, кристзп- Депяпи спедующие свойства безглинистогс лическое вещее"Во белого цве,з, при испи- бурового раствора: условную вязкость Гзниях его добавляли в сухом...

Номер патента: 1699991

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Городнов, Захаров, Иссерлис, Коновалов, Шумилина

МПК: C09K 7/02

Метки: бурового, раствора

...состава, мас.А:Борная кислота 3,0Силикат натрия 8,0КИЦВода 87,5После обработки этого буровогораствора 30% хлорида натрия + 4% хлорида кальция и термостатированияего в течение 3,0 ч при 140 ОС он характеризуется следующими показателями: УсловнаЯ вЯзкость Т 1 оо = 21 с,статическое напряжение сдвига25(39 дПа, фильтрация Ф 3 = 12 см,о = 105 дПа, Гпи = 26 Па с,=- 38 Па с,Устойчивость буровых растворовопределяется согласно методике (3) .П р и м е р 2. Берут то же количественное соотношение компонентов,но другой способ приготовления бурового раствора. В 87,7 г воды растворяют 1,5 г карбоксиметилцеллюпозы, .после чего туда вводят 3,0 г борнойкислоты и 8,0 г силиката натрия итщательно перемеш 5 вают раствор в течение 1,0 ч. Буровой раствор...

Номер патента: 1700044

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Борзенко, Евдокимова, Истомин, Крезуб, Мойса, Павлычев, Пак, Рунов, Субботина

МПК: C09K 7/02

Метки: буровому, глинистому, добавки, раствору, смазочной

...примеры данноч смазочной добавки и ояд ее хя 55 рактеристик.ОтнлситРЛ ьн ую услляную яя 3 костьОцениВяют пл лтВ 1 Рнию условной Вязко.ти бурлялгл растялра при внесении 1 мяс.% смазочной добавки к условной вязкости бурового раствора без добавкиУ.В, с добавкойУ,В.тН У В бРз длбяки"Гмазочную способность оценивают по коэффициенту трения бурового раствора с 1 мяс.% смазочной добавки.При увеличении соотношения талловый продукт: гидроксилсодержащий агент больше 10 (пример 5) ухудшаются относительная условная вязкость и смазочная способность бурового раствора.При уменьшении этого соотношения меньше 2 (пример 4) ухудшаются поднижность продукта при отрицательных температурах и относительная условнаявязкость.При использовании в качестве...

Номер патента: 1700045

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Быстров, Витебская, Крыжная, Мусияченко, Наумов, Семенычев, Томашевич

МПК: C09K 7/02

Метки: буровой, раствор

...см- воды,После церемеиздня до образованияодцлрлдцлй системы через 1 сут замеряют царамет 15 ь. "условная вязкость по 25ПГ42 с: фттльтрацтя за 30 миц4,5 сиз; рй 8; статическое напряжениесднигд за 1 мин 6.,2 дПа, за 10 миц99 д 11 а;, пластическая вязкость 20 мПа;динамическое цдцря;кение сдвига ЗО90 дпа, Отнииге 1 ц 1 е динамического 11 аттРЯжЕЦИЯ С;,ВНа К г 1 СТИЕСКОй ВЯЗКЛСти ,5 дПд/мПдс,1 ачествецнь 1 е показатели приготовленных 1)дстзлрлв приведены в таблице,Процесс приглтонлеция растворов аналогичен приведенному в примерах,П р и м е р 3. Гл методике, описанной в примере 15 готовят раствор следуощего состава, иас.%: хллристыймагний 30; щ.ллчь 0,4; билполимер 0,4;вода остальное,Технллогческце показатели дяннлглраствора условная в...

Номер патента: 1705298

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Лемешко, Шаулов

МПК: C07G 1/00, C09K 7/02

Метки: глинистых, лигносульфонатов, основе, растворов, реагента, термостойкого

...существенного положительного влияния на фильтрационные свойства растворов, однако приводит к повышению структурно-реологических характеристик последних, Оптимальным соотношением ингредиентов является состав 8, содержащий мас.ч,: ЛСТ 100; формалин 4,3; ГМДА 1 2, бихромат натрия 1,8. Использование приведенного соотношения позволяет получить реагент, характеризующийся высокой активностью по снижению показателя фильтрации при 200 С; обработанные укаэанным реагентом глинистые растворы имеют низкие значения структурно-реологических параметров и поквэвтеля фильтрации при 200 С,В табл. 4 представлены данные, характеризующие зависимость фильтрационных 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 свойств бурового раствора от количества добавленного...

Номер патента: 1705329

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Быстров, Журавлев, Матора, Тесленко, Тимохин, Шипин

МПК: C09K 7/02

Метки: буровой, раствор

...мас. 6 соответственно, позволяет получить раствор с более низкими фильтрационными показателями по сравнению с известными растворами. При этом сохраняются хорошие реологические пока эатели раствора при малых расходах биополимера и бактерицида.Фильтрационные и другие технологические показатели предлагаемого состава раствора малочувствительны к степени ми нерализации водной среды (как по качест Остальное венному, так и по количественному составу и ограничиваются следующими концентрациями солей: йаС до 30 ф,; КС 1 до 20; Мц С 12 до 206; СаС 12 до 20.Формула изобретения Буровой раствор, включающий глину, биополимер, бактерицид и минерализованную воду, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения водоотдачи, он содержит...

Номер патента: 1707050

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Аваков, Ангелопуло, Глатер, Косой, Кулиев, Уралов

МПК: C09K 7/02

Метки: бурового, приготовления, раствора, утяжеленного

...остаток процесса очистки коксового газа моноэтаноламином на стадии получения кокса из природного газа 0,5-2,0; вода остальное. Изобретение позволяет улучшить условия бурения при одновременном сокращении затрат. 2 табл,П р и м е р 1. В 50010 г КМЦ, последов20 г КМА,20 г глинопороПосле этого вводят 450ды. Буровой раствор готП ример 2, В 40020 г бентонитового глиют 450 г цементной руводы растворяют 10 г Кпосле тщательного пертывают глинисто-целесВ табл. 1 представлго раствора, в табл. 2 -растворов.КМА содержит, мас.АроматическиеуглеводородыМетанонафтеныПроизводныевид Колнчестю Эид Количествоомд КоличествоОсталъное 05 кнц-уоо Асбест0,5 0,5 Геев 1 О1 О 3 Отход целестм руди 30 3,0 Бентонитовал глина 3,0 То же5,0Поюагорскал глина То же 58...

Номер патента: 1707051

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Аберкан, Ахметшина, Скрябин

МПК: C09K 7/02

Метки: буровой, раствор

...сверху раствора наливают воду. Пленки нефти на поверхности воды не наблюдается, что свидетельствует освязывании нефти до 95-100, Результатыиспытаний растворов приведены е табл, 2,Содержание НТФ (или ГПР, или АДС) вбуровом растворе в пределах ."-5 мас. всоставах 1-3 обеспечивает структурообразование раствора, При содержании менее 2мэс, структурообрээование отсутствует,т,е. этот предел является нижним пределом,а менее 2 мас. (состав 4) является минимально запреДельным, а более 5 мэс, неимеет существенного елияноя на качествораствора, т,е. увеличение до 6 мас. 7 (состав5) является максимально запредельным. Введение кремнегеЛя (составы 1-3) е раствор е пределах 10-25 мас. обеспечивает гелеобразное состояние раствора, предотвращает...

Номер патента: 1708823

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Бугаенко, Вележева, Левик, Пеньков, Сагин, Филиппов

МПК: C09K 7/02

Метки: буровой, раствор

...нагрузка, г;8 - площадь основания образца, см 2.Средние значения асж трех параллельных определений представлены в табл. 2.Из анализа табл. 1 и 2 следует, что вве. дение в.буровой раствор добавки, состояЩей из солей трехвалентных металлов (алюмокалиевые квасцы или железоаммонийные квасцы или сульфат алюминия) иоксидов двухвалентных металлов (оксидкальция или магния) увеличивает прочностьобразцов более чем в 2,7 раза по сравнению5 с известными растворами (опыты 23, 33). Сцелью отработки оптимального состава бурового раствора были проведены опыты 122, При концентрации добавки ниже 0,6значение дсж уменьшалось до значений это 10 го же показателя в известных растворах(табл, 1, опыты 23, ЗЗ)При увеличении концентрации добавки более...

Номер патента: 1710568

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Аваков, Бекназаров, Кулиев, Ниязменглиев

МПК: C09K 7/02

Метки: бурового, раствора, реагент

...влажности нперемешивают раствор до однородногосостояния.Различные рецептуры реагента, приготовленного в соответствии с указанным примером, приведенным в табл. 1,Результаты обработки реагентом различ,"ых типов буровых растворов приведе.ь в табл, 2. Для обработки растворов ,табл. 2) используют реагенты, разбавленные до 10%-ной концентрации,(5Состав буровых растворовПресный, 6% бентонита,остальное вода. При этом В= 15 см СНСЙ=171/ /180 дПа;= 25 мПа.с; Ф = 210 дПа; .рН = 9,2. 1 ОМинерализованный, 10% каолина, 2% бентонита, 2% НаС 1, остальное вода, При этом В= 35 см; СНС о =3.150/160 дПа; п = 21 мПа. с; с111 дИа; рН = 8,9, 15 Устойчивость стабилизирующей способности реагента в условиях зашламления определяют путем измерения водоотдачи до...

Номер патента: 1710705

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Баева, Мезенцева, Морозов, Шеин

МПК: C09K 7/02, E21B 43/00

Метки: газовых, жидкости, забоя, скважин, удаления

...промежуток времени при постоянном расходевоздуха к первоначальному обьему Чж жидкости в колонке в процентахЭ =100%ЧвЧжКак видно из табл,1, вспениваемостьудаляемой жидкости по данному способу всреднем в 2,5-3,0 раза выше, чем по известному, а количество удаляемой жидкости составляет 80 - 90%, в то время как паизвестному способу удаление жидкостипроисходит только в слабоминерализованнай жидкости, не содержащей газового конденсата.Таким образом из полученных результатов следует, что применение данного способа обеспечивает эффективное пенообразование и удаление из газовой скважины жидкости с содержанием в ней конденсата до 50% и минерализацией более 200 мг-экв/л,Из табл,2 видно, что уже незначительные добавки вспененного полистирола...

Номер патента: 1713920

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Быстров, Журавлев, Матора, Панасенко, Шипин

МПК: C09K 7/02

Метки: буровой, раствор

...счет снижения количества осложнений и более полной Я очистки забоя, 1 табл. творяют 0,5 г биополимера иперемешивание в течение 2 чния однородного раствора.По истечении суток замерягические показатели раствора:,Р=УВ 1 оо=5 с; В =20 см; СНС 1/1 оПо этой методике, готовятприведенные в таблице,Результаты экспериментовми вариантами предлагаемогосопоставлении с аналогичнымдля раствора прототипа приведеце.1713920 Формула изобретения10 Кислый гетерополисахарид с молекулярной массой10 - 10, продуцируемый штаммомРоуауха 1459 - ВБентонитВода 25 0,2-0,52,0 - 10,0Остальное 30 Состав и технологические показатели полимерглинистых буровых растворов на основе биополимеровСостав аство а в ф по массе Показатели аство а Глина СгСз БиополимерВода СНС Па 10...

Номер патента: 1721070

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Брагина, Ефимова, Казанский, Низовцев, Подгорнов

МПК: C09K 7/02

Метки: бурового, вскрытия, пластов, полимерного, раствора

...50 см, помещают 5 г адсорбента (стеклянные шарики сзудельной поверхностью 0,1 м /г) и 20 смгиспытуемого полимерного бурового раствора. Перемешивают содержимое колбы механической мешалкой с частотой вращения 1 с в течение 6 ч. Выдерживают в покое 18 ч, Антронным методом определяют содержание КМЦ в полимерном буровом растворе до и после контакта со стеклянными шариками,Адсорбцию (А) вычисляют по формуле ЬС Ч1005 д Ргде Ч - объем раствора, см;з,Зуд - удельная поверхность адсорбента, мг/г;Радс - навеска адсорбента;Л С = (Со-С 1) изменение концентрации КМЦ в растворе.После расчета получают Со = 2,0 мас. О ; С 1 = =1,97 мас.ф 6; А= 12 мг/м .Методика оценки адгезион ной активности полимерного бурового раствора, В шприц, вместимостью 1 см,...

Номер патента: 1723089

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Бондаренко, Вареца, Гонцов, Евецкий, Мишенин, Попов, Сыченко

МПК: C09K 7/02

Метки: бурового, полимербентонитового, приготовления, раствора, реагент

...г (0,5:мас.) гидроксида натрия, вводят 2 г (2 мас.ф 6) органического сапропеля, а затем 0,5 г (0,5 мас.;6) ПАА с 20 молекулярной массой 3 104. Перемешивание производят до получения однородной жидкости, Реагент в количестве 5 мл (0,5 об. ) добавляют к 995 мл (99,5 об.) 2 ф 6-ного раствора предварительно гид ратированного бентонита, Полученный полимербентонитовый буровой раствор обладает следующими свойствами: р = 1010 кг/м; УВ = 18 с; В = 8 см; СНС 1/1 о = О/О, Реагент в количестве 2,5 мл (0,5 об,ф ) 30 добавляют к 497,5 мл (99,5 об.) 5 ф -ной суспензии Часов-Ярской глины. После встряхивания в течение 10 с измеряют флокулирующие свойства. При этом Ноев, = 68 ; М = 34 мл/мин.35П р и м е р 3. В 86,5 г (86,5 мас.) воды растворяют 1,25...

Номер патента: 1724670

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Зарипов, Козубовский, Миллер, Шапатин, Ядрышникова

МПК: C09K 7/02

Метки: бурового, глинистого, раствора, реагент

...мас.%; кремнийорганическая жидкость 70 - 78; сажа остальное.Цель, в частности, достигается при использовании в качестве кремнийорганической жидкости раствора метил- или этилсиликоната натрия. Компоненты предлагаемого реагента(сажа, кремнийорганическая жидкость) об ладают рядом известных положительных свойств, но не способны эффективно снижать показатель фильтрации глинистого бурового раствора, этот эффект проявляется лишь при указанном соотношении ингредиентов.Реагент готовится путем смешения компонентов в определенном соотношении с последующей сушкой (1 80 - 105 С, 2-3 ч) и помолом, Получение реагента в порошкообразном виде повышает его эффективность, так как увеличивается содержание основного вещества за счет испарения воды...

Номер патента: 1724671

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Стефанишин, Харив

МПК: C09K 7/02

Метки: вскрытия, пласта, продуктивного, состав

...Известный а,о 72 1,О 98 3 147 0 0,96 094 о,а 72 о,о 72 о,а 63 0,057 17 о,91 о,Е 7 О,Е 5 93 о, о 510,0620,0560,050 16 0,90 о,Е 7 0,84 27 18 0063 0,91 0,056 0,049 0049 0,041 о,ее 12 0,86 о 1 Э о,83 О,Е 1 1,5 0035 0,78 килированных полибутиленом с окисью этилена ОПи/или побочный продукт производства изопрена из изобутилена и формальдегида Ти/или соединение метилсиликоната натрия ГКЖи/или моди-. фицированный аминопарафин АНП, 5П р и м е р 1, Набирают в емкость 0,5 т воды, растворяют в воде 0,002 т оксиэтилцеллюлозы (ОЭЦ), затем добавляют 0,0005 т. крахмала, перемешивают до равномерного распределения крахмала, после чего добав ляют 0,01 т хлористого натрия или хлористого калия или хлористого кальция, доводят массу состава водой до 1 т и...

Номер патента: 1724672

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Абдрахманов, Андресон, Бочкарев, Шарипов

МПК: C09K 7/02

Метки: буровой, водной, основе, раствор

...скорости бурения.В табл, 4 представлены данные о полученных значениях механической скоростиразбуривания образцов мрамора.Данные табл. 4 свидетельствуют о том,что предлагаемый раствор с оптимальнымиконцентрациями компонентов (составы 3-5)позволяет значительно повысить механическую скорость бурения. Она в 3-5 раза вы 10 - 12) или пластмассовых микросфер изм/ф смолы (составы 13 - 15) технологическиепараметры растворов практически не отличаются от аналогичных показателей растворов с добавкой пластмассовых микросфер 5из ф/ф смолы (составы 3-5),В лабораторных условиях исследованавыносящая способность растворов путем ихпрокачки с помощью центробежного насоса(от ультратермостата) через трубчатую колонку (иэ оргстекла), в которую...

Номер патента: 1724673

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Гроссман, Колова, Маркина, Подлосинский

МПК: C09K 7/02

Метки: безглинистая, жидкость, промывочная

...для производства стеатитовых масс в производстве изоляторов,автомобильныхсвечей,матового стекла, рубероида; в резиновой, текстильной, парфюмерной промышленности, как наполнитель в производстве пудры и мыла.П р и м е р. К раствору, содержащему 5-10 г карбоксиметилцеллюлозы, добавляют 5-.10 г сульфата алюминия и 1 - 3 г талька, перемешивают 25 - 30 мин. По истечении указанного времени засыпают расчетное коль.чество (1,8 - 3,5 г) едкого натра. Воду добавляют до получения 1000 мл готового раствора и перемешивают 20-30 мин,Основные технологические параметры: плотность, условная вязкость, фильтрация, водородный показатель, статическое напряжение сдвига, предельное динамическое напряжение сдвига, суточный отстой, коэффициент...

Номер патента: 1724674

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Пеньков, Федосов

МПК: C09K 7/02

Метки: бурового, полимерного, приготовления, раствора

...в течение 20 мин диспергируют при механическом перемешивании 1,6 г ОЭЦ и в образовавшуюся щелочную дисперсию ОЭЦ(также при перемешивании) вводят 80 г барита, После равномерного распределения утяжелителя по всему обьему жидкости в нее добавляют 0,8 г уксуснокислого хрома,что составляет 50,0 уксуснокислого хромак массе ОЭЦ. Через 10 мин система структурируется и переходит в утяжеленный гидрогель. Параметры полученного утяжеленного5 полимерного раствора, измеренные при60 С, следующие:,с 1,21 г/смз; СНС =30/69 дПа; то= 45 дПа; дпл = 35 мПа с;рифф= 50 мПа с; Ф = 6,0 см; рН 11,5 (табл, 1).Приведенные в табл. 1 показатели рас 10 творов определяли на стандартных приборах. Платность определяли с помощьюрычажных весов СНС и реологические...

Номер патента: 1728284

Опубликовано: 23.04.1992

Автор: Иванова

МПК: C09K 7/02

Метки: бурового, раствора, реагент

...(табл,1). Результатыобработки реагентом различных типов буровых растворов приведены в табл.2, 25Технологические свойства растворов,обработанных реагентом, определяют общепринятыми методами. Стабильностьреагента определяют экспресс-методомпутем центрифугирования. Для этого пробу реагента центрифугируют в градуированной пробирке в течение 30 мин при2000 об/мин. За меру стабильности принимают высоту осветленной части реагента,выраженную в процентах к общей высоте 35реагента в пробирке, С, .Как следует из данных табл.2, реагенты3,3,4, состав которых соответствует соотношению ингредиентов, указанному в формуле изобретения, обладает стабильностью 4012 - 32 что лучше, чем у известного реагента(7), для которого С =36 . Таким...

Номер патента: 1730118

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Демочко, Котельников, Мельник, Микитчак

МПК: C09K 7/02

Метки: бурового, карбоксиметилцеллюлозой, раствора

...Параметры измерялись через 24 ч после обработки,По предлагаемому способу растворыоб,абатывали следующим образом,Готовили реагент, содержащий 5% КМЦ, расчетное количество цемента, остальное вода, Для этого сначала в воде затворяли КМЦ, затем цемент, при этом после ввода каждого компонента состав перемешивался электрической мешалкой втечение 30 мин, Затем в пробу буровогораствора вводили расчетное количествоФХЛС и раствор перемешивался в течение5 мин, после этого вводили расчетное количество приготовленного реагента и перемешивали раствор в течение 30 мин, Через 24ч измерялись параметры раствора,Сравнительные показатели растворапосле обработки по известному и предлагаемому способам и риведены в табл.2, там жеприведены составы реагента,...

Номер патента: 1730119

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Кузьмин, Надеин, Худякова

МПК: C09K 7/02

Метки: бурового, ликвидации, обработанного, раствора

...замораживание, последующее оттаивание и слив жидкой фазы. сбрасывастойнике, агуляции, слым алю- подвергаванию в него отта- а твердый засыпают 4-1,7 раза аморажиоставляет абл, 1730119замораживанием содержимого котлована проводят химическую коагуляцию жидкой (менее концентрированной) фазы сернокислым алюминием (расход предварительно определяется), Далее после оттаивания весной жидкую (осветленную) фазу сливают, оставшуюся твердую фазу обезвреживают известным способом и закапывают котлован грунтом,П р и м е р 1. В сосуде, моделирующем котлован-отстойник, в котором жидкая фаза ОБР находится над слоем твердой фазы, проводят химическую коагуляцию жидкой фазы сернокислым алюминием, замораживание содержимого сосуда и оттаивание....

Номер патента: 1730120

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Аббасов, Асиаби, Ахадов, Сулейманов

МПК: C09K 7/02, E21B 43/22

Метки: освоения, промывки, скважины, состав

...близкой по технической сущности и достигаемому результату является промывочная жидкость на основе морской воды, сульфанола и азолята (ПАВ),Недостатком указанного решения является высокая набухаемость породы при контакте с составом и потеря основного компонента ввиду плохой растворимости сульфанола в морской воде.Цель изобретения - повышение эффективности состава за счет предотвращения набухания пород при одновременном увеличении проницаемости призабойной зоны пласта.Поставленная цель достигается тем, что состав, содержащий морскую воду, ПАВ и растворитель, в качестве растворителя содержит метанол при следующем соотношении ингредиентов, мас,ф,.Препарат моющийсинтетический типаМЛ-смесь сульфоната,сульфонола НПисмачивателя...

Номер патента: 1735341

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Аваков, Ангелопуло, Белей, Коновалов, Ниская, Розов

МПК: C09K 7/02

Метки: буровой, раствор

...формирует плотнуюустойчивую к эрозионному воздействиюнизкопроницаемую фильтрационную корку,Он превосходит прототип и по стабильности структурно-механических свойств вовремени - загущающая добавка (кек) обеспечивает сохранение приемлемых для бурения значений статического напряжениясдвига и фильтрационных параметров.П р и м е р 1, В 800 г воды.последовательно растворяют 15 г КМЦ, 4 г сульфата алюминия, 5 г кека и 10 г хлоридакалия. После этого раствор доводят водойдо 1000 г,П р и м е р 2 (по известному). В 800 гводы последовательно растворяют 17,5 гКМЦ, 6 г сульфата алюминия, 50 г 30(,- ного раствора жидкого стекла и 100 г хлорида натрия, после чего водой доводятраствор до 1000 г.П р и м е р 3. В 800 г воды последовательно...

Номер патента: 1737007

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Аси, Бастриков, Зарипов, Миллер, Сутт, Терас, Ядрышникова

МПК: C09K 7/02, C10M 129/40, C10M 177/00 ...

Метки: смазочного

...физико-химические свойства: Плотность, г/см 1,02 Вязкость условная при 80 С, град 5,4 Содержание фе нола,28,0 Влажность, %, не более 1,0 Зольность, 0,5-1,0 Для уничтожения специфического рыбного запаха используют отдушку в количестве 0,05% от веса смазки. Полиметилсилоксановые жидкости;ПМСА-антипеннэя присадка к различным маркам нефтяных масел, или 131 - 85,имеют следующие физико-химические свойства: тем омыления рыбной жиромассы при 50 ОС, При этом количество вводимого стабилизатора ОДСС варьировали от 0,05 до 1,5 г (образцы 3,7-11), а количество антипенной добавки изменяли от 2 г до 12 г (см, образцы 13-19), Всего изготовлено 19 образцов смазочного материала,Эффективность полученных материалов определена в сравнении со смазочным...