C09C 1/50 — печная сажа

Номер патента: 1174450

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Веселов, Колпаков, Куделин, Сидерка, Скрыль

МПК: C09C 1/50

Метки: печной, сажи

...а именно к технологии получения печной сажи применяемой в шинной, резинотехнической, лакокрасочной и полиграфической отраслях промышленности.Целью изобретения является повышение выхода печной сажи.П р и м е р. Процесс осуществляют в циклонном реакторе, содержащем камеру горения с двумя тангенциально расположенными патрубками с вмонтированными в них горелками, через которые в процесс подают 2990 кг воздуха с температурой 345 С м 220 нм /ч природного газа.оПолученную топливовоздушную смесь сжигают и в образовавшийся поток продуктов горения топлива, имеющий температуру 1505 С, через форсунку, установленную на оси камеры горения, радиально подают 800 кг/ч углеводородного сырья, представляющего собой смесь 407 термогазойля, 407....

Номер патента: 1040773

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Антоненко, Астафьева, Бабич, Гаврилов, Кальтау, Кореняк, Рогов, Сажин, Суровикин

МПК: C09C 1/50

Метки: сажи, среднедисперсной

...камера 4. Ввоздушной камере 2 параллельно пуюдольной оси реактора. смонтированытрубы 5, соединенные с камерой 3горения и установленные по ее перифеУрии. Трубы 5 внутри воздушной каме:ры имеют прорези 6. Внутри труб 5установлены топливные горелки 7 таким образом, что их распылители рас-,положены на входе в камеру гьрения ЯВоздушная камера снабжена патрубка"ми 8 для подачи воздуха иа горениетоплива. По оси воздушной камерысмонтирована напрвйляющая труба 9,"в которой установлена сырьевая фор УУсунка 10. В начале реакционной камеры 4 радиально .установлены однЪили несколько сырьевых форсунок 11. Сырьевые форсунки соединены с источниками (на рисунке не показаны ) для подачи под давлением сырья и воздуха для его распыления. В конце...

Номер патента: 1205775

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Барри, Рональд

МПК: C09C 1/50

Метки: печной, сажи

...длиной50 9 дюймов. Именно в этой зоне инжектируют в форме когерентных струйжидкое сырье через необходимое количество отверстий, Жидкое сырье инжектируют в условиях, обеспечивающих его полное проникновения в поток газов, образующихся при сгорании, тем самым устраняя проблему образова 775 8ния кокса в реакторе. Результирующий горячий газовый поток затем входит в третью реакционную зону, в которой образуется сажа. Реакционнаязона состоит из секции диаметром36 дюймов (0,914 м 1 и длиной 24 фута(7,32 м), за которой расположенасекция диаметром 27 дюймов (0,69 м)и длиной 11 футов (3,35 м).При осуществлении данного примера 1407. сгорания на первой стадииполучено нагнетанием в зону сгора"ния воздуха, предварительно нагретоо до 750 Р (399 Г), со...

Номер патента: 1247381

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Будин, Рогов, Сажин, Суровикин

МПК: C09C 1/50

Метки: сажи

...выражаетсяследующей формулойЯ 250 " -2 дгде Ьд - скоростной напор;Б - скорость потока;- ускорение свободного падения,Скоростной напор Ьхарактеризует кинетическую знергию потока, отнесенную к единице массы жидкости илигаза,7381 4Окислитель (воздух), предварительно подогретый до 400 С, через патрубок 10 и воздушную камеру 4 подаютк горелкам 11 с расходом 65007000 м /ч.В горелки подают топливо-пропанбутановую фракцию газов нефтепереработки с расходом 150 м /ч. Смесьтоплива и воздуха сжигают в камере 5горения с коэффициентом избытка воздуха 1,54 с получением продуктовгорения с температурой 1450 С, которые направляют далее через смесительнае камеры 6-8, в реакционнуюкамеру 9.Последовательно устанавливаясырьевые форсунки в трубах 12 - 15в...

Номер патента: 1279991

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Глыбин, Колпаков, Куделин, Самхан

МПК: C09C 1/50

Метки: низкодисперсной, сажи

...0,9 10 г/см ) с расходом235 кг/г и воздух с давлениемО, 005 МПа и .расходом 2700 м /г смешивают в горелке и смесь при коэффици 25енте избытка (КИ) воздуха 1,2 подаютсо скоростью 36 м/с, а затем сжигают.В образовавшиеся продукты сгораниятоплива с температурой 1600 С черезфорсунки вводят сырье - 80 мас. 30термогазойля и 20 мас.зеленого масла (индекс корреляции смеси 102),в количестве 2100 кг/г.При этом количество топлива составляет О, 11 кг на 1 кг сырья. В образовавшуюся реакционную смесь подают воздух в количестве 3 100 м /г.Полученную в результате термического разложения углеводородного сырья(УВС) сажегазовую смесь, движущуюсясо скоростью 2,8 м/с и имеющую температуру 1240 С, охлаждают до 300 Свпрыскиванием воды через форсунку...

Номер патента: 1326592

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Головань, Долотовский, Коптев, Русаков, Седелкин

МПК: C09C 1/50

Метки: газообразного, пиролиза, реактор, сырья, термического, техуглерода, углеводородного

...промышленности и может бытьиспользовано для пиролиза газовогоуглеводородного сырья при получениитермического техуглерода.Цель изобретения - интенсификацияпроцесса пиролиза и повышение срокаслужбы реактора. 30На чертеже изображен реактор вразрезе;Реактор включает футерованныйкорпус 1 с теплопередающей насадкой2, средствами 3 и 4 для подводавсырья и отвода сажегазовой смеси соответственно и газовыми горелками 5.Теплопередающая насадка Ь выполненав виде жаропрочных перфорированныхпанелей, установленных вдоль стенкорпуса 1. Туннели излучающих газовыхгорелок 5 расположены параллельнопанелям соасно их отверстиям.В корпусе 1 выполнен канал 6 игазоход 7 для отвода дымовых газов. 5Канал 6 имеет кожух 8 для нагревавоздуха,...

Номер патента: 1341180

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Веселов, Галлямов, Горбунов, Зинченко

МПК: C09C 1/50

Метки: сажи

...60 к осипотока 900 кг/г углеводородногосырья (смесь, состоящую из 60 мас, .термогазойля, 15 мас.пиролиэнойсмолы и 25 мас,% антраценового масла)температурой 180 С, распыленного воздухом 380 м/г, и 70 м/гвоздуха (что соответствует О, 1 кг/кгосырья) под углом 60 к потоку сырьяи по ходу движения сажегазовых продуктов, При этом ПГ смешиваются ссырьем и последнее подвергается термораэложению с образованием сажегазовых продуктов, которые далее смешивают с воздухом. Поток образовавшейся смеси подают в камеру 5 расширения, где при 15 10 С происходитокончательное разложение сырья. Вконце камеры расширения сажегаэовыепродукты охлаждают водой до 200 Си направляют на выделение сажи, Выход сажи составляет 48,2 мас,врасчете на сырье, содержание...

Номер патента: 1373712

Опубликовано: 15.02.1988

Авторы: Абрамов, Блинков, Иваницкий, Ильин, Мурахвер, Попов, Пресс, Тигин

МПК: C09C 1/50, C09C 1/56

Метки: производства, сажи

...высокого давления 550 нм /ч, расход химочищенной воды на охлаждение 1440 л/чрасход конденсата в реактор на охлаждение 300 л/ч. Выход сажи иэ сырья 477 Состав конденсата - содержание сажи 0,6 г/л, общая сера 43 мг/л, водо- родный показатель конденсата 4,3, Температура сажегазоной смеси нао входе в теплообменник 180 С, на вью ходе из теппообменника 48 С, влажность на входе 38 об.7., на выходе 12 об.7. Содержание сажи н газах на входе в теппообменник 420 мг/нм, на выходе из теплообменника 190 мг/нм. Теплотворная способность газов на входе н теплообменник 440 ккал/нм, на выходе из теплообменника 600 ккал/нм . Температура охлаждающейо воды на входе в теплообменник 2 С,она выходе 62 С, Количество тепла, отводимого водой при осушке газа 190...

Номер патента: 1399317

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Зайченко, Ларин, Пинхасик, Попов, Шпильрайн

МПК: C09C 1/50

Метки: технического, углерода

...равномерно по окружности помещены пат"рубки подачи природного газа на пиролиэ 6. Насадка газонагревателярасположена на гаэораспределительнойрешетке 7, через которую в насадкупоступает нейтральный газ при нагреве, и проходят продукты сгорания 50при разогреве аппарата.Процесс осуществляется следующимобразом.В режиме разогрева продукты сгорания поступают из камеры сгорания врегенератнвный газонагреватель и,проходя через насадку сверху вниз,разогревают ее до требуемого температурного распределения, В следующий период через патрубок подачи нагреваемого газа подается азот в количестве 30-50 г/г.с газа, которыйпроходя через насадку снизу вверхнагревается за счет аккумулированнбго в ней в период разогрева тепла.Разогрев верхних слоев насадки...

Номер патента: 1574615

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Зайченко, Попов

МПК: C09C 1/50

Метки: технического, углерода

...систему 10 отделения сажи; газо 40дувку 11 и систему подачи воздухаи природного газа.Установка работает следующим образом.В предварительно разогретую продуктами сгорания насадку регенеративного нагревателя 1 подают через патрубок 1 газодувкой 11 водород, нагреваемый до 1 ч 00-1650 С, и в наднасадоцном объеме впрыскивают в него природный газ на пиролиз. Образовавшиеся врезультате пиролиза сажа и водород ввиде сажеводородной смеси через отсецную арматуру 8 (клапаны 8 открыты, клапаны 8" - закрыты) поступают 55в теплообменник-рекуператор 9 длянагрева воздуха и природного газа,поступающих на горение,также при- . родного газа, поступающего на пиролиз, регенеративного нагревателя 1 ф,После этого сажеводородную смесь.подают в...

Номер патента: 1623999

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Бабьюк, Горбунов, Гюльмисарян, Медников, Русин, Сазонов, Смирнов, Чувалдин

МПК: C09C 1/50

Метки: сажи

...сажи и ее Физико-химическим характеристикам приведены в таблицеОптимальным колцче, тводополнительно вводимых соединении щелочных металлов н сажегазоные продукты при цх охлаждении яв.ляется 5-75% от общего количества соединений (опыты 5, 24-27). Введе: ие ополцдтельцо ниже 5% от общего количест а соединений сцижесажи и Увещелочцых металлов приводит к нию качественных пока ате.ей резин на е осн ве (оььт 23), лцчецие ко ццестна дополццтел введенного с:оедц. ец; нызе 75 общего количества прцнолцт к ьцого55от получению сажи, це отспаюпейся от известной (опыт 29),Полученные образцы саж испытывают в качестве наполццтепя н стандартцых резиновых смесях на основесицтетцческого каучук СЮ:-31 АРК,мас.ч.Каучук С 1 ЛСАРК 100Стеарин 5Окись цинка...

Номер патента: 1624000

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Горбунов, Сироткин

МПК: C09C 1/50

Метки: сажи

...до 200 С, а черезустройство 5 используют дополнительно топливовоздушную смесь с коэффициентом избытка, равным 1,0, в количестве 0,020 кг указанного топливана 1 кг сырья. Полученную смесь изсопла 3 направляют в камеру 6 реакции,при этом поток ее расширяется. Здесьуглеводородное сырье за счет теплапродуктов сгорания топливовоздушнойсмеси в камере сгорания и дополнительно вводимых разлагается с образованием сажегаэовых продуктов. Затемопоследние охлаждают до 700 С путемвпрыскивания через форсунку 7 водыи отделяют 816 кг/ч сажи (что соответствует выходу 51 мас, . в расчетена сырье),Полученная сажа соответствует пофизико-химическим показателям марке40Л 234 (ГОСТ 6 7885-86),Результаты данного эксперимента,полученные по предлагаемому,а...

Номер патента: 1673583

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Владимирова, Курбатов, Пархоменко, Римович

МПК: C09C 1/50

Метки: технического, углерода

...попадают в камеру 7 дожига. Способ получения технического углерода осуществляют следующим образом.Сырье и горячий воздух поступают в реактор 1, где происходит термическое разложение сырья и образование углеродогазовой смеси, Образовавшаяся УГС с температурой 1200 - 1300 С поступает в активатор 2, затем подымается в теплообменник 3 (герметичного обьема), где происходит понижение температуры УГС до 480 - 530 С, т, е, УГС отдает тепло воде, проходящей вмежтрубном пространстве теплообменника 3. Затем вода поступает на теплоснабжение, а углеродогазовая смесь охлаждается в коллекторе 4 отвода, Здесь УГС увлажняется до влажности 23 и охлаждается до температур предупреждения температурных деформаций электрофильтра порядка 200 С за счет испарения...

Номер патента: 1675311

Опубликовано: 07.09.1991

Автор: Борщевский

МПК: C09C 1/50

Метки: синтеза, технического, углерода

...РИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ СИНТЕЗА ТУГЛЕРОДА(57) Изобретение относитссинтеза технического углер ния - рощение и улучоцесс экономия мате- Смесь этилена, углекислого в отношении 1:1:10 компресоое до давления 300 ат, затем200 С и выдерживают 1 ч. хнического углерода 100 5 О 1675311 А 1 простить и улучшить экологию пропри экономии материалов. Смесь эти глекислого газа и ксенона в отнош ;1:10 компрессируют в реакторе до дния 300 ат, затем нагревают до 200 ыдерживают при этой температуре 1 ч од технического углерода 100 мас. об не требует высоких темперпроцесса, экономически чист, позво кономить природный газ до 50 оь. 1 -лы. ляется сокращением расхода природного газа за счет замены его до 50 на полностью разлагэемый в готовый продукт диоксид...

Номер патента: 1700028

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Голицын, Касаткин, Кожин, Никифоров, Строев, Чувалдин

МПК: C09C 1/50

Метки: сажи

...дополнительного воздуха варьируютфот 0,005 до 0,4 м/кг сырья.Результаты опытов представленыв табл. и 2. Как следует из данных табл.1 и 2, введение соединений щелочных металлов в виде гидроокисей и (или) солей галоидных кислот совместно с дополнительным воздухом в продукты неполного термического разложения углеводородного сырья, которое осуществляют до получения 40-881 светопропускания толуольного экстракта (СТЭ) предварительно выделенной сажи, позволяет повысить относительную красящую способность и сопротивление гранул истиранию с одновременным улучшением диспергируемости сажи в наполненных композициях.За пределами указанных значений (СТЭ) сопротивление гранул истиранию и относительная красящая способность снижаются, в...

Номер патента: 1700029

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Ахмадеев, Букреев, Куваев, Ливинцев, Русинов

МПК: C09C 1/50

Метки: охлаждения, сажи

...повышает срок его службы прибурении скважин и повышает скоростьбурения,17 5. формула изобретения 1. Способ охлаждения сажи, образующейся при термическом разложенииуглеводородного сырья до фильтрации,водным раствором в две стадии, напервой из которых до 400-500 С, о тл и ч а ю щ и й с я тем, цто, сцелью повышения смазочной способности сажи к трущимся поверхностям,охлаждение на второй стадии осуществляют 0,1-5-ным водным раствором по"верхностно-активного вещества.2. Способ по п.1, о т л и ц а ю 20 щ и й с я тем, что поверхностноактивное вещество берут из группы,включающей ионогенные, неионогенныеи амфотерные поверхностно-активныевещества,Таблица 1 характер охлаждения на второй. стадииТип сажи Товарный продукт 0,61 С,64 Т" 900 Т0,72...

Номер патента: 458246

Опубликовано: 15.01.1994

Авторы: Басс, Глушко, Лодыгин, Петруничев, Рыкалин, Самхан, Сафронов, Успенский

МПК: C09C 1/50

Метки: сажи

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ САЖИ введением углеводородного сырья в плазму с температурой более 10000oС, промежуточной закалкой продуктов реакции введением углеводородов и окончательной закалкой перед улавливанием сажи, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса, промежуточную закалку продуктов реакции проводят до 1500 - 2000oС.

Номер патента: 1099601

Опубликовано: 10.08.1996

Авторы: Астафьева, Дмитриев, Ивановский, Кильтау, Рогов, Сажин, Суровикин

МПК: C09C 1/50

Метки: сажи

1. Способ получения сажи, включающий сжигание топлива с воздухом, подачу в поток продуктов горения углеродсодержащего сырья, термическое разложение сырья с образованием потока сажегазовых продуктов, подачу в него газообразного окислителя, содержащего свободный кислород, закалку сажегазовых продуктов водой и отделение сажи от газовых продуктов, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода сажи и производительности процесса, поток сажегазовых продуктов после подачи в него окислителя сужают и расширяют при отношении скоростей суженного потока и потока сажегазовых продуктов перед сужением 1,4 4 и расходе подаваемого с окислителем свободного кислорода 0,01 0,08 нм3/кг сырья и топлива.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что...

Номер патента: 1197445

Опубликовано: 27.08.1996

Авторы: Астафьева, Дмитриев, Ивановский, Кильтау, Рогов, Сажин, Суровикин

МПК: C09C 1/50

Метки: сажи, среднедисперсной

Способ получения среднедисперсной сажи, включающий сжигание топлива с воздухом, аксиальное распыление в продукты горения топлива 25-60% углеводородного сырья от общего количества предварительно нагретым до 450-800oC воздухом, терморазложение этого сырья, подачу образовавшегося при этом сажегазового продукта в реакционную камеру, радиальное распыление в него остальной части углеводородного сырья предварительно нагретым до 450-800oC воздухом, терморазложение его, последующую закалку водой полученной сажегазовой смеси и выделение из нее сажи, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания твердых коксовых частиц в целевой саже, подачу сажегазового продукта и радиальное распыление сырья в реакционную камеру...

Номер патента: 1572006

Опубликовано: 20.09.1997

Авторы: Ермолов, Кленин, Кочетов, Монятовский, Пищенко, Русин, Самохвалов, Цеханович

МПК: C09C 1/50

Метки: сажи

Способ получения сажи, включающий подачу в зону горения закрученного потока газообразного топлива и закрученного потока воздуха с образованием закрученного потока продуктов горения, кавитационную обработку композиционного углеродсодержащего сырья до и после его подогрева, последующую подачу распыленного воздухом сырья в поток продуктов горения, терморазложение сырья с образованием сажегазовых продуктов и выделение из них сажи, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода сажи, снижения гритопреобразования и коксуемости реактора и форсунок подачи сырья, кавитационной обработке до и после подогрева подвергают компоненты сырья с суммарным содержанием асфальтенов и смол менее 10% на стадии кавитационной обработки которых после подогрева...

Номер патента: 1241697

Опубликовано: 20.09.1997

Авторы: Монятовский, Пищенко

МПК: C09C 1/50

Метки: реактор, сажи

Реактор для получения сажи, содержащий трубопровод со средством для подачи сырья и воздуха, соосно и последовательно установленную камеру горения, реакционную камеру, горелочное устройство и крыльчатку с лопастями, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода сажи, ее однородности и производительности реактора, перед камерой горения в основном трубопроводе размещена крыльчатка с лопастями суперкавитирующего профиля, установленная на полой ступице, соединенной с дополнительным трубопроводом для подачи сырья, основной трубопровод снабжен кольцевыми коллекторами для подачи распыливающего воздуха, установленными перед крыльчаткой и соединенными кольцевыми каналами с внутренней полостью трубопровода перед крыльчаткой и после нее.

Номер патента: 1104841

Опубликовано: 27.05.2008

Авторы: Богуславский, Будин, Рогов, Сажин, Суровикин

МПК: C09C 1/50

Метки: жидкого, печной, производства, реактор, сажи, сырья, углеводородного

1. Реактор для производства печной сажи из жидкого углеводородного сырья по авт. св. № 208153, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения материалоемкости реактора, он снабжен дополнительной непроницаемой диафрагмой, прикрепленной к входному торцу охлаждаемого сопла, на наружной стенке охлаждаемого сопла выполнены радиальные ребра жесткости, скрепляющие диафрагмы с наружной стенкой сопла, и радиальные сырьевые форсунки, установленные между ребрами.2. Реактор по п.1, отличающийся тем, что он снабжен втулкой из огнеупорного материала, установленной в охлаждаемом сопле.3. Реактор по пп.1, 2, отличающийся тем, что непроницаемая диафрагма,...