C07C 46/10 — разделение; очистка; стабилизация; использование добавок

Номер патента: 31011

Опубликовано: 31.07.1933

Автор: Гинзбург

МПК: C07C 46/10, C07C 50/18

Метки: антрахинона

...антрахинон очистить до очень большой степени чистоты, если брать для перекристалли.зации жидкую смесь полихлоридов бензола, являющихся последними фракциями 155 - 180 при перегонке охлоренного бензола и из которых выморожена часть п-дихлорбензола.Если, например, в кипящих 100 в. ч.жидкой смеси полихлоридов, перегоняющнхся в интервале 155 - 170, с уд. в.1,274, растворить 17,5 в. ч. сырого 92%-го антрахинона (получается грязный черно- зеленый раствор) и затем при этой же температуре фильтровать, то получается прозрачный желтый фйльП. П,трат, из которого при охлаждении выкристаллизовывается соверщенно чистыйантрахинон.Выпавший антрахинон при 18 - 22 хорошо отжимается от маточного раствора и обычным образом сушится до полного исчезновения...

Номер патента: 39759

Опубликовано: 30.11.1934

Авторы: Богданов, Эйман

МПК: C07C 46/10, C07C 50/18

Метки: антрахинона, выделения

...сульфомассы, свертываются и забивают фильтр при фильтровании, Все это вместе взятое приводит к тому, чтс выделенный осадок антрахинона плохо или совершенно не фильтруется: требуется несколько дней и даже недель, чтобы отфильтровать и промыть незначительное количество антрахинона.В литературе имеются указания о разбавлении сульфомассы по целому ряду методов: разбавление холодной и горячей водой, разоавление влагой воздуха (путем выдержки сульфомассы на противнях в сыром местей разбавление продувкой водяным паром по поверх- кости сульфомассы. Все эти методы не всегда приводят к хорошим результатам. Кроме того встречаются такие сорта технического антрацена, которые пссле окисления и очистки при разбавлении сульфомассы по указанным в...

Номер патента: 104462

Опубликовано: 01.01.1956

Автор: Удлер

МПК: C07C 46/10, C07C 50/16

Метки: 2-хлорантрахинона, антрахинона, дистилляции, помощью, хинизарина, этилантрахинона

...изображена принципиальная схема очистки по способу согласно изобретению.Вещество загружают в аппаратиспаритель 1, соединенный через шлем 2 с охлаждаемым водой конденсатором 3, и нагревают до установленной для каждого вещества температуры, лежащей немного выше точки плавления, а именно в случае очи ткн эгилантрахинона - до 220 + 10, хинизарина - до 2 , 2-хлорантрахинона - до 2 и антрахннона - до 31010.104462 После того как вещество будет нагрето до указанной температуры над расплавленным веществом пропускают ток ненагретого газа (азот в случае очистки этилантрахинона и хинизарнна и воздух или азот в случае антрахинона и 2-хлорантрахинона). Проходящий газ, унося с собой испарившееся вещество, переходит в конденсатор 3, в котором...