C04B 21/08 — C04B 21/08

Номер патента: 485990

Опубликовано: 30.09.1975

Авторы: Киселев, Крамаров, Мамонтов, Соколов

МПК: C04B 21/08

Метки: легкобетонной, поризованной, приготовления, смеси

...смес занимает не менее 5 мин.При таком способе приготовления поризованной легкобетонной смеси приходится вводить значительное количество воды затворения, Повышение содержания воды затворения в поризованных легких бетонах ведет к снижению их прочностных показателей и увеличению объемной массы. Изготовленные из них изделия имеют относительно высокую технологическую влажность.Цель предлагаемого изобретения - уменьшение водопотребности смеси и повышение ее однородности. Достигается это тем, что вяжуцее с водой и частью заполнителя, например с 50 - 60% потребного на замес его количества, перемешивают в течение 1 - 1,5 мин, затем в смесь вводят при перемешивании техническую пену, после чего вводят оставшуюся часть заполнителя и...

Номер патента: 493448

Опубликовано: 30.11.1975

Авторы: Волков, Левицкий, Перетягин, Смирнов, Холопов

МПК: C04B 21/08

Метки: арболитовых

...арболитовых изделий,пышен 15 Способ изготовления арбол заключа 5 ощийся в том, что д О сину замачивают в иодогрето вают с вяжущим и добавками полученнои смеси изделие и в до отверждения, о т л и ч а ю щ с целью повышения прочности 5 замачпванием древесину высу ванне производят с перемешив ванне изделия осуществляют,бропрессованием.5 товых из;слив, роблсиую;ревсводе, смешиформуют из ыдерживают его и й с 5 Те 5, То,изделий, перс; шивают, замачианием, а формо.например, виИзобретение относится к сповления арболитовых изделий в ости строительных материалов.Известен способ изготовления арболитовых изделий, заключающийся в том, что дроблеиую древесину замачивают в подогретой воде, смешива 5 от с вяжущим и добавками, формуют из полученной смеси...

Номер патента: 503585

Опубликовано: 25.02.1976

Авторы: Волгин, Кудряшов, Николаев

МПК: C04B 21/08

Метки: материал, мелкопористый, фильтрующий

...при следующем соотношении компонентов, вес.",о. силикагель 2 -6, металлокерачический материал - осталь-ное, ИиПредложенный фильтруюший материал получается обработкой пористой металлокерамической пластины коллоидным растворомжидкого стекла и серной кислоты с рН 4,2промывкой водой после коагуляции раствора в порах пластины и прокаливанием при200-250 С.Для увеличения задерживающей способности фцльтруюшего материала металлокеральчческая пластина обрабатывается коллоидным раствором многократно.Использование силикагеля в качестведополнительного порообраэуюшего материала дает вэможность достаточно простымспособом получать термически и химически стойкий, а также нетоксичный фильтруюший материал с повышенной задерживающей...

Номер патента: 530005

Опубликовано: 30.09.1976

Авторы: Захаров, Кабанова

МПК: C04B 21/08

Метки: заполнителя, легкого, шихта

...являе емной массы и уменьшен,06.75 (21) 2147637/33 ковано 30.09.76 Бюллтень3 следовательский институт и Я ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ Достигается это тем, что шихта допол Огнеупорн наПерлит 0Технологическоетопливо 12-14Диамм онийфосфат 8-10В качестве технологического топпользуют, твердое топливо - каменныйантрацит, кокс, Перлит можно применяневспученном виде,Испытываемые смеси спекали на колосниковой решетке агломерационной установки,Спеченныйаглопоритовый корж дробили, рассеивали по фракциям, и определяли фиэикомеханические характеристики полученногопористого заполнителя (см, таблицу).530005 6 665 О О гнеупорная глина Перлит Тех топ ог ливонам м онийфос гнеупорная глинаТехнологическоетопливо амм онийфосфат аолин 1,6 620...

Номер патента: 580195

Опубликовано: 15.11.1977

Авторы: Захаров, Кабанова

МПК: C04B 21/08

Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая

...сущности и достигаемому результату. Но пз известной сырьевой смеси получают заполнитель с недостаточной огнеупорностью.Целью настоящсго изобретения является повышение огнеупорности заполнителя.Достигается поставленная цель тем, что сырьевая смесь содержит в качестве кремнеПримеры опробованных составов и свойста полученного заполнителя приведены втаблице,Каждую порцию шихты спекали на колосниковой решетке лабораторной агломера 5 цпонной установки. Спеченный аглопоритовый корж дробили, рассеивали на фракции иопределяли показатели качества полученноголегкого пористого заполнителя,Физико-механические характеристики лег 0 кого заполнителя, полученного спеканием наколоснпковой решетке разработанной шихты,позволяют получать на его основе...

Номер патента: 626069

Опубликовано: 30.09.1978

Авторы: Закарьян, Саркисян

МПК: C04B 21/08

Метки: бетонная, смесь

...карбамидная смола 0,2 - 0,7 20 Щавелевая кислота 0,01 - 0,035Вода ОстальноеВ зависимости от соотношения ингредиентов смеси получают легкие бетоны с различными физико-механическими характеристи 25 ка ми.Примеры составов предлагаемой бетонной смеси даны в табл. 1.Для получения бетона околичества СНВ, УКС и отве626069 Таблица 1 Состав, вес, о.,Компоненты 24,498 40,464 44,267 19,021 13,150 11,972 Смола нейтрализованная воздухововлекающая СНВ (ВТУ НО 7 62) сухого вещества 0,0245 0,040 0,066 0,245 0,40 0,66 0,0115 0,020 0,033 56,2 45,926 43,002 Вода Таблица 2 Пределы прочности, кГс/ем Коэффициент конструктивного качества ККККоэффициент теплопроводности, ккал/м ч, С Объемная масса, кг/мз Пример Йраст 330 257 0,060 600 46 14 767 0,100 3 750...

Номер патента: 637369

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Махов, Пясецкий, Сафонов, Янушевская

МПК: C04B 21/08

Метки: смесь, теплоизоляционная

...область ее применения.Целью изобретения является улучше ние теплотехнических свойств теплоизоляционных изделий.Достигается это тем,что теплоиэоляционная смесь, включающая битум нефтяной,фурфуролацетоновый мономер,бен- З) ьфокислоту, наполнитель и раство ,она содержит в качестве наполперлитовый песок при следующем ении ингредиентов смеси, вес,Ф: тум нефтяной 4-6 Фурфуролацетоновый мономер 15-21 Бензолсульфокислота 5-7 Перлитовый песок 45-60 Растворитель 16"21 Технология приготовления теплоизояционной смеси заключается в следующемБитум нефтяной и бензолсульфокисота, каждый в отдельности растворятся в ацетоне или бензинеДалее производят перемешивание комонентов смеси, укладку в формы и поледующее уплотнение.Примерные составы...

Номер патента: 654570

Опубликовано: 30.03.1979

Авторы: Авдеев, Андрианов, Гончаров, Евликова, Либзон, Писарев, Пономарев, Пономарева, Толстопятова

МПК: C04B 21/08

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...соотношении компонентов, вес,ч,:Новолачная фенолформальдегидиая смола 50 в 1уротропин 5-10Вспученный перлитовыйпесок 100СОли сульфолигнинОвойкислоты 50-250 П р и м е р 1. К 100 вес.ч. вспу 15 ченного перлитового песка с объемнымвесом 9 0-1 00 к г/м 9 приливают 100 вес, ч,новолачной фенолформальдегидной смолы, 10 вес.ч. уротропина и 100 вес.ч.соли сульфолигниновой кислоты,Композицию загружают в формы,уплотняют и помещают в сушильныйошкаф, нагретый до температуры 140 С,и выдерживают в течение 3 ч.П р и м е р 2 Компоненты берутв соотношении, вес,ч.;Новолачная фенолформальдегидная смола 100Уротропин 10Вспученный перлитовый30.Фанта р Тираж 701 ЦНИИПИ Государс по делам изо 113035 Москва, МПодписноео комитета СССй и открытийская наб. д.4...

Номер патента: 657000

Опубликовано: 15.04.1979

Авторы: Заровнятных, Кох, Погорелов, Розовский

МПК: C04B 21/08

Метки: бетона, легкого, приготовления, смесь, сырьевая

...объемная масса, равная 700-1000 кг/см .,Цель изобретения - снижение объемноймассы и удешевление стоимости материала,Для этого сырьевая смесь для приготовления легкого бетона, включающая вя-.жущее воду и заполнитель, содержит вкачестве вяжущего цемент а в качестве П р и м е р. Известным способом перемешивают вяжущее со стеклоскором, добавляют воду н снова перемешивают, Формованне изделий проводят при виброуплотнении с при 1 рузом на виброплощадке, 06 разцы-кубы 1010 ф 10 см и призмы 1010 х 40 см подвергают автоклавной обработке по режиму; 2+8+3 ч при 8 ати, после чего "вйсушивают и испытывают.Составы бетонов и результаты испытаний приведены в таблице.657000 2,05 100-40,65 10 42 42 25 57 8 72 50 640 500 20 350 8-42 16-20 42-72...

Номер патента: 687031

Опубликовано: 25.09.1979

Авторы: Горлов, Шумков

МПК: C04B 21/08

Метки: вяжущее, гидравлическое

...0,61 0 43 0,33 зделии иэбъеьная мг/м ижущегоса,0 650 7 0 102 заводских условиях по любой извест=ной для бетона технологии,Положительный эффект достигаетсятолько при оптимальном соотношениикомпонентов, не выходящем за пределы,указанные в формуле. Так изменение 5этого соотношения в сторону уменьше ния битума и перлита и соответственно увеличение цемента не обеспечиваетполучения необходимого упруго-вязкого (за счет термопластичности битума) битумо-перлитоцементного камняи достаточной пористости всей. системы (за счет пористых зерен перлита)для компенсации объемных напряжений,возникающих при возможном образовании гидросульфоалюминатов кальция вслучаях повышенного содержания вбитуме активной серы. Количествопоследней в товарных битумах...

Номер патента: 1027144

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Карел, Ярослав

МПК: C04B 21/08

Метки: раствор, специальный, цементный

...может содержать другие вещест- ограничивающих объемные изменения, и в ва, например армирукзцее вспокно (стек О готовой штукатурке образует микропоры, лянное и т.п.), пигменты и т,д. которые способствуют ее морозостойкости,Облегченный пористый зацопнитель при- Огносительно проведенных опытов конечные дает цемеет цементному раствору основные тепло- свойства штукатурки не опредепены только изопяцнонные свойства, и тем самым шту- конечным эффектом отдельных компонентов катурка выпопняет специапизированную 45 в цементном растворе, но, благодаря прифункцию существенного повышения общей сутствию поверхностно-активного неионоген, тепповой сопротивияемости стен, в которые ного вещества, являются почти в два разабыла введена. эпектроосмотическая...

Номер патента: 1174444

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Артюшина, Воевода, Зотов, Яхонтова

МПК: C04B 21/08, C08G 18/14, C08L 75/04 ...

Метки: композиция, теплоизоляционного

...материала в зависимости от требуемых условий эксплуатации можно регули- у ровать в определенных пределах при изменении состава.Однако наполнение композиции вакулитом менее 65 мас.Х приводит к получению неоднороднойструктуры тепло- у изоляционного материала, так как гранулы вакулита при впенивании полимерной композиции под действием развивающегося при вспенивании давления смещаются к верхней части формуемого материала. При этом прочностные и теплоизоляционные показатели материала снизу отформованной плиты значительно хуже, чем вверху плиты. При наполнении более 78 мас.Х упаковка гранул вакулита настолько плотна, что не осуществляется полное смачивание поверхности гранул полимерной композицией, в результате в теплоизоляционном материале...