C03C 8/02 — составы фритты, т.е. в измельченной форме или в виде порошка

Номер патента: 1779673

Опубликовано: 07.12.1992

Авторы: Давыдова, Манукян

МПК: C03C 8/02

Метки: глазурного, покрытия, фритта

...только прозрачной глазури; низкая термостойкость; низкая кислотостойкость.Целью изобретения является получе матового и блестящего покрытия от све до темно-коричневого цвета, увеличе термостойкости и кислотостойкости,Поставленная цель достигается тем, что фритта для светло- и темно-коричневой глазури содержит компоненты в следующих соотношениях, мас.%:Туф Артикский 75-90 Метасиликат натрия 10-25 а в виде окислов, мас.%;802 6АгОз 1Ее 20 з 3Т 02 0"г 4 а 20 7,42 - 12,45 Для получения предлагаемой фритты для глазурного покрытия измельченный вулканический туф и метасиликат натрия перемешивают по указанным в табл, 2 соотношениям, далее провариваются в печи и гранилируются. Полученная фритта после измельчения наносится на изделия...

Номер патента: 1794897

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Вебер, Жангазиев, Заякина, Кизамбаев, Хасанов, Штейнберг

МПК: C03C 8/02

Метки: безгрунтового, покрытия, фритта, эмалевого

...1/град, растекаемость 69,5-72 мм, кислотостойкость в 20% НС 0,021-0,023 г/мг ч, интервал обжига покрытия 700-850 ОС, прочность на удар на внутренней поверхности трубы диаметром 114 мм - 0,6 кгс. 2 табл.(А,с. СССР В 1430377, С 03 С 8/06, Б.И. М 38, 1988 г.). Недостатком данного состава фриттц является относительно высокая тем- О пература обжига, высокий КТР, недостаточно высокая растекаемость. Целью изобретения являет температуры обжига и повыше емости. Указанная цель достигает фритта для безгрунтового пмал тия, включающая 3102, ВгОз,СаО, гегОз, магО, к 20, ВаО, м хрома, в качестве оксида хро СгОз и дополнительно содержит и М 90 при следующем соотнош нентов, мас,%:1794897 Прикаспийского горно-металлургического комбината. Компоненты...

Номер патента: 1794898

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Бедношея, Гармаш, Ерохин, Кнабе, Коваленко, Колбаса, Менинник

МПК: C03C 8/02

Метки: покрытия, фритта, эмалевого

...ДЛ ТИЯ Наиболмеющая с3102Т 102А 1203В 203С 02031 120К 20йа 20С О е близкойстав, мас.%:58 - 65,652,95-3,251,57-2,606,65-11,650,1 - 0,250,1-1,00,44-1,6511,2-16,951,6-5,80,35 - 3,10,05-2,01,58-1,752,0-4,4.1 1 гОКг 0Т 10 гЯгОМ 90МпО Цель изобретения - повышение жаростойкости, химстойкости и снижение температуры обжига.Это достигается тем, что фритта дляэмалевого покрытия для защиты чугуна истали, включающая 10 г, ВгОз, ИагО, оксидкобальта, И 10, ЕегОз, ОгО, Кг 0, Т 10 г, ЯгО,дополнительно содержит МдО, МпОг и вкачестве оксида кобальта - СоО при следующем соотношении компонентов, мас.:510 г 49,9-65,3ВгОз 5,0-7,0ИагО 9,0-11,0СоО 0 4-0 6И 10 0,3 - 0,5ЕегОэ 1,0-2,0Мд 0 1,0-2,0Мп Ог 1,0-2,0ЯгО 8,0-10,0ОгО 3,0-5,0Кго 3,0-5,0Т 10 г 30 -...

Номер патента: 1794906

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Князева, Мирниченко, Никитенко

МПК: C03C 8/02, C03C 8/16

Метки: шликер, эмалевый

...203 15-18Т 10 г 0,5-1,8А 1 гОз 5-7СаО 4-7МдО 0,7-4йагО 18-23РегОз 0,8-2 9С о 20 з0,2-0,8Й 10 1 - 2,8Мп 02 0,5-2,51- 0,7-,2 -100 мас. ч,Глина 5 Я мас.ч.Буракристаллическая 0,20-0,25 мас,ч.Песоккварцевый 15 мас.ч.Вода 45-50 мас.ч.Оксид цинка 2,5-3,5 мас.ч,Октаборатнатрия 0,15-0,20 мас.ч.КраскакерамическаяВКФ ор мул а и зоб рете н и я Эмалевый шликер, включающий фритту, состава, мас.:3102 42-46В 20 з 15-18Т 1 02 0,5-1,8А 120 з 5-7СаО 4-7МдО 07 - 3/Описываемый эмалевый шликер обеспечит получение безгрунтового покрытиякоричневокрасного цвета с низкой температурой плавления.5 Эмаль готовят по следующей технологии.Сырьевые материалы: песок кварцевый,бура техническая, борная кислота, оксид ти- .тана, глинозем, мел, оксид магния, селитра10...

Номер патента: 1805101

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Зубехин, Манышева, Ратькова, Яценко

МПК: C03C 8/02

Метки: жаростойкого, покрытия, стеклокристаллическая, эмаль

...покрытия 900-, температурной коррозии (до 1180-1200 ОС) 1000 кг/ммг, жаростойкость (привес при 3. электронагревателей эмальобжиговых пе С после 1000 ч) (0,012 - 0,015)10 чей. Сущность изобретения: стеклокристал- кг/м ч, термостойкость 100-125 теплоличеекая эмаль содержит; мас.: оксид . смен(1000-20 С). 1 та 1 зл.37,90 27,602,00 11,10 2,002,5 8,0 1,00 7,90 1370 С в течение двух часов в алундовых тиглях. Для синтеза использовали сырьевые материалы марки "хч", Шихту перемешивали в барабанах на шаровой мельнице,,Эмаль в исходном и термообработанном состояниях подвергали исследованиям физико-химических свойств (таблица) по известным методикам;Эмали составов 2, 3; 4, 5 получали аналогичный образом.Состав;.:2:, мас, :,5102 , " " 34,63 А...

Номер патента: 1811510

Опубликовано: 23.04.1993

Автор: Стек

МПК: C03C 8/02

Метки: глазури, прозрачной

...помовводят остальные шихтового состава про С в течение 7,5-8 ч, озрачной глазури имеет 38,0 - 40,0; А 20 з 5,6 - 5,4;6,2-6,6; В 20 з 32,2-32,2,Продолжитель.ность варки, мин Время хранения шихтово- ГО СОСтдва,с ки рату" ки С 99,7 99.7 99,8 99,9-9970 .79 97,8 97.8 97,9 5-88,.6 1,6 16 1200-1280 1200-1280 1200-1280 1250-1280 зо 480 468 450 365 365 365 ооо 020 озо з 1,57 50-104 и Спустив воду иэ бассейна (после выдержки - 50-60 мин), производят расфасовку шихтового состава - фритты в целлофановые мешки.Промышленными исследованиями и анализом было установлено уменьшение продолжительности варки для состава 1,2 и 3 соответственно сопровождается разрывом горячей нити при сливе, т. е, не обеспечивается постоянный слив струйкой, "0 который...

Номер патента: 1812164

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Дмитриев, Шведчикова

МПК: C03C 8/02, C21D 1/70

Метки: защиты, меди, нагреве, окисления, состав, сплавов

...постепенном нагреве от150 до 800 С. Спекание и оплавление состава совмещаются с процессом термообра-.(согласно действующей технологии:травле-"ния меди в производственных условиях) окалину пр окрытия пр с и ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) Я 2, 1812164 А 1 После травления, промывки и сушки об-разцы взвешивают на аналитических васахс точностью до 0,001 г,В качестве параметра, определяющегоэффективность состава, принимаются поте-,ри меди в окалину ( Р), т,е. изменение массымедного образца до и после нагрева и травления.Для сравнения потери в инагреве меди без защитного и инимаются эа 100%,Результаты испытаний представлены втабл,2.Угол смачивания предлагаемых составов и прототипа определяли по методике,отработанной в...

Номер патента: 1821448

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Башмакова, Кемпи, Пруссакова, Томильцев, Томильцева, Утина

МПК: C03C 8/02

Метки: глазурного, покрытия, фритта

...ф, цель снижения температуры разлива не достигается (пр.14).При содержании во фритте оксида кремния менее 52,0 мас а оксида алюминия менее 4,0 мас. наблюдается снижение значения КЛТР глазури и, следовательно, снижение термостойкости глазурного покрытия (пр.4 и пр.б), При введении в состав фритты оксида кремния более 5 7,0 мас,3, а оксида алюминия более 6,6 мас. эффект снижения температуры разлива исчезает (пр,З и пр.9). При введении в состав фритты оксида кальция более 5,6 мас, увеличивается вязкость глазури и снижается ее прозрачность (пр.21). При содержании оксида кальция менее 4,4 мас,не достигается положительный эффект увеличения термостойкости глазурного покрытия (пр.18). При введении в состав фритты оксида бария менее 3,1 мас....

Номер патента: 1821449

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Давыдова, Манукян

МПК: C03C 8/02

Метки: глазурь, глухая

...глазурь содержит, мас.7 ь: оксид кремния 46,79 - 50,64 БФ 310 г; оксид алюминия 15,47 - 16,71 Бф А 1 гОз; оксид железа 3,35 - 3,63 Бф РегОз; оксид титана 8,84 - 15,81 Бф Т 10 г; оксид марганца 0,08 - 0,10 БФ МпО; оксид кальция 2,36 - 2,55 БФ СаО; оксид калия 6,38 - 6,90 Бф КгО, оксид натрия 9,76 - 10,63 Бф йагО, Характеристики глазури;блеск 70 - 80%, цвет от бежевого до желтого, термостойкость 700 С, кислотостойкость к Нг 504 79 - 82,5, температура варки фритта 1110 - 1130 С. 3 табл,титана, химические составы которых приведены в табл.1.Шихтовой состав фритт в виде примеров, а также химический состав фритт приведены в табл.2,Составные компоненты после измельчения дозируются и варятся в печи при1120 - 1150 С, Получают фритту, затем...

Номер патента: 2000278

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Барабанов, Дудова, Комиссаров, Костяков, Прилепский, Пушкин, Тимошенко

МПК: C03C 8/02

Метки: защитное, покрытие

...ость4 3,02,21 0,0 3,01,022,0ЗО 2.0 0,5 25,А 20 з Сг 20 з Са 0 О,О 4 О И 0 30,0 3 2 ВаО Мпй Со 0МоОз 5 С ,зВ.0 К недостаткам данного защитного покрытия следуетотнестисравнительноневысоко температуру эксплуатации (850-950"С),че.:,ос г.-,точные терл 1 остойкость (400 тепломен при измнении 1 емпературы от 950 до: О Ц и жаростойкость (400 ч при температуре 9,0 С), Это снижает срок службы деталейс: эщи тчым покрытием в условиях высоког л,перэтурного газового потока,елью изобретения является повышеи., срг кэ слух,бы защитного покрытия,3. дастглется тем, что защитное по.;, г -.,од" и;иг следующие компоненты,мэг Ъ."р:. и Сэ 0Ва 0 34-38,В кзчестц бескислородиого соединекр-:.тния может содержать 8 С или ВВ 4,Дцч получения защитного покрытия...