C03C 17/30 — соединениями, содержащими кремний

Номер патента: 1260343

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Аршинников, Борсук, Ващинская, Пащенко, Свидерский, Филимонихин

МПК: C03C 17/30

Метки: пленкообразующий, состав

...состав можно разбавлять ацетоуксусным эфиром.Пленкообразующий состав наносят на изделия из стекла, керамики и других силикатных материалов способом распыления, окунания и центрифугирования и производят термообработку при 160 С в течение 1 ч.оСоставы защитных покрытий и способы нанесения их на изделия из стекла и керамики приведены в табл,1,Результаты испытаний полученных покрытий с целью определения их кксплуатационных характеристик приведены в табл. 2.Грибостойкость оценивали по 6 балльной шкале (ГОСТ 9.048-75) с ис 5 пользованием 12 видов плесневых грибов в условиях 98-1007.-ной относи,отельной влажности при 29+2 С в течение 28 сут.Краевой угол смачивания, характеризующий гидрофобность покрытия,определяли по общепринятой...

Номер патента: 1270136

Опубликовано: 15.11.1986

Авторы: Дзюзер, Казаков, Коршунова, Сильвестрович, Смирнов, Федотова, Читалов

МПК: C03C 17/30

Метки: гидрофобизации, поверхности, стекла, эмульсия

...Свойства Прототип АГрегативная устойчивость 30-35 40 эмульсии, сут ТемператураФормирования "С 200-220 160 180 200 Время Формирования покрытия,мин 20 10 10 10 Химическая стой(концентрация3%), ч 84 84 84 Коэффициент трения покрытий,0,23 0,16 0,19 0,23 ВНИИПИ Заказ 6095/20 Тираж 457 Подписное Произв,-полигр, пр-тие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 1 12101Изобретение относится к составамэмульсий для гидрофобизации стеклоизделий и может быть использованов стекольной промышленности для защиты поверхности стеклоизделий, 5В процессе эксплуатации и транспортировки стеклоизделий их механическая прочность снижается из-за поверхностной коррозии стекла подвоздействием поверхностно-активных 1 Овеществ окружающей среды,Для обеспечения необходимой...

Номер патента: 1273340

Опубликовано: 30.11.1986

Авторы: Аршинников, Борсук, Пащенко, Свидерский, Скиба, Утеченко

МПК: C03C 17/30

Метки: нанесения, покрытия, состав, стекло

...спектра (светопропускание при550 нм для покрытий на предлаГаемом стекле 95-97, на известном 953).В табл,2 представлены способы, нанесения и условия термообработки покрытий.ИзносоусуойчивостЬ покрытий определялась по прочности покрытия к истиранию. Химическая стойкость покрытий к воздействию агрессивных сред и изменение гидрофобных свойств покрытий определялисьжо изменению краевого угла смачивания, Агрессивные среды брали в концентрациях: уксусная кислота 997., соляная кислота 363, раствор Илька (серная кислота, уксусной ангидрид, уксусная кислота в соотношении 1;5:1).Свойства полученных покрытийпредставлены в табл.3. Из табл.З следует, что предлагаемые составы позволяют увеличить в4-5 раз износоустойчивость покрытий;исключается...

Номер патента: 1293133

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Аршинников, Белоус, Борсук, Пащенко, Свидерский

МПК: C03C 17/30

Метки: нанесения, покрытия, состав, стекло

...в табл. 2.Полученные покрытия подвергаютсяиспытаниям в агрессивных средах.Химическая стойкость гидрофобныхпокрытий оценивается по изменению45краевого угла смачивания водой(табл. 3).Испытания на устойчивость защитных покрытий к воздействию микро скопических грибов осуществляютс использованием 9 видов грибов.Испытания проводят при 29+2 С и 98100%-ной относительной влажности.Оценка поражения микроскопическимигрибами покрытий оценивается по 6бальной шкале через 28 сут. экспозиформула изобретения Состав для нанесения покрытия на стекло, включающий полифенилсилоксановый лак и элементоорганическое соединение бора, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью увеличения грибостойкости и стойкости к воздействию агрессивных сред,он содержит...

Номер патента: 1299993

Опубликовано: 30.03.1987

Авторы: Аршинников, Белоус, Борсук, Власова, Пащенко, Пестунович, Свидерский, Скиба

МПК: C03C 17/30

Метки: гидрофобного, покрытия, состав, стекле

...в химической,строительной, автомобилестроительной.Цель изобретения - повышение устойчивости покрытия к воздействиюводы.Состав готовится перемешиваниемисходных компонентов в заданныхсоотношениях и наносится на поверхность стекла путем центрифугирования, распыления или окунания. Темообработка проводится при 180-250 Св течение 10-20 мин,При необходимости пленкообразующий состав можно растворять в органических растворителях, напримерэтаноле, изопропиловом спирте и т.д.В таблице представлены конкретныесоставы для получения гидрофобногопокрытия на стекле и их некоторыесвойства,Устойчивость гидрофобных покрытий к воздействию воды определялась по времени истощения и лиофилизации покрытия до появления сплошной пленки воды на его поверхности....

Номер патента: 1350130

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Аликовский, Аршинников, Белоус, Борсук, Золотарь, Коваль, Пащенко, Свидерский, Скиба

МПК: C03C 17/30

Метки: защиты, пленкообразующий, состав, стеклоизделий

...покрытий оцениваютпо краевому углу смачивания, прочность покрытий - по изменению краевого угла смачивания в процессе воздействия на образец батистовой ленты, 35движущейся со скоростью 0,2 м/с принагружении на образец О,1 кгс/см2и по износостойкости.Грибостойкость покрытий оцениваютпо шестибальной шкале, 40Конкретные составы и условия. ихформирования приведены в табл.1.Свойства поЛученных покрытии представлены в табл.2.Как видно из табл,2, защитные плен ки, полученные при использовании предлагаемого состава, обладают следующими преимуществами по сравнению с известными, Предлагаемые покрытия имеют краевой угол смачивання нао8-9 вьппе. При воздействии на покрытие движущейся батистовой ленты известное покрытие в первые 10 с...

Номер патента: 1528750

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Верлооченко, Назаров, Соболев, Сытник, Тарасова, Тихомирова

МПК: C03C 17/30

Метки: состав, стекла

...остальное. Краевой угол смачивания составляет 108-124 2 табл. алореакционноспособн овершенно не растворМолекулярная масса 95,2, т.пл, 85 С, т,Молекулярная масса инона 208,2 т.пл. 21 ее 360 С. Есть основания предполагать, что при риготовлении пленкообраэующего растора происходит взаимодействие у-ами" опропилтриэтоксисилана с 9-флуореоном или с 9,10-фенантренхиноном с бразованием оснований Ииффа - чрезайно устойчивых соединений, также растворимых в воде1528750 Таблица 1 Состав раствора для обработки стекла, мас.Х Характеристика полученных стекол 9-флуоренон Краситель тимоловыйсиний Растворитель(остальное) у-аминопропилтриэтокКраевой угол смак чивания,Цвет стекол сисилан 109 123 118 108 124 115 112...

Номер патента: 1588719

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Волков, Кузьмичев, Маркина, Чумакова

МПК: C03C 17/30

Метки: пленкообразующий, покрытия, состав, стекла

...кристаллизационной и деформационной уср Составов и концентрация компонентов, мас.Х 11 Т 11 Прототип С 2 Н,ОННс 1л 1(ос,н ),Т 1(осэнэ)а Т 1(ОС Н )81(ОСэну) а 99 98 95 5 0,7 0,6 1,0 , 3,098,30,7 95,5 1,0 2,6 0,4 0,5 99 97 ь 70,3 0,70,4 1,00,2 О,ЗШ0,1 0,3 97,7 95,5 0,7 1,0 1 2,6 0,3 0,4 0,3 0,5 99 0,3 0,40,2 0,5 О, 10,3 Таблица 2Сравнительные данные цо свойствам а) кварцевых труб без покрытия б) кварцевыхтруб с покрытием (протбтип) и в) кварцевых труб в соответствии с изобретением Характеристика по- крытия Варианты кварцевых труб с покрытием и беэ покрытия Величина деформа-. ции трубы по степени элипсности Д-ЛТ" 1326 С, 3 часа,мм Скорость кристаллизацииобразцов при Т"1450 С в течение3-х часов (по толщи" не кристалитного слоя)мкм клонность...

Номер патента: 1625838

Опубликовано: 07.02.1991

Авторы: Андреев, Комаров, Коновалова, Мильман, Ольховская, Хлопяникова

МПК: C03C 17/30

Метки: защитное, покрытие, стекла

...отгоняют растворитель при 125"ЗОфС, после чего ч рез раствор пропускают воздух, одновременноО повышая температуру на 1-2 С/мин до 175 С и вьдерживают 5 мин при этой температуре, Состав охлаждают и добавляют толуол в зависимости от технологии нанесения состава на стекло,Приготовленный таким образом состав наносят на стекло (окунанием, распылением или центробежным способом), подвергают термообраб:тке при 200- 210 С в течение 2,0-2,5 ч, Скорость нагрева и охлаждения 50-80 С/ч.Составы покрытий представлены в таблицеПолученные таким образом стекла с покрытием испытывают на светопропускание в диапазоне спектра 50700 нм и атмосферостойкость подующим параметрам: солнечная радция с влажностью 903, уровень р1625838...

Номер патента: 1728153

Опубликовано: 23.04.1992

Автор: Соколов

МПК: C03C 17/30

Метки: защиты, материал, стекла

...мас,ч. пентапласта, 0,15 - 2,50 мас.ч. железа или его соединения.Существенными недостатками известной композиции являются сравнительно низкие адгезия к стеклу и термостойкость.Цель изобретения - повышение адгезии к стеклу и термостойкости материала.Поставленная цель достигается тем, что материал, включающий пентапласт и добавку, в качестве добавки содержит фенол или его производное при следующем соотношении компонентов, мас.ч.;Пентапласт 100,00 Фенол или егопроизводное 0,35 - 7,50 Одновременно с указанными ингредиентами состав данного материала может содержать известные добавки - пластификаторы, наполнители, вспениватели, пигменты и т,д.Компоненты материала в количествах, указанных в табл. 1, тщательно перемешиваются в смесителе при...

Номер патента: 1830053

Опубликовано: 23.07.1993

Авторы: Дэвид, Майкл, Эндрью

МПК: C03C 17/245, C03C 17/30

Метки: покрытий, стекле

...преломления образованного слоя. Применяемые условия и полученные результаты представлены в табл, 1 с соответствующими деталями для Примера 1 для сравнения.Примеры 4-8, Повторилипроцедуру из примера 1, применяя различные газовые смеси и различные отношения этилена к двуокиси углерода, при этом поддерживали постоянное отношение моносилан:этилен плюс двуокись углерода и постоянный общий расход газа. Применяемые условия и полученные результаты представлены в табл, 2,Применение высокого отношения этилен:силан, как в Примерах 4 и 5 привело к образованию очень тонкого нижнего слоя (меньше 55 нм), Уменьшение отношения этилена к силану и увеличение отношения двуокиси углерода к силану сначала и увеличение отношения двуокиси углерода к силану...

Номер патента: 1836305

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Джеральд, Джон, Ричард, Эберхард

МПК: C03C 17/22, C03C 17/30

Метки: изделие

...коэффициент затемнения составлял 0,45, оеличина отражения дневного света была равной 45%, величина пропускания дневного света состаоляла 20%, а величина пропускания солнечного излучения 29%, Пленка характеризуется достаточно низкой абсорбцией, что не требует тепловой обработки; стекло впоследствии могло закалиоаться, имело высокую прочность и было совместимым с бальцинстоам изолированных стекол и глазуруащих наполнителей. Когда операция пооторялась, за исклочением того, чта была опущена стадия промывки фтористооодородной кислотой, покрытое стекло после закалки имело небольшое г 1 омутнение, которое могло быть удалено с помощью промывки. Стадия промывки фтористооодародной кислотой предотваащала образование помутнения. В предшествующем...

Номер патента: 1385492

Опубликовано: 20.08.2004

Авторы: Беланчук, Гликман, Горин

МПК: C03C 17/30

Метки: поверхности, стекла

Способ обработки поверхности стекла в процессе производства на расплаве металла путем нанесения пленки кремния из смеси силана и инертного газа и защитной пленки оксида металла, отличающийся тем, что, с целью повышения качества покрытия, ленту стекла с кремниевым покрытием при 600~650 C обрабатывают смесью кислорода и водяного пара с температурой на 50~300 C выше температуры ленты стекла.

Номер патента: 1329105

Опубликовано: 20.08.2004

Авторы: Беланчук, Гликман, Горин

МПК: C03C 17/30

Метки: покрытием, стекла

Способ изготовления стекла с покрытием путем обработки поверхности смесью силана и инертного газа с образованием пленки кремния и последующего образования защитного покрытия двуокиси кремния, отличающийся тем, что, с целью повышения качества покрытия на стекле, получаемом на расплаве металла, защитное покрытие двуокиси кремния образуют пиролизом силана и инертного газа с добавкой 0,1-20 об.% двуокиси углерода.

Номер патента: 1351018

Опубликовано: 20.08.2004

Авторы: Беланчук, Гликман, Горин

МПК: C03C 17/30

Метки: кремниевого, покрытия, стекле

Устройство для получения кремниевого покрытия на стекле, вырабатываемом на поверхности расплавленного материала, содержащее расположенную поперек ленты стекла в ванне с расплавом камеру с трубопроводами подачи и отвода газового реагента, отличающееся тем, что, с целью повышения качества покрытия за счет обесщелачивания поверхности стекла, передняя стенка камеры по ходу движения ленты снабжена токоподводом, электроизолирована от остальной камеры, металлизирована в нижней части над лентой стекла, а в зазор между ними помещен расплав металла.