Утеченко

Номер патента: 1551714

Опубликовано: 23.03.1990

Авторы: Свидерский, Соловьев, Ткач, Утеченко, Чирикалов

МПК: C09K 3/18

Метки: противогололедный, состав

...ниже минус 10 С с одновременным повышением эрозионной стойкости противогололедного составаПоставленна цель достигается использованием состава со следующими соотношениями ком понентов, мас,: полифенилсилоксан 40-47, эпоксидная смола 4-8, олигоди метилсилоксан 2-5, полиэтиленполиами 0,4-0,8, фторлон 11-20, толуол 28,6- 33,2. Использование состава позволяе в 1,32-1,69 раз уменьшить адгезию ко льду при температурах ниже минус 10 С и в 1,55-2,6 раз увеличить эрозионную стойкость покрытия . 2 табл,бл. 2 приведень оставов, нанесе тальную поверхн видно из табл. тав позволяет в ть адгезию ко л ниже минус 1 О еличить эрозион я. Прот и вогололедный сост а в, содержащий полифенилсилоксан, олигодиметилсилоксан и толуол, о т л и ч а ю щ и й с...

Номер патента: 1442528

Опубликовано: 07.12.1988

Авторы: Лавриненко, Пащенко, Рослякова, Свидерский, Утеченко, Чирикалов

МПК: C09K 3/18

Метки: противогололедный, состав

...остальное.Микротвердость состава определяют на ПИТ, прочность на удар на приборе УА. Удельное сопротивление льда сдвигу определяют в холодильной камере. Данные испытаний приведены в табл. 2, Таблица 1 Содержание компонентов, мас.%, в составе Компоненты состава 42 29 36 41 30 Полифенилсилоксан Фенилсилсесквиоксан 0,5 42,5 59,5 44 Полиэтилгидридсилоксан ОлигодиметилсилоксанТолуол Из данных табл. 2 следует, чтолучшие свойства имеет состав 2.По сравнению с известным предлагаемый состав обладает следующими преимуществами: адгезия ко льду уменьшается в 1,6-2,2 раза, микротвердостьувеличивается в 2,0-2,3 раза, адгезия состава к покрываемой им поверх ности увеличивается в 1,4-1,5 разаи прочность при ударе возрастает в1,3-1,4 раза. Формула...

Номер патента: 1351631

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Пащенко, Свидерский, Утеченко, Франко, Чирикалов

МПК: B01D 39/00

Метки: материал, фильтрующий

...полиэтилгидридсилоксановую жидкость марки 136-41 ГОСТ10834-76 и полиметилфенилсилоксанмарки КОГОСТ 18508-70,Керамическую массу получают обжигом при 1250-1280 С смеси, состоящейиз 50% шамота и 50% лигнинской глины,в течение 1-1,5 ч. После охлаждениямассы до 20 ф 2 С ее погружают в смесьполиэтилгидридсилоксановой жидкости25-40 мас.%) и полиметилфенилсилоксана 1,60-75 мас,%) и выдерживают приатмосферном давлении в течение 1 мин.Пропитанную керамическую массу извлекают из пропиточной смеси выдержи)вают в течение 0,5 ч на воздухе и под0вергают термообработке при 180-200 Св течение 0,5-1 и для закрепленияплечки кремнийорганпческих соединений на поверхности пор керамическоймассы,Полученный фильтрующай...

Номер патента: 1273340

Опубликовано: 30.11.1986

Авторы: Аршинников, Борсук, Пащенко, Свидерский, Скиба, Утеченко

МПК: C03C 17/30

Метки: нанесения, покрытия, состав, стекло

...спектра (светопропускание при550 нм для покрытий на предлаГаемом стекле 95-97, на известном 953).В табл,2 представлены способы, нанесения и условия термообработки покрытий.ИзносоусуойчивостЬ покрытий определялась по прочности покрытия к истиранию. Химическая стойкость покрытий к воздействию агрессивных сред и изменение гидрофобных свойств покрытий определялисьжо изменению краевого угла смачивания, Агрессивные среды брали в концентрациях: уксусная кислота 997., соляная кислота 363, раствор Илька (серная кислота, уксусной ангидрид, уксусная кислота в соотношении 1;5:1).Свойства полученных покрытийпредставлены в табл.3. Из табл.З следует, что предлагаемые составы позволяют увеличить в4-5 раз износоустойчивость покрытий;исключается...