C03B 19/04 — центробежным способом

Номер патента: 579235

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Архипова, Кудрявцев, Сымон

МПК: C03B 19/04

Метки: стеклоизделий, формования, центробежного

...формы, включает следующие 8 технических позиций: 1 - приемкапли 1 И -формование изделия,Н 1-торможение формы 11 Ч -подъем кольца;5Ч -охлаждение стеклоизделий Ч 1 -съемиэделияуЧЦ -очистка формырЧШ - опускание вкладыша на форму,Переставление вкладыша производится при повороте стола с позиции 1 Ч на 20позицию Ч, а установка кольца надформой при повороте стола с позиции111 на поэициюЧ 1 П,Через отверстие во вкладыше 1 вформу 3 на позиции 1 подают порцию 28стекломассы, после чего ее переводятНа поэицйи 11 и сообщают вращательноедвижение от привода вращения форм,при этом производится частичноепрессование прессующим устройством 5, 3)При повороте стола с поэицииИ на поэициюп 1 включается тормоз 9 и производится торможение формы. После...

Номер патента: 585129

Опубликовано: 25.12.1977

Авторы: Кудрявцев, Панков, Сымон

МПК: C03B 19/04

Метки: стеклоизделий, формования, центробежного

...вкладышей, состоящий иэ криволинейного кронштейна 26 (фиг.1) с цилиндром 27, вала 28, корпуса 29, исполнительного механизма 30 для разЮорота вала 28. На штоке 31 цилиндра 27 закреплен захват 32 вкладыша 23, иа цилиндре 27 - штыри 33, фиксирующие вкладыш 23 от смещений при переносе. На стойке 2 установлен механизм прижима вкладышей 34.Работает установка следующим образом.В исходном положении - перед пово" ротом стола 5 для смены технологических позиций перекладчик вкладышей находится на позиции(см.фиг,Э), формы 18 на позициях 1,1. и Щ)1 - ориентированы. Вкладыши 23 на позициях (1 и )Ъ находятся в Формах 18, а на позиции ф вкладыш размещен над формой, ориеН- тиоован и прижат захватом 32 эа фланбц . 24 к крышке цилиндра 27. На...

Номер патента: 726034

Опубликовано: 05.04.1980

Автор: Ваганов

МПК: C03B 19/04

Метки: ножке, стеклоизделий

...Предлагаемое37260343устройство является чистовой формой, в которой стеклоизделие на ножке с донышком фор.муется в одну стадию.На фиг. 1 показано устройство в разрезе;на фиг, 2 - разрез А - А фиг. 1.Формующее устройство состоит из нераскрывной матрицы 1, имеющей пазы, в которыхразмещены сухари 2, головки сухарей определяют профиль ножки, В нижнюю часть матрицы вставляется поддон 3 и стопорится, Кони Оческая чаша 4 соединяется с матрицей скользящей шпонкой 5. Для ограничения хода чашивниз на матрице устанавливается кольцо 6,Устройство работает следующим образом.При помощи резьбового гнезда 7 устройство 1 зсоединяется с приводом, от которого получаетвращение. Сухари 2 под действием центробежных сил разводятся и удерживаются в разведенном...

Номер патента: 737370

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Волков, Игнатенко, Плотников

МПК: C03B 19/04

Метки: внутренней, полости, формования

...в видефиксатора, установленного на шпинделе,"иловителя" с цейтральным каналом, установленного подвижно на траверсе, фиксатор снабжен роликами, а ловитель выполнен с винтовыми направляющими по периферии центральногО канала и диаметрально расположенными гнездами для фиксациироликов, причем ширина гнезд ловителя" " " собтветствует диаметру роликов фиксатора,На фиг, 1 изображено устройство дляпрессования в центробежной форме; наффиг, 2 - узел ориентирования, вид снизув зафиксированном положении; на фиг. 3 то же, вид сбоку. Устройство состоит из установленного на траверсе 1 цилиндра 2 со штоком 3, на конце которого закреплен в подшипниках держатель 4 пуансона .5. Держатель 4 снабжен фиксатором 6 с роликами 7. фиксатор 6 неподвижно...

Номер патента: 747831

Опубликовано: 15.07.1980

Автор: Покрасс

МПК: C03B 19/04

Метки: непрерывного, труб, формования

...канала 3, отверстия 4 для слива стекломассы 2, пуансона 5 и направляющей насадки б,полого вала 7 с приводом 8 вращения,полого питателя 9 с конусным наконеч"никомсопряженные в основании с перФорированным цилиндром 10 с отверстиями 11 для подачи охлаждающего газак формуемой стеклянной трубе 12, цилиндрической формы 13, выполненной наоснове гаэовоздушной подушки, тянульного механизма 14.35Диаметр широкой части питателя 9,помещенного внутри цилиндрическойформы 13, выбирается из условия требуемой интенсивности охлаждения стекломассы на участке перехода с питателя 409 на форму 13, а также заданной толщины стенки трубы 12.Питатель 9 вращается отпривода 8через полый вал 7, используемый такжедля подачи газа к внутренней полости...

Номер патента: 806624

Опубликовано: 23.02.1981

Автор: Ваганов

МПК: C03B 19/04

Метки: ножке, стекло-изделий, формования

...вставляется поддон 4 и стопорится. Коническая чаша 5 соединяется с матрицей скользящей шпонкой 6. Для ограничения хода чаши вниз на матрице устанавливается кольцо 7.устройство работает следующим образом.При помоши резьбового гнезда 8 устройство соединяется с приводом, от которого получает вращение, Формующие головки 3 вместе с патронамиразводятся центробежной силои и удерживаются в разведенном положении конической чашей 5, которая упирается в кольцо 7.Пулька стекломассы вводится в полостьматрицы 1,в это же время коническая чаша 5 начинает плавно подниматься вверх, например педальным устройством, и еще более плавно сводитцатроны 2 вместе с головками 3 доконечного положения. При контакте состеклом формующие головки 3 начинаютвращаться...

Номер патента: 881015

Опубликовано: 15.11.1981

Автор: Васильев

МПК: C03B 19/04

Метки: оптической, поверхности

...1 приводит к вращению сосуда 2 и ртути 3 в нем. Под действием силы тяжести и центробежной силы инерции свободная поверхность ртути приобретает форму параболоида вращения, на которой располагают частички абразивного материала 4. Изменяя скорость вращения, подбирают ее таким образом, чтобы обеспечить взаимное трение ртути и требуемой зоны поверхности обрабатываемой детали, Центрировку и глубину погружения детали регулируют при помощи кронштейна 6. Поскольку ртуть является несмачивающей и гораздо более плотной, например, по отношению к стеклу, при этом происходит эффективное сошлифо- . вание оптической детали до требуемой формы ее поверхности. Полировка может производиться непосредственно ртутью без применения абразива. На жидкость...

Номер патента: 1046203

Опубликовано: 07.10.1983

Автор: Ваганов

МПК: C03B 19/04

Метки: ножке, стеклоизделий, формования

...в виде чередующихся впадини выступовс пазами для сухарей,а верхняя часть матрицы снабженавертикальными пальцами, проходящимичерез отверстия нижней части и контактирующими с дном конической чаши.На фиг. 1 изображено предлагаемое 60устройство, момент начала формования;на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1,на фиг. 3 - развертка поверхностиматрицы; на фиг. 4 - устройство вовремя промежуточного формования 3 65 на фиг. 5 - то же, во время окончательного формования изделия.Устройство состоит из верхней 1 и нижней 2 частей матрицы с поверхностями разъема в виде чередующихсявпадин 3 и выступов 4, в выступахкаждой части выполнены пазы для размещения сухарей 5 и 6.Верхняя часть снабжена пальцами 7, которые. проходят через отверстия нижней части и...

Номер патента: 1175892

Опубликовано: 30.08.1985

Автор: Смирнов

МПК: C03B 19/04

Метки: стеклоизделий, стекломассы

...а именно к стекольному производству, в частности к способам формования в основном крупногабаритных стек лоизделий сложной конфигурации.Цель изобретения - обеспечение получения крупных стеклоизделий с изменением диаметра от горла, с наружным объемным рисунком, ОНа фиг. 1 - 3 схематично изображены этапы формирования заготовок в черновой центробежной форме; на фиг, 4 - 6 - этапы чистового формования изделия центробежным способом; .15 на фиг, 7 - горизонтальный разрез формы с возможными элементами рисунка.В черновую форму 1 подается капля стекломассы 2, затем форме прида ется вращение, Стекломасса под действием центробежных сил приобретает внутреннюю конфигурацию формы и горлового кольца 3.После окончания формования в черновой...

Номер патента: 1183468

Опубликовано: 07.10.1985

Авторы: Свищ, Сидоренко

МПК: C03B 19/04

Метки: параболической, поверхностью, формования, центробежного

...с параболической поверхностью и может бытьиспользовано при изготовлении отражательных деталей оптических устройств, например, параболическихзеркал,Цель изобретения - повышение точности формования изделия за счетуменьшения усадки и повышения рав Ономерности охлаждения.На чертеже изображена схема устройства, реализующего предлагаемыйспособ.Устройство содержит неподвижно 15установленную емкость 1, заполненнуюжидкостью 2, с отверстиями 3 и 4, выполненными по касательной к цилиндрической поверхности емкости длявхода и выхода находящейся в ней ох Олаждающей жидкости 2, которая, циркулируя, охлаждается. В качестве жидкости 2, находящейся в емкости 1,может быть использована вода, маслои т,д. Снаружи емкости 1 установлен 25привод 5 вращения,...

Номер патента: 1263658

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Зинкевич, Исаев, Моторин, Соловьев

МПК: C03B 19/04

Метки: разъемная, стеклоизделий, форма

...профиля при центробежномформовании,На чертеже представлено предлагаемое устройство, общий вид.Разъемная форма для центробежногоформования содержит матрицу иэ раэьемных вкладышей 1, которые образуютформующую полость и находятся на горизонтальных осях 2, а последние закреплены на опорной плите 3, вращающейся от привода (не показан). Запорное кольцо 4 с внутренней коническойповерхностью установлено на пуансоне5 и прижата пружиной 6 к его буртикус воэможностью перемещения по нему ивместе с ним, Имея воэможность двигаться с пуансоном 5 вверх - вниз,кольцо 4 может. запирать матрицу поконической наружной поверхности вкладышей 1, Выталкивательтягами 8соединен с проушинами вкладышей 1.Устройство работает следующим образом.Перед подачей...

Номер патента: 1263659

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Дегтярев, Иноземцев, Родичев, Чурсин

МПК: C03B 19/04

Метки: кинескопов, конусов, форма, центробежная

...конусов в формах из мартенситной стали ведется при скоростях порядка 1 ООО об/мин, что в совокупности с повышенной температуройкапли позволяет снизить вес ее стек 63659 2 5 1 О 15 20 25 ЗО 35 49 ломассы и получить конус с уточненными стенками.Мартенситная сталь содержит карбидные соединения хрома, марганца и железа общего вида Ме, С , обеспечивающие высокую поверхностную твердость (до 36 НЕС против 17-20 НКС у чугуна) и, следовательно, высокую износоустойчивость внутренней рабочей поверхности корпуса. Выполнение корпуса из мартенситной стали позволяет иметь достаточное количество ребер, т,е, сильно развитую охлаждаемую поверхность. При этом ребра выполнены прямоугольными, поэтому имеют не только максимальную внешнюю...

Номер патента: 1270129

Опубликовано: 15.11.1986

Автор: Ваганов

МПК: C03B 19/04

Метки: стеклоизделий, формования, центробежное

...и ремонта уст.ройства,На чертеже изображено устройствов момент окончательного формования 10стеклоизделия на ножке,Устройство состоит из матрицы 1со сквозной расточкой формующей полости и пазами для размещения патронов 2 с формующими головками 3 , Поддон 4 и собранная матрица монтируются с возможностью свободного осевогоразъема в концентрических проточкахтарелки 5, штифт б стопорит матрицу1 от проворачивания. Тарелка 5 связана резьбовым соединением с валом 7,на котором смонтирован корпус в видеконической чаши,8 с возможностью вертикального перемещения от подшипникового узла 9 (показан частично) до 25 тарелки.Вал 7 получает вращение от привода вращения (не показан), вместе с ним начинают вращаться тарелка 5 и матрица 1, патроны 2 с...

Номер патента: 1321701

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Жидков, Зазнобин

МПК: C03B 19/04

Метки: стеклоизделий, форма, формования, центробежного

...что позволяетанному изделию свободно выйормы, 3 ил.1321Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к центробежному формованию изделий из пластичных материалов, например стекла.5Цель изобретения - упрощение конструкции и процесса извлечения изделияеНа фиг.1 представлена форма, общий вид; нафнг. 2- форма в момент раскры тия; на фиг.3 - то же, в момент закрытия.Форма состоит из корпуса 1, поддона 2 и рычагов 3 с противовесом 4, выполненных на Крьппке 5, соединенных 15 при помощи шарнира 6 с корпусом 1,Стекломасса подается на поддон 2, после чего включается привод формы и дна. Форма начинает вращаться.При определенной скорости центро О бежная сила Р становится больше силы веса Р , и рычаги 3,...

Номер патента: 1328320

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Зинкевич, Лукашова, Моторин, Плешков, Соловьев

МПК: C03B 19/04

Метки: полых, стеклоизделий, формования, центробежного

...7 перемещаться по радиусу, Матрица 8, внутренняя коническая поверхность которой с углом при вершине 8-12 , предназначена для смыкания и фиксациивкладышей 5, посредством воздействияна их коническую поверхность можетподжиматься в опорной плите 2 имеюшими возможность вращаться на осях 9прижимными коническими роликами 10,закрепленными на ползунах 11. Буртик35на верхней наружной поверхности мат"рицы 8, а также поверхности прижимных роликов 10, которые прокатываются по ней, выполнены коническими сцелью устранения взаимного проскаль-зывания.Каждый полэун 11 размещен на четырех цилиндрических стойках 12, установленных на станине 13, и способен перемещаться по ним, воздействуяна матрицу 8, посредством пневмоцилиндров 14, Для раскрытия...

Номер патента: 1351890

Опубликовано: 15.11.1987

Автор: Ваганов

МПК: C03B 19/04

Метки: стеклоизделий, формования, центробежное

...формования; на фиг, 3 - вариантвыполнения устройства,Устройство состоит из матрицы 1 15со сквозной расточкой формующей полости и пазами для возвратно-поступательного перемещения сухарей 2 сформующими головками 3. Собраннаяматрица монтируется с возможностью 20свободного осевого разъема в концентрической проточке тарелки-поддона 4с формующей полостью 5 по центру,штифт 6 стопорит матрицу 1 от проворачивания, Тарелка-поддон 4 связана 25резьбовым соединением с валом 7, накотором смонтирована коническая чаша8 с возможностью вертикального перемещения от привода (показан частично). 30Вал 7 получает вращение от привода, вместе с ним начинают вращатьсятарелка-поддон 4 и матрица 1. Сухари 2 разводятся под действием центробежных сил и...

Номер патента: 1357367

Опубликовано: 07.12.1987

Автор: Лялькин

МПК: C03B 19/04

Метки: полых, стеклоизделий, формования, центробежного

...на боковых стенках, усиленного перемычками 34 и имеющего на торцовой стенке со стороны упоров 5 круглый проем 35, эксцентричный с осью поворота и являющийся продолжением внутренней поверхности упора б.57367 3 13Установка работает следующим образом.Карусель 1 с четырьмя формами проходит следующие рабочие позиции;1 - прием порции стекломассы, формование изделия и предварительное охлаждение, П - принудительное охлаждение формы со стеклоизделием, Ш - съем отформованного изделия, 1 Ч - нагрев пустой формы. После каждого шагового поворота положение каруселификсируется с помощью устройства, выполненного, например, на основе зубчато-храповых механизмов (не указано). В Форму на позиции 1 подается порция стекломассы, закрывается крышкой, подается...

Номер патента: 1397414

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Дегтярев, Иванников, Иноземцев, Капитанов, Плотников, Родичев, Седов

МПК: C03B 19/04

Метки: кинескопов, конусов, форма, центробежная

...по всемупрмтру, Суммарная нружная поверхность ребер доля;на быть больше внутренней рабочей поверхности корпусав 2,1-2,7 раза.Для обсспечеиия универсальностиинструмента центробежная форма выполнена при отношении диаметра параболической вставки г к высоте Н от ееторца до условной а,инин 3,3-3,4. Условная линия определяется по ГОСТУкак база для отсчета геометрическихразмеров конуса кинескопа и инстру 55мента, изготавливаюагих его.В зависимости ст величины реберк степени увеличения глощади наружной поверхности форм, обдуваемой воздухом, рассчитываются размеры ребер.Наружная поверхность корпуса, оребренная таким образом, увеличиваетсвою площадь в 2,1 раза по отношению к внутренней, позволяет выравнить температуру по высоте формы...

Номер патента: 1425176

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Чижов, Чумакова

МПК: C03B 19/04

Метки: стеклоизделий, формования, центробежного

...толцине. Часть стекломассы 40 задерживается у вставок, другая часть устремляется между ними, Г 1 роисхолит распределение стекломассы в заданных расположением вставок направлениях и одновременно - механическое перемешивание слоев :текломассы. Образуются удлиненные эле 45 менты изделия - многоцветные лепестки 9. В месте установки вставок и за ними в радиальном направлении в теле стеклоизделия 10 образуются прорезы 11 вытянутой формы. Они могут быть как сквозными по10 толщине изделия, в случае применения достаточно высоких вставок, и несквозными 12, например, в случае применения полусферических вставок 13. На некотором расстоянии за вставками лепестки образуют волнистый край 14 стеклоизлелия. По окончании центрифугирования изделие при...

Номер патента: 1432019

Опубликовано: 23.10.1988

Автор: Ваганов

МПК: C03B 19/04

Метки: стеклоизделий, формования, центробежное

...2 связана резьбовымсоединением с валом 8, на которомсмонтирована коническая чаша 9 с воэможностью вертикального перемещенияот подшипникового узла 10 (показанчастично) до тарелки.Вал 8 получает вращение от привода (не показан), вместе с ним начинают вращаться тарелка 2 и форма 1,балансир 4 и толкатель 5 разводятся40под действием центробежных сил иудерживаются в разведенном положенииконической чашей 9, которая находитсяв это время у подшипникового узла 10.Поддон 7, соединенный с толкателем5 пальцем 6, перемещается в крайнееправое (на чертеже) положение и вращается эксцентрично вокруг оси устройства. Затем педальным устройством(не показано) поднимают чашу 9 вверхдо упора в дно тарелки 2. Чаша 9сдвигает балансир 4 и толкатель 5навстречу...

Номер патента: 1435549

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Аристов, Егоров, Зинкевич, Логунов, Маматин, Соловьев

МПК: C03B 19/04

Метки: разъемная, стеклоизделий, форма, формования, центробежного

...Вкладыши 1 1 а осях 2 откинуты (формующая полость открыта) опущенной вниз втулкой В по 1 редствам тяг 6, обода 9 и петель 7. шпиндель 4 опорной плиты 3 неподвижен. В открытую формующую полость горловины кольцом 11 сверху подается йредварительно отформованная в черновой форме (а в горло окончательно)пулька стекломассы. Втулка 8 поднимается вверх по шпинделю 4 и посредством тяг 6, обода 9 и петель 7 смыкает. вкладыши 1. Фальшдно 5, проскальзывая по поворачивающимся цилиндрическим частям.вкладьппей 1, укладывается соасно формующей полости, замыкая ее снизу, Опорная плита 3 шпинделем 4 приводится во вращение относи"тельно пульки стекломассы, неподвижнозафиксированной горловым кольцом 11.Через отверстие в нем подается воздухдля...

Номер патента: 1498725

Опубликовано: 07.08.1989

Автор: Ваганов

МПК: C03B 19/04

Метки: дном, полированным, стеклоизделий, формования, центробежное

...друг с другом, установлены на дне тарелки 3 так, чтобысвободный конец пальца проходил черезщель в дне тарелки и свободно разме щался в кольцевой канавке 7 толкателя 8, смонтированного с возможностью 25возвратно-поступательного перемещения по диаметральному круглому пазу 9,выполненному в дне тарелки ниже щели,Сферическая головка толкателя 10 контактирует с вертикальной стенкой цилиндрической чаши 11, которая с помощью винтов 12 эксцентрично закрепленана стакане 13 подшипникового узла.Вап 14, смонтированный.в стакане 13и связанный с тарелкой 3 резьбовым . 35соединением, получает вращение черезклиноременную передачу 15 от электро 1двигателя 16,Устройство работает следующим образом. 40При вращении вала 14 вместе с ним, начинают...

Номер патента: 1643483

Опубликовано: 23.04.1991

Автор: Ваганов

МПК: C03B 19/04

Метки: полых, стеклоизделий, формования, центробежного

...смонтирован на ступице центрирующего дис 55 ка 10 между его нижним торцом и опорной шайбой 16, застопоренной от осевого смещения при помощи пружинного. кольца 17, и жестко соединен со штофланца и смонтирован на ступице центрирующего диска 10 между его нижнимторцом и опорной шайбой1 токи 18пневмоцилиндров 19 жестко соединеныс Фланцем 12. 2 ил. ками 18 пневмоцилиндров 19, закрепленных на станине 20,Устройство работает следующим образом.Перед подачей стекломассы элементы находятся в следующих положениях:штоки 18, фланец 12, матрица 9 ицентрирующий диск 10 занимают нижнее положение; между тормозной накладкой 13 и нижним торцом диска 10 образовался зазор; скользящая накладка 14прижата к опорной шайбе 16; створки7 сомкнуты вокруг поддона 5,...

Номер патента: 1671618

Опубликовано: 23.08.1991

Автор: Юманков

МПК: C03B 19/04

Метки: стеклоизделий, формования, центробежного

...15 от источника16 питания. Фиксатор 9 Взаимодействует со стержнем 17 и кронштейном 18,Установка работает следующим образом.В разогретую до 1200-1300 С печьо 55помещают необходимую дозу стеклогранулята 19, которая проплавляется втечение 4-5 мин. После этого на допол 9. Вращающийся стол 2 выполнен с полостью 10, частично заполненной металлическими шариками 11 для его балансировки. Питание к печи 7 подводится посредством проводников 12 от источника питания 16. 1 э,п, ф-лы, 3 ил. нительный стол закрепляется литейная форма, которая может быть выполнена иэ металла илн керамического огнеупорного материала. Поворотный стол приводится во вращение со скоростью 800-1000 об/ьщн, В течение 1-.2 мин вращения дополнительный стол движется по большому...

Номер патента: 1673543

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Чижов, Чумакова

МПК: C03B 19/04

Метки: стеклоизделий, формования, центробежного

...с возможностью вертикального перемещения. Форма выполнена по крайней мере с одним вертикальным сквозным пазом 4, в котором размещен съемный вкладыш 5, имеющий декорирующие полости 6. Съемные вкладыши 5 шарнирно связаны с поддоном 3, например, посредством петель 7. Поддон может быть выполнен с радиальными осями 8, на которые надевают петли вкладышей,8 нагретую форму подается порция стекломассы. Форме придается вращательное движение. Под действием центробежной силы происходит за прессовка стекломассы в полости вкладышей и одновременно формуется корпус стеклоизделий 1. Отформованное стеклоизделие извлекается при помощи поддона 3, связанного шарнирно с вкладышами 5. Ход поддона должен быть равен высоте стеклоизделия,При нажатии ня...

Номер патента: 1698196

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Жаров, Костюк, Штейнберг

МПК: B28B 15/00, C03B 19/04

Метки: формования, центробежного

...изделий, преимущественно камнелитых труб цилиндрической формы, в производстве строительных материалов, а также и в других отраслях промышленности,Целью изобретения является повышение качества получаемых изделий за счет стабилизации их размеров.На фиг.1 представлено предлагаемое устройство, вертикальный осевой разрез; на фиг.2 - то же, поперечный разрез.Устройство для центробежного формования изделий, преимущественно камне- литых цилиндрических труб, содержит форму 1, установленную с воэможностью вращения вокруг своей оси, Вокруг формы 1 размещено средство охлаждения, выполненное в виде камеры 2, разделенной перегородками 3 на секции 4 и 5. Камера выполнена в виде коаксиально размещенного цилиндра 6; жестко соединенного с формой 1...

Номер патента: 1740335

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Дубовик, Ивченко, Коваль, Непомнящий, Осипов, Райхел, Рожнова, Чебан, Щепановский

МПК: C03B 19/04

Метки: стеклоизделий, формования, центробежного

...формы составляло 4.2- 5, а максимальная скорость вращения(54) СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ФОРМОВАНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к способам центробежного формования стеклоизделий. Цель изобретения - повышение качества за . счет уменьшения числа кристаллических включений в изделиях иэ стекол. склонных к кристаллизации, В способе" центробежного формования стеклоизделий ускорение, вращение. и остановку формы производят многократно, 1 табл.- 84 с, Операции ускорения, вращения с максимальной сксростью(5-10 с) и остановки формы производят двух- и трехкратно, Общая. продолжительность формования стеклоизделий предлагаемым способом также составляет 105-170 с, После формования и отжига...

Номер патента: 1742234

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Чижов, Чумакова

МПК: C03B 19/04

Метки: стеклоизделий, форма, формования, центробежного

...2, неразъемный вкладыш 3 с формующей полостью 4 и разъемные вкладыши 5 с декорирующими полостями 6, Внутри корпуса 1 на поддоне-выталкивателе 2 закреплен.неразьемный вкладыш 3, имеющий сквозные вертикальные прорези 7, посредством. которых формующая полость 4 неразьемного вкладыша 3 сообщэется с дека.рирующим.и полостями 6 разъемных вкладышей 5, Разъемные вкладь 1 ши 5 установлены на приспособлении выполнены сьемными, До формования поддон 2 для выталкивания стеклоизделия и жестко связанное с ним приспособление 8 для подьема.и раскрывания разъемных вкладышей 5 находятся в нижнем положении, а разъемныевкладыши 5 - в нижнем положении. В формующую полость 4 неразъемного вкладыша 3 подается порция стекломассы. Далее включается...

Номер патента: 1828851

Опубликовано: 23.07.1993

Автор: Долгачев

МПК: B28B 1/26, C03B 19/04

Метки: долгачева, стекольных, формования

...валу 12 редуктора, Обеполумуфты электромагнитного сцепления, а также катушка их возбуждения 27 установлены в герметичном корпусе 26 на подшипниках качения 27. Катушка возбуждения 25 питается регулируемым напряжением, тем самым регулируется сила сцепления электромагнитной муфты. Это необходимо, так как различный ассортимент, различны и веса формы. Сцеплением зубчатых полумуфт 23, 24 управляет пневмоцилиндр 28. На нижнем основании установки крепится цилиндр 29 выдачи изделия из формы, При работе установки с цанговыми формами на основании устанавливается еще один цилиндр для раскрывания цанговых форм (не указан). На центрирующей шайбе устанавливаются глухие 30 и цанговые 31 формы со сложными формующими полостями и сложным...

Номер патента: 1649772

Опубликовано: 27.05.1995

Авторы: Зильберштейн, Кононов, Лазуткин, Макеев, Сымон

МПК: C03B 19/04

Метки: конусов, прямоугольных, стеклянных, трубок, формования, электронно-лучевых

УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СТЕКЛЯННЫХ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ КОНУСОВ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВЫХ ТРУБОК, содержащая формы, укрепленные на столе, систему их охлаждения, отличающаяся тем, что, с целью повышения стабильности геометрических размеров торца конуса, она снабжена устройством для выравнивания торца конуса, выполненным в виде расположенных вдоль каждой из боковых поверхностей формы с возможностью перемещения по направляющим пуансонов и стержней, нижние концы которых соединены с пуансонами, а верхние присоединены к траверсе с окном, установленной на направляющих колонках с упорами на верхней части, стержни попарно посредством тяг шарнирно соединены с ползунами, установленными один над другим с возможностью перемещения вдоль осей прямоугольного контура...