C01G 37/00 — Соединения хрома

Номер патента: 1699923

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Питов, Супоницкий

МПК: C01F 17/00, C01G 37/00

Метки: лантана, хромита

...исследуют путем прокаливания таблеток в аргоне при 1900 - 2000 С в течение 3 ч. Термостабильность таблеток из синтезированного(57) Изобретение относится к способу получения хромита лантана, является дополнительным к изобретению по авт, св. М 710951 и позволяет по сравнению с основным изобретением повысить чистоту конечного продукта эа счет снижения содержания в нем примеси оксида лития. Навеску хромита лантана, полученного прокаливанием смеси оксидов хрома и лантана в присутствии добавки оксида лития, подвергают дополнительному прокаливанию при 1350 - 1600"С в течение 0,5 - 1 ч, Содержание оксида лития в конечном продукте снижается более чем на 50 Д. 1 табл. Термостабильность всех образцов высокая - образцы при 1900-2000 С в аргоне в...

Номер патента: 1724579

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Питов, Супоницкий

МПК: C01F 17/00, C01G 37/00

Метки: лантана, хромита

...порошок хромита лантана, обладающего повышенной спекаемостью при получении керамических иэделий. Плотность таблеток, спеченных при 1700-1720 С, составила 6,16 - 6;41 г/см . 1 табл. П р и м е р 1. К стехиометрииеской смеси оксидов лантана и хрома добавляют 0,3 мас,0 оксида лития в виде нитрата, смесь тщательно перемешивают в ацетоне, высушивают на воздухе и затем прокаливают в корундовом тигле при 1200 С в течение 1 ч. Из полученного хромита лантана прессуют при давлении 1 т/см таблетки ф= 12 мм,2и = 12 - 14 мм) с добавлением в качестве связки поливинилового спирта (3;-ного раствора). Полученные таблетки спекают на воздухе при 1710 С в течение 1 ч. Плотность таблетки составила 6,38 г/см . Погрешность определения плотности равна...

Номер патента: 1730040

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Гаркушин, Новикова, Трунин

МПК: C01G 37/00, C01G 39/00, C01G 41/00 ...

Метки: вольфрамата, кальция, молибдата, хромата

...80 С. Время синтеза 10 мин. Выход продукта 99,65%.Температура синтеза 50 С. Время синтеза 20 мин. Выход продукта 63,12%.Температура синтеза 100 С, Наблюдается кипение и разбрызгивание смеси.1730040 35 40 45 50 Составитель И,ГаркушинТехред М,Моргентал Корректор М,Кучерявая Редактор М.Циткина Заказ 1483 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород,ул,Гагарина, 101 П р и м е р 2. 3,6289 (52,45 мас. ф ) дигидрата молибдата натрия + 3,2899 г (47,55мас,;) гексагидрата хлорида кальция,Температура синтеза 70 С. Время снитеза 15 мин. Выход продукта 99,52 . 5Температура синтеза 75 С. Время синтеза 12.5...

Номер патента: 1786002

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Бурштейн, Вишняк, Желтоухов, Сорокин

МПК: C01G 37/00, F27B 7/42

Метки: барабанном, вращающемся, процессом, реакторе

...набазе регулирующего микропроцессорногоконтроллера нРемиконт". В качестведатчиков температуры используются термопары ТХКс преобразователями Ш - 79,а для измерения массовой доли хромовогоангидрида - анализатор ХМЕТс аналоговым выходным сигналом 0,5 мА,Пример реализации способа достаточ 20 но ясен из табл. 1 и 2, где даны сравнительные среднечасовые значения за одну сменуосновных параметров работы барабанногореактора в режимах базового и предлагаемого способов управления.В базовом режиме изменение расходатоплива осуществляются в зависимости отизменения температуры сушильного агентана входе в реактор.В режиме по способу согласно изобретению изменение расхода топлива осуществляют в зависимости от изменениятемпературы в реакционной...

Номер патента: 693656

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Безворитний, Казанцев, Кудрявский

МПК: B01D 15/04, C01G 37/00

Метки: iii», излечения, ионообменного, растворов, хрома

1. Способ ионообменного извлечения хрома III из растворов путем сорбции его при рН 2 - 5 на карбоксильном катионите в Н-форме с последующей десорбцией 1 - 2 н. раствором соляной кислоты, отличающийся тем, что, с целью повышения степени десорбции и концентрации хрома III в элюате, перед десорбцией в раствор вводят окислительные добавки и десорбцию проводят при 50 - 90oC.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве окислительных добавок используют персульфат аммония или персульфаты щелочных металлов.