C01D 7/18 — получение содоаммиачным способом

Номер патента: 452539

Опубликовано: 05.12.1974

Авторы: Гизатуллин, Камашев, Метелев, Розе, Семке, Хлопонин, Щетинский

МПК: C01D 7/18

Метки: абсорбции, аммиака, производстве, процесса, соды, состав

...темпе-ратуры и давления г,за на входе и выходе последнего абсорбента.Предложенный способ иллюстрируется чер- тежом. 2 сорбер одновременно поступает вспомогательный поток абсорбента, количество которого определяется частной системой регулирования. Затем суммарный поток абсорбента проходит последний абсорбер, снабженный трубчатым холодильником 4, оросительный холодильник 5 и самотеком поступает в сборник 6,Датчиком 7 расхода газа измеряют расход газа на абсорбцию и полученный сигнал по-дают в регулятор 8, датчиками 9 и 10 измеряют температуру газа соответственно на входе и выходе последнего абсорбера, а датчиком 11- разность давлений газа на входе и выходе последнего абсорбера. Сигналы от датчиков 9, 10 и 11 поступают в сумматор 12...

Номер патента: 454173

Опубликовано: 25.12.1974

Авторы: Семке, Хлопонин

МПК: C01D 7/18

Метки: карбонизации, производства, процесса, содового

...схема устройства 15 для реализации описываемого способа.Газ, содержащий углекислоту, распределяют по карбонизационным колоннам 1 (на чертеже показана одна колонна) частными системами стабилизации расходов газа первого и 20 второго вводов. Общую нагрузку и величину соотношения расходов газа первого и второго вводов устанавливают задатчиками 2 и 3. Частные системы стабилизируют расходы газа с помощью датчиков расхода 4, 5, регуляторов 25 6, 7 и клапанов 8, 9. Давление газа первого и второго вводов в коллекторах 10 и 11 поддерживают частотными системами регулирования путем воздействия на число оборотов соответствующего компрессора или перепуском газа ЗО из коллекторов 10 ц 11 во всасывающие коллекторы компрессоров.Уровень жидкости...

Номер патента: 461060

Опубликовано: 25.02.1975

Авторы: Батыгин, Трипольский

МПК: C01D 7/18

Метки: соды

...700 в 8 С. В качестве теплоносителя используют газ с объемной концентрацией двуокиси углерода 30 в 10, предпочтительно 40%, илгл можно использо вать отходящие газы кальцинации бикарбоната натрия или газы известково-обжигательных печей, Насыпной вес полученного продукта составляет от 1,04 до 1,12 кг/л, что характеризует продукт как тяжелую соду. 25П р и м е р Бикарбонат натриясодового производствавлажностью - 16.% помещают, В . среднюю расширенную часть тонкоетениой . трубки диаметром 35 мм, изготовленной из итароупорной стали. Трубку помещаготв ЗО электропечь муфельного типа, предварительно нагретую до 350 С. Затем повышают температуру в электропечи до - 700 С в течение 20 мин с последующей выдержкой при этой температуре в...

Номер патента: 461061

Опубликовано: 25.02.1975

Авторы: Панов, Старчиков, Шаповалов, Юдин

МПК: C01D 7/18

Метки: кальцинированной, соды

...Предлагаемыи способ позволяет сократитькапитальные и эксплуатационные затраты при получении соды за счет исключения операции дистилляции слабых жидкостей.5 П р и м е р 1. Берут 1 м слабой жидкости,содержащей 4,3 г моль/л аммиака, 1,3 г моль/л углекислоты, 0,03 г моль/л углекислого натрия и 0,04 г моль/л хлористого натрия, охлаждают до 35 С и растворяют в 10 ней 316,8 кг осадка поваренной соли с влажностью 3 вес. %. После растворения соли получают 1,115 мз рассола, содержащего 3,86 г моль/л аммиака, 1,15 г моль/л углекислоты, 0,03 г моль/л углекислого натрия и 15 4,75 г моль/л хлористого натрия.Полученный рассол направляют для донасыщения аммиаком на станцию абсорбции.П р и м е р 2. Берут 1 м слабой жидкости,содержащей 9,5 г моль/л...

Номер патента: 477111

Опубликовано: 15.07.1975

Автор: Зеликин

МПК: C01D 7/18

Метки: приготовления, рассолов, раствора, содового

...используемых в производстве кальцинированной соды.Известен способ приготовления содового раствора для очистки рассола от ионов щелочноземельных металлов путем репульпации промытого бикарбоната натрия в воде, декарбонизации водной суспензии бикарбоната с последующим разбавлением полученного горячего содового раствора (с содержанием соды 265 г/л) очищенным рассолом.Недостатком этого способа является значительное разбавление очищенного рассола, что ведет к уменьшению степени утилизации натрия, увеличению удельных объемов перерабатываемых растворов и, соответственно, увеличению объемов растворов, сбрасываемых в отского бикарбоната натрия, содержащего 82 о/о Иа НСО,. Полученную суспензию подвергают декарбонизации, в результате чего...

Номер патента: 495278

Опубликовано: 15.12.1975

Авторы: Бакиров, Семке, Смагин, Чумак

МПК: C01D 7/18

Метки: кальцинированной, охлаждения, соды

...поступающим З.,Поочередная загрузка ры 2 и шлюзовых камер 1 емой клапанов 4, работаюом режиме. ЬЦИНИРОВАННОй СОДЫ В магистральную камеру 2 пду 5 дополнительно подают воздудовоздушную смесь в соотношендух, равном (40 - 70):1, и тр5 эту смесь по трубопроводу б.углекислоты,в транспортирующепревышает 2 вес, %.В процессе транспортированияпотоке соду охлаждают путем10 от содовоздушной смеси черезпровода охлаждающим агентомв противотоке в отдельные секцвода 6 по вводам 7 и отводимымрез выводы 8.15 Расход воздуха и,водырительными диафрагмамиру продукта на выходетемпературу отводимого изщего агента - термопарам20 соды на выходе 60 - 75 С. П р и м е р. В магистральную камеру 2 подают 33 т/ч кальцинированной соды с температурой 180 С и 500 нмз/ч...

Номер патента: 513932

Опубликовано: 15.05.1976

Авторы: Беляев, Милинский, Ткач, Томенко

МПК: C01D 7/18

Метки: карбонизации, производстве, процесса, соды

...высота зоны охлаждения. 1 О Способ регулированияции в производстве со 20 температуры охлажда 1 околонну, о т л и ч а ю щ; лью улучшения качества ната н 1 трия, в зависимо пературы охлаждающей 25 соту зоны охлаждения снатрия. арбонизаизменения а входе в что, с цев бикарбосия темируют вы- карбонатг процесса ды путем щеи воды н йс я тем,кристалло воды регулОхлаждающую во ют в холодильные к один ввод в четные рой ввод в нечетные меры 2, вода поступ вода воды, На колл Изобретение относится к способам регулирования процесса карбонизации в производстве соды аммиачным методом.Известен способ регулирования процесса карбонизации в производстве соды путем изменения температуры охлаждающей воды на входе в колонну. Известный способ не...

Номер патента: 305750

Опубликовано: 25.07.1976

Авторы: Винник, Новиков, Панов, Посторонко, Присяжнюк

МПК: C01D 7/18

Метки: бикарбоната, натрия

...жидкости твердого бикарбоната натрия при охлаждении жидкости на стадии предварительной карбонизации до температуры не мео о нее 20 С, предпочтительно до 30-35 ;. 25 ердого бикарбоната натрия в зокарбонизуемой жидкости осум флотапии образующгося в й колонне бикарбоната натки флотттрчощего агента, накислот или их солей с числом а 5-15, преимущественноСоставитель Л. ТемироваРедактор Т, Баранова Техред Н. Андрейчук Корректор И. Гоксич Заказ 3683/323 Тираж 630 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, ЖРаушская наб., д, 4/5 филиал ППП Патент г. Ужгород, ул. Проектная, 4 30в карбонизационной колонне газом, подаваемым по двум вводам при концентрации СОв газе первого...

Номер патента: 297266

Опубликовано: 05.02.1977

Авторы: Махновский, Новиков, Панов, Посторонко, Присяжнюк

МПК: C01D 7/18

Метки: аммонизированного, карбонизации, рассола

...их соли с числом атомов углерода в цепи. 12 - 18, смесь моно - , ди - ,тризамещеиных сульфированных алкилбензолов с тринадцатью атома щ углерода,в 1 б алкильном радикале, синтетические жирные кислоты или их соли с числом атомов углерода в молекуле 1 - 16, преимущественно фракции С-С, Алкилсульфоновые кислоты или их соли и сульфи.рованные алкилбензощн вводят в рассол в коли честве 0,0025 - 0,025 вес.% Синтетическиежирные кислоты, .или, их соли - в количестве 0,005 - 0,05 вес.%.Пример 1,Всодержащий (г.моль на аммонизированный рассол,1 л) хлористого натрия 4,5; И бикарбоната аммония 2-0,5; ам 0,005 вес% синтетических кисл Раствор карбонизируют. Отло натрия на стенках аппарата карб дается.Пример 2. В аммонизиров занного в примере 1 состава...

Номер патента: 245045

Опубликовано: 25.02.1977

Авторы: Винник, Махновский, Новиков, Панов, Посторонко, Присяжнюк

МПК: C01D 7/18

Метки: аммонизированного, карбонизации, рассола

...соды по сэдэ-аму методу.тнэ, что при карбонизации аммониэго рассола в присутствии некоторых ских веществ, например триэтиластенках аппаратуры очень быстро т отложения бикарбоната натрия час), что приводит к необходимости становки аппаратуры для промывс числом атом или их водораств числом атомов 2, или этил-; ме дельные кислоть ол в количестве а алкиламины исол, сэдерж натрия 4,5, миака 4,5, 0 с оли цис бонизируют ния суспенз роста отлож 1. В аммонизированный рас(в г моль/л) хлористогоарбоната аммония 0,5 и амят 0,0025 вес.% натриевэйадеценовэй кислоты и каркислым газом до образовакарбэната натрия. Скоростьбикарбоната натрия на стентавляет 1,67 мк/час,0,005 весо и 0 01 вес %скорэсть роста отложенийия составляет соответственс и 0,710...

Номер патента: 567670

Опубликовано: 05.08.1977

Авторы: Гизатуллин, Панов, Семке, Старчиков, Ткач, Трутнев, Хлопонин

МПК: C01D 7/18

Метки: предкарбонизации, производстве, процесса, соды

...карбонизационных колонн (группа комплектуется иэ четырех - пяти карбоиизационных колоны, одна из которых поочередно работает в качестве КлПК). Час тично карбонизованный аммонизированный рассол из КлПК разделяют на два потока.Первый поток - основной, в кодичестве 80% ог общей жидкостной нагрузки, подают через дополнительный холодильник 4 на орошевие скрубберной насадки ПКГл. Второй поток - малый, в количестве 20% от общей жидкостной нагрузки, подают в ПГКлКоличество жидкости. малого потока ре гулируют при помощи регуляторов 5,6 и 7 уровня в сборнике ПГКл.Количество жидкости основного потока регулируют при помощи регуляторов 8,9 и 10 расхода, Задание регулятору 9 форми руют в суммирующем приборе 11 по сигналам, пропорциональным...

Номер патента: 278652

Опубликовано: 25.12.1977

Авторы: Валяшко, Кондаков, Лебеденко, Панов

МПК: C01D 7/18

Метки: бикарбоната, натрия

...известного способа является трудность осуществления процесса разделения суспензии и отмывки кристаллов бикарбоната натрия от маточника под давлеагаемому способу разделению частично прокарбонизованнуюсодержанием связанного аммиг акв-л, маточный раствор ергают дальнейшей карбонизатью прокарбониэованную сусозвращаюг в начало процессаЭто дает возможность предсорбцию углекислоты из разспензии, а также повысить сгеования натрия до 80% (против естном способе). ондаков и Ю, П. Лебеденк П р и м е р . Аммонизированный рассолиз колонны предварительной карбонизации смешивают с полностью прокарбониэированной суспензией и подвергают карбониэации 5 под давлением 3-30 ага до содержаниясвязанного аммиака 1,5-3,5 г акв/л. Полученную суспензию направляют...

Номер патента: 287669

Опубликовано: 25.12.1977

Авторы: Новиков, Олейник, Посторонко, Присяжнюк, Школьник

МПК: C01D 7/18

Метки: аммонизации, натрия, раствора, хлористого

...м,зации р быть и ти при ешалкой и штут 200 мл раохлористого нателочного гидром е р. И сосуд с м ввода газа заливадержащего 306 г/л инос- натр вано в содовой пенин раствора хл ером сы 5 твораия м,амми Изодукт р и 0,05 вес.%лиза полиакрилонишалке подают 10045 л/ч, Через 4010 282 г/л хлористогмиака, хлористыйдает,Ф ормула1, Способ15 того натрия н низации раствор сыщения его ам, ИН 65; Н особы ам стны ключ иной медуя его трила При % аммиака ем на , об,7 о 0% расх р сод 102 мнн раство натрия инатрий в.,о аммиаком приводятнных растворов саммиака и хлориол ам- выпаро ей аммо низ к получени невысокой концентрациого натрия.С целью устранени о б ни я того недостатка хло изации раснасыщения оро амм утем т в присутствии процесс...

Номер патента: 312491

Опубликовано: 25.12.1977

Авторы: Буханцев, Годлевский

МПК: C01D 7/18

Метки: соды

...в том, что бикарбэнат натрия смешивают с ретурной содой и нагревают паром через стенкуодо 130-140 С, При атом пропускают снизу через слой смеси циркулирующие газообраз-. ные продукты кальцинации в основном угислый газ и водяной пар, которые очищ т от содовой пыли в циклоне. Часть газа используют в качестве продукционоа часть газа подогревают до 160 С и вращают в слой материала для поддержания его кипения.Недостатком известного способа является низкая стабильность процесса кипения слоя, его затухание, что резко снижает выход целевого продукта,С целью, устранения указаннэю недостатка, циркулируюший газ после очистки от содовой пыли эбрабатывают двумя потоками жидкости циркулирующей (содовый раствор) и свежей, например вэдой, взятыми в...

Номер патента: 253035

Опубликовано: 05.01.1978

Авторы: Валяшко, Вишневский, Кондаков

МПК: C01D 7/18

Метки: натрия, повышения, производстве, содовом, степени, утилизации

...пр фильтраци давлением эационной ополнительное.к авт. свил-в 2) АвторыА.П.Кондаков Изобретение относится к технологии получения соды аммиачным методом.Известен способ получения бикарбоната натрия путем карбонизации аммониэированного рассола под давлением.Полученную суспензию выводят из карбониэационной колонны при атмосферном .давлении и подвергают вакуум-фильтрации.С целью повышения степени использования натрия ( ) 70), а следовательно, и выхода продукта, предлагается транспортирование и фильтрацию суспензий бикарбоната натрия осуществлять под давлением, равным давлению углекислого газа в карбонизационной колонне (2,5-30 ати)ф;Этот способ позволяет повысить степень использования натрия на 4-10.П р и м е р.Насыщенный аммиаком раствор...

Номер патента: 590258

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Ананьева, Посторонко, Школьник

МПК: C01D 7/18

Метки: гипсовых, дистилляции, инструкций, производства, системе, содового, уменьшения

...., ИОСТ 51 ЮИ 1 ГЮЛ (И" 1 Л 5 циО ",ОЛ 3 иЬ(0 ллк 1 к 101 пи сул ь(рол р илО с К )0т 31; 31углсролл ири 90 С (11ОДа КС) ПРИ.С:)С.(.К(3(И 1 , ОРГЛ 1:1 ски об 3130 у)кс ири кл;страки 0,00(,)")сОВЛст сигиос пс 0)р(303 Рис липас,.313 си( )к 1;Лк)стк ) о с.)нас 1:рО с О,ит(., ИОГ ь .гсОит(.Лп0,Се ОЛИ К. К И 30 ОР ТОКИ С 5(", ", С 5С0 С Г) (С 1;1( 1 1 И 5С Р 1 3 . ( 1 1: 1;1)СЛ, 1 1: ,3 кгио юиий 3.3 сдси с 3 рлст 01) О, гл и и(ск 01Лобавк С 3.л фогкиго 3 или сульг)о )р:пос820 лто.,33 ц угл(рода и подл: у 3 сркиюоЛСТЬ,ИС ИГ .СРЛ ГЛЛЛ И 33 ССКО .ОО;1(1 тельык сс й, солср)каи со 5 г с 3 сг о)3 211 слостлтко)я ллиого способа 3;я( г(51 исВысокл ссии .с 1 и"ия ги)0:3.,; 1,1), -СТЛИ:й,о рс(и 1,т1, Р ("Р.;Лиц Л;И(Р; 0";И(; ,1 И И.г 5 эого ИО п)с:,л...

Номер патента: 591408

Опубликовано: 05.02.1978

Авторы: Жигер, Колесниченко, Коцаренко, Львов, Мартыненко, Черный

МПК: C01D 7/18

Метки: бикарбоната, карбонизации, натрия, производства, процессе, содового, суспензии, температуры

...суспенэиидо заданного минимального значения иодновременном достижении .минимального заданного значения койандного сигнала на подачу охлаждающей воды отключают подачу воды в верхние холодильные бочки колонны,Корректирование подачи охлажЯающей воды в колонну по командному сигналу на отбор суспенэии исключаетнеобходимость определения впеменн задержки, что повышает точность регули"рования температурного режима на протяжении цикла пробега колонны, таккак подача охлаждающей воды в любоймомент времени изменяется пропорционально и одновременно с изменениемотбора продукта, т.е. исключаетсяпреждевременное или с запаздываниемизменение подачи охлаждающей воды.Отключение подачи охлаждающей во"дю в верхние холодильные бочки карбониэационной...

Номер патента: 592752

Опубликовано: 15.02.1978

Авторы: Вербато, Жигер, Колесниченко, Мандрусенко

МПК: C01D 7/18

Метки: процессом, соды

...молоко по трубопроводу 3 поступает в смеситель 4, Расход известкового молока измеряется и регулируется устройством 5. Основная часть жидкости выводится из смесителя по трубопроводу 6 в дистиллер 7, Меньшая часть по трубопроводу 8 отбирается для измерения рН с помощью рН-метра 9, Жидкость выводится из дистиллера по трубопроводу 10.Регулирование процесса осуществляется следующим образом.Фильтровая жидкость подается в верхнюю часть дистилляционной колонны 1, Расход фильтровой жидкости замеряется и регулируется устройством 2. Жидкость после отгонки углекислоты поступает в смеситель 4, куда также по трубопроводу 3 подается известковое молоко примерно на уровне подачи фильтровой жидкости (точка а), В смесителе содержащийся в фильтровой...

Номер патента: 606815

Опубликовано: 15.05.1978

Авторы: Золотухин, Коцаренко, Мальцев, Охрименко, Сазонов, Смертин

МПК: C01D 7/18

Метки: карбонизации, производстве, процессом, соды

...части, характеризующий распределение температур.Сигнал, отработанный вычислительным устройством, поступает в регулятор 14, где сравнивается с заданным.Сигнал, отработанный регулятором 14, является в этом частном случае коррек" тирующим сигналом для регулятора 5 отбора суспенэии.Отбор суспензии осуществляют либо с помощью системы 15 стабилизации расхода, куда в качестве программного задания подают сигнал, сформированныйрегулятором 5, либо сигнал от регулятора 5 подают непосредственно на исполнительный механизм 16 (эта возможная линия связи показана пунктиром).П р и м е р . На станции кальцинации произошло переключение аппаратов (кальцинаторов, содовых печей), что привело к изменению количества углекислоты, поступающей на...

Номер патента: 611886

Опубликовано: 25.06.1978

Авторы: Баркалов, Зайцев, Зозуля, Шаповалов

МПК: C01D 7/18

Метки: аммиака, жидкости, производства, регенерации, содового, фильтровой

...жидкости, Л(идкость для смешения со шламом берут с избытком 10-90% хлорно- того аммония от стехиометрического количества для полного перехода окиси кальцня 0 шлама в хлористый кальций, Полученную суспензию разделяют на фильтре и твердую часть, содержащую одни инертные соединення (окись кремния, окись алюминия, суль- фат кальция, кокс, эолу и др.), выводят из процесса в шламонакопитель, а маточную жидкость, содержащую неразложившийся хпористый аммоний, смешивают с известью и остатком жидкости, выходящей иэ теплообменника дистилляции в реакторе - смеси 5 О теле, где происходит окончательное разложение хлористого аммония, Суспензию, содержащую свободный аммиак в растворе, направляют кз реактора-смесителя в дис 55 тичлер для...

Номер патента: 615040

Опубликовано: 15.07.1978

Авторы: Булат, Коробанов, Крутоус, Любиева, Миткевич, Степанов, Суковатый, Чеснокова

МПК: C01D 7/18

Метки: дистиллерной, жидкости, захоронению, подготовки, производства, содового

...жидкостьв количестве 831 м /ч иаправляют в карбонизациониую колонну, где подвергают карбонизании газом известковых печей с содержанием СО 39 об.%, Посие карбоии зации дистиллервая жидкость имеет следующий состав, г/л:С СВ 113ИаМ 57Са ф 4, (Раствор) О, 9Са Щ (твердый) 0,4 СаСО(твердый) 42,1 нйо 936 Карбониэованиую днстилаерную жидкость в количестве 449,мз/ч повторно осветляют,Пов отовленная к чрансйортированщб к месту захоронения дистиллвриая жидкость имеет слещеюий состав, г/л: ааСЕ,Каб 6Са вО 4,СаСОнас 11387 (раствор) 0,9 (твердый) 10947 П р и м е р 2. Из отстойника после освеженияохлаждения ао 24 С поступает 451 м /ч дистиллерной жидкостирыми происходит снятие сульфатного пересышения за счет осаждения сульфата кальция из...

Номер патента: 622758

Опубликовано: 05.09.1978

Авторы: Ананьева, Посторонко, Ривный

МПК: C01D 7/18

Метки: аммонизации, натрия, раствора, хлористого

...концентрация аммиака и хлористого натрия в растворе.Целью изобретения является повышениеконцентрации аммиака и хлористого натрияв растворе.О Поставленная цель достигается описываемым способом, заключающимся ю том,что раствор хлористого натрия насыщаютаммиаком в присутствии добавки, в качестве которой применяют сульфоуреид, кото 5 рый берут в количестве 0,005-0,05 вес.%.Это позволяет через 30 мин насыщенияаммиаком получить аммонизированный раст- вор с содержанием 296 г/л хлористогонатрия и 105,6 г/л аммиака.20 П р и м е р 1. В сосуд с мешалкойи штуцером для ввода газа заливают500 мл раствора, содержащего 306 г/лхлористого натрия и 0,007% сульфоуреида, Затем включают мешалку и подают25 100%-ный аммиак при расходе его 58...

Номер патента: 627084

Опубликовано: 05.10.1978

Авторы: Фридман, Шахова

МПК: C01D 7/18

Метки: аммонийно-нитратного, соды, удобрения

...кислоты по отношениюк нитрату аммония и температурный режимпроцесса,Технология способа состоит в следующем.Раствор, содержащий 21 кг нитратанатрия и 18,4 кг воды, подвергают аммо- зонизации газообразным аммиаком в количестве 3,2 кг и газом дегазирования,содержащим 0,6 кг аммиака; 1,35 кгдвуокиси углерода и 0,5 кг водяного пара, Аммонизированный раствор карбонизуют 8,2 кг двуокиси углерода, Из карбонизованной суспензия отфильтровывакт15,7 кг бикарбоната натрия, содержащего 2,6 кг воды и 0,05 кг нитрата натрия, и кальцинируют, В результате кальцинации из полученного бикарбонатанатрия образуется сода, включающая 9,9кг карбоната натрия, 0,05 кг нитрата.натрия и 0,05 кг воды (т.е, степень утилизации натРия В содовом процессе...

Номер патента: 662496

Опубликовано: 15.05.1979

Автор: Босенко

МПК: C01D 7/18

Метки: бикарбоната, натрия

...сохлаждением жидкости перед второйстадией насыщения, карбонизацию образовавшейся суспензии с отделениемцелевого продукта, прн зтом на первую стадию предварительного насыщения подают аммонизированный растворхлористого натрия с температурой 3234 оС и жидкость перед подачей на вторую стадию насыщения"охлаждают до32-34 фС.Способ осуществляют следующим образом.Аммонизированный раствор хлорис"того натрия с температурой 32-34 С,концентрацией хлора 88-90 н.д., концентрацией аммиака в растворе 98100 н.д., концентрацией углекислогогаза 34-36 н.д. подают на первую ста-дий - нсыаения его углекислйм газом,после чего полученную жидкость охлаждают до 32-34 С и направляют навторую стадйю насыщения. Получают суспензию с температурой 38-42 ОС,...

Номер патента: 685627

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Вербатов, Кафаров, Ковалев, Мандрусенко

МПК: C01D 7/18

Метки: абсорбции, аммиака, производства, процессом, соды, установке

...абсорбента, а при положительном значении указанной разности и достижении уровня жидкости в последнем абсорбере заданного значения расход рециркулирующего потока абсорбента уменьшают.На чертеже представлен пример реализации данного способа.Потоки рассола, пройдя параллельными потоками через промыватель 1 газа коо Я 25 зо 35 1 О 5 5060 лонн и последовательно соединенные промыватель 2 воздуха фильтров и промыватель 3 газа абсорбции, соединяются в первом абсорбере 4, Далее они самотеком проходят второй абсорбер 5. Готовый аммонизированный рассол проходит оросительный холодильник 6 и поступает в сборник 7 аммонизированного рассола, а оттуда на карбонизацию. Часть готового продукта пз сборника подается по трубопроводу снова во второй...

Номер патента: 688434

Опубликовано: 30.09.1979

Автор: Посторонко

МПК: C01D 7/18

Метки: аммонизированного, карбонизации, рассола

...рассола в производстве соды по аммиачному методу в присутствии органической добавки - сульфоэтиламиноацетата, предотвращающего отложение бикарбоната натрия на стенках аппарата,Целесообразно указанную добавку ввоэ дить в количестве 0,002 в ,05 вес, % .Сульфоэтиламиноацетат имеет химическую формулуМОзЯ СНСН 2 И ХСНСООК,1 О где К - углеводородный радикал Са - С ге,Х - Н или СНз, М - Ка, К, МН 4 и представляет собой продукт конденсации эфиров галоидоуксусной кислоты с таурпном или метилтаурином.1 э Г 1 р и м е р 1. В аммонизированный рассол, содержащий, моль,л: хлористого натрия 4,5; бикарбоната аммония 0,5; аммиака 4,5, вводят 0,004 вес. % сульфоэтиламиноацетата. Раствор карбонизуют углекис лым газом, содержащим 90% СОе....

Номер патента: 704899

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Коробанов, Миткевич, Фридман

МПК: C01D 7/18, C09K 17/06

Метки: аммиачно-содового, дистиллерной, переработки, производства, суспензии

...в количестве 285 мл (плотностью 1,135 г/смз) с соотношением ТтЖ = 1:35 сгущают путем отстаивания до отношения Т:Ж = 1;14,5 и де. кантацией отделяют осветленную жидкость от сгущенной суспензии.Осветленную жидкость в количестве 185 мл, содержащую 11,25% хлористого кальция и 6,12% хлористого натрия, упаривают до содер. жання в ней,38% хлористого кальция. При охлаждении уттаренного раствора до 75 С в осадок выпадает хлористый натрий в количестве 11,56 г. Осадок отделяют на фильтре, а остов. щийся- раствор упаривают до образования плова с получением 32,1 г хлористого кальция, со держащего, % масс: хлористый кальций - 73,58; хлористый натрий - 3,87 и воду - 22,55.Под сгущенную суспенэию, образовавшуюся после отделения осветленной...

Номер патента: 709535

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Посторонко, Школьник

МПК: C01D 7/18

Метки: аммонизации, натрия, раствора, хлористого

...в присунатриевой солилоты, причем в к Предлагаемая паста можющий состав, вес.%:Динатриевая сольа -сульфокарбоновойкислотыфракцииНатриевая соль жирнойкислотыфракции С, в ССульфат натрияОрганические примесиГидроокись натрия Концентрация аммиака в аммонизиро ванном растворе составляет 105,4 г/л, а кон центрация хлористого натрия - 296 г/л Пример. В сосуд с мешалкой и штуцером для ввода газа заливают 500 мл раствора, содержащего 306 г/л хлористого натрия, 0,05% динатриевой соли а -сульфокарбоновой кислоты. Включают мешалку, подают 100%-ный аммиак при расходе его 58 л/час. Через 30 мин раствор содержит 296 г/л хлористого натрия и 105.4 г/л аммиака. Хлористый натрий в осадок не выпадает.709535 49,0 - 55,0 кислоты фракции С т -СзоНатриевая...

Номер патента: 710946

Опубликовано: 25.01.1980

Автор: Посторонко

МПК: C01D 7/18

Метки: аммонизированного, карбонизации, рассола

...соли Ф "суль" фокарбоновой кислоты имеет следующий состав, вес.Ъ:Динатриевая сольА-сульфокарбоновойкислоты 47,4-62,1Натриевые соли жирных кислот 39., 8-47, 5Сульфат натрия 0,5-1,4Органические примеси 1 т 0-2, 5Гидроокись натрия 1,0-1, 3П р и м е р 1В аммониэированный рассол, содержащий (в грамм-моль/л) хлористого натрия 4,5, бикарбоната аммония 0,5, аммиака 4,5, вводят 0,004 вес.Ъ пасты динатриевой соли Й-сульфокарбоновой кислоты. Раствор карбониэуют углекислым газом, содер4710946 Формулаизобретения 90 78,0 90 80,2 90 92,3 Известный 0,0025 0,004 0,04 Предложенный 90 28,3 90 52,4 90 71,9 0,0025 0,004 0,04 Составитель С. ЛотосоваТехред О,Андрейко Корректор А. Гриценко Редактор 3. Зарванская Тираж 565 Подписное ЦНИИПИ...

Номер патента: 715469

Опубликовано: 15.02.1980

Автор: Рыжов

МПК: C01D 7/18

Метки: кальцинированной, соды

...9610/3 Тираж 565 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 3 7154 Температуру в псевдоожиженном слое поддерживают в пределах 120 в 1 С.Способ позволяет снизить потери готового продукта с .пылеуносом, а также тепловые по. терн, благодаря тому, что предварительная сушка исходного бикарбоната натрия без его разложения, позволяет значительно снизить объем атаро-газовой фазы, а следовательно, и ее ско. рость на стадии заключительной термообработки.Прим ер 1. Сырой бикарбонат натрия с тем.10 пературой 25 С и влажностъю 17% подают в ап. парат псевдоожиженного слоя со скоростью 1961,5 кг/час, Для псевдоожижения...