Способ автоматического управления процессом получения соды

Номер патента: 592752

Авторы: Вербато, Жигер, Колесниченко, Мандрусенко

ZIP архив

Текст

(ц 592752 СаЮа Советскик Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 22.03.78(51) М. Кл,з С 01 Р 7/18Сз 05 Р 27/00 Государственный квмитет Совета Министров СССР(088.8) ло делам изобретений и открытий(72) Авторыизобретения Е, Г, Вербато, Г. И, Мандрусенко, В. Т. Колесниченко и Н. И. Жигер (71) Заявитель Рубежанский филиал Ворошиловградского машиностроительногоинститута(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОЛУЧЕНИЯ СОДЫИзобретение относится к автоматизации производства соды и может быть использовано в химической и коксохимической промышленности.Известны способы автоматического управления процессом получения соды.К ним относится способ автоматического управления процессом получения соды путем регулирования подачи извести в дистиллер в зависимости от величины рН жидкости смесителя с коррекцией по концентрации окиси кальция (СаО) в жидкости дистиллера 1,К недостаткам данного способа относятся необходимость замера и регулирования двух потоков известкового молока и наличие технических трудностей при дозировании меньшего потока.Известен также способ автоматического управления получением соды путем отбора на выходе из смесителя некоторой дозы суспензии, введения в нее заранее заданного количества хлористого аммония и подачи извести в смеситель по величине рН подготовленной дозы суспензии 21.Однако и этот способ не обеспечивает высокой точности регулирования ввиду периодичности измерения рН.Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности является способ автоматического управления процессом получения соды путем ввода известкового молока в смеситель между точками отбора жидкости для измерения рН и основного вывода жидкости для отгонки аммиака 3.При колебаниях концентрации известкового молока и фильтровой жидкости, а также учитывая неидеальность перемешивания жидкости и известкового молока в смесителе, часто может возникнуть ситуация, при которой 10 рН в жидкости, подаваемой по трубопроводувыше ввода известкового молока, пс будет однозначно соответствовать концентрации окиси кальция (СаО) в жидкости, выходящей пз дистиллера, В результате возможен перерас ход извести или потери аммиака, что недопустимо.Все эти недостатки сказываются на качестве и точности регулирования концентрации окиси кальция (СаО) в жидкости дистиллера.20 Цель изобретения - повышение надежностисистемы, точности и качества регулирования.Поставленная цель достигается тем, что отбор жидкости для измерения рН осуществляют между точками ввода известкового моло ка и выводом жидкости для отгонки аммиака,На чертеже представлена схема автоматического управления получением соды.Фильтровая жидкость подается в верхнюючасть дистилляционной колонны 1. Расход 30 фильтровой жидкости замеряется и регулируется устройством 2. Известковое молоко по трубопроводу 3 поступает в смеситель 4, Расход известкового молока измеряется и регулируется устройством 5. Основная часть жидкости выводится из смесителя по трубопроводу 6 в дистиллер 7, Меньшая часть по трубопроводу 8 отбирается для измерения рН с помощью рН-метра 9, Жидкость выводится из дистиллера по трубопроводу 10.Регулирование процесса осуществляется следующим образом.Фильтровая жидкость подается в верхнюю часть дистилляционной колонны 1, Расход фильтровой жидкости замеряется и регулируется устройством 2. Жидкость после отгонки углекислоты поступает в смеситель 4, куда также по трубопроводу 3 подается известковое молоко примерно на уровне подачи фильтровой жидкости (точка а), В смесителе содержащийся в фильтровой жидкости хлористый аммоний вступает во взаимодействие с известковым молоком, При этом протекает реакция:ИН 4 С 1+Са(ОН), - 2 ИН 4 ОН+СаС 1,Кроме обеспечения необходимого по стехи. ометрии реакции количества Са(ОН) на производстве в смеситель подается некоторое добавочное количество известкового молока для того, чтобы создать щелочную реакцию жидкости дистиллера. Последняя благоприятствует более полной отгонке аммиака. Расход известкового молока измеряется и регулируется устройством 5. На это устройство поступает сигнал от устройства 2, измеряющего расход фильтровой жидкости и от рН-метра 9. Сигнал от устройства 2, измеряющего расход фильтровой жидкости, подается в определенном соотношении на устройство 5, регулирующее расход известкового молока,При всех изменениях расхода фильтровой жидкости устройство 5 выдает сигнал на изменение подачи извести в смеситель 4. Основная часть жидкости смесителя выводится по трубопроводу 6 в дистиллер 7, где происходит отгонка аммиака из жидкости. Меньшая часть по трубопроводу 8 из точкиб отбирается для измерения ее рН с помощьюрН-метра. Точка отбора расположена нижеввода известкового молока, но выше вывода5 жидкости из смесителя 4. Жидкость после из.мерения рН поступает в дистиллер. Все изменения концентрации хлористого аммония(ИН 4 С 1) в фильтровой жидкости, а такжеконцентрации окиси кальция (СаО) в извест 10 ковом молоке воспринимаются рН-метром 9,и сигнал с него в качестве корректирующегопоступает на устройство 5, которое изменяетрасход известкового молока таким образом,чтобы рН жидкости в трубопроводе 8 остался15 неизменным.Использование предлагаемого способа позволит повысить уровень автоматизации содового производства, понизить потери известис дистиллерной жидкости до 1,4 г/л20 (1/20 г экв),Предложенный способ испытан с положительными результатами на Лисичанском ордена Ленина содовом заводе.25Формула изобретенияСпособ автоматического управления процессом получения соды путем регулирования подачи известкового молока в зависимости от 30 рН жидкости, отбираемой из смесителя, и расхода фильтровой жидкости, о т л и ч а ю щ и йся тем, что, с целью повышения надежности системы, точности и качества регулирования, отбор жидкости для измерения рН осущест вляют между точками ввода известкового молока и выводом жидкости для отгонки аммиака.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 379538,кл. С 01 Р 7/18, 1970. 2, Авторское свидетельство СССР394308,кл, С 010 7/18, 1973,45 3. Авторское свидетельство СССР322313,кл. С 010 7/18, 1971,. Потапова Техред А, Камышникова Корректор Е. Мохов едак писн Типогра пр. Сапунова,Заказ 47/8 Изд.25 НПО Государственного по делам 113035, Москва, Тираж 671комитета Совета Министров Сзобретений и открытийЖ, Раушская наб., д, 4/5

Смотреть

Заявка

2387760, 19.07.1976

РУБЕЖАНСКИЙ ФИЛИАЛ ВОРОШИЛОВГРАДСКОГО МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ИНСТИТУТА

ВЕРБАТО ЕВГЕНИЙ ГЕОРГИЕВИЧ, МАНДРУСЕНКО ГЕННАДИЙ ИВАНОВИЧ, КОЛЕСНИЧЕНКО ВАЛЕНТИН ТИМОФЕЕВИЧ, ЖИГЕР НИКОЛАЙ ИГНАТЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: C01D 7/18

Метки: процессом, соды

Опубликовано: 15.02.1978

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-592752-sposob-avtomaticheskogo-upravleniya-processom-polucheniya-sody.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ автоматического управления процессом получения соды</a>

Похожие патенты