Способ охлаждения кальцинированной соды
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
, 1 495278 Со 1 оз Ооветских Социалистических РесиубликЗаявлено 27.02,73 (21) 1888126/23-26 с присоединением заявкиГосударственный комитет авета Министров КОР.24 (088.8) 3) лв делом нзобретвни в открытий(54) СПОСОБ ОХ о трубопровох, готовят сони сода: возанспортируют Концентрация м воздухе не в воздушном отвода тепла стенку трубоподаваемымии трубопроиз секций чеизме. ерату 11, а ждаю- ратура контролирую 9 и 10,тем - термопаросекций охл и 12, Темпе ма осуществления На чертеже предлагаемогГорячую к ратурой 140 меры 1, отку ную камеру 2 по трубопров магистрально обеспечиваетс щих в автома приве о спос альцин- 200 да пе сжать одам й каме я сист тическИзобретение относится к способам охлаждения кальцинированной соды и может найти применение в химической промышленности.Известен способ охлаждения кальцинированной соды при транспортировании ее в трубопроводе путем отвода тепла через стенку охлаждающим агентом. Однако известный способ не обеспечивает достаточно эффективного охлаждения продуктов в связи с образованием инкрустаций на внутренней поверхности трубопровода, достигающих по толщине 20 - 50 мм и снижающих коэффициент теплопередачп до 8,75 - 25,5 ккал/мчС,Целью изобретения является предотвращение инкрустаций трубопровода и повышение коэффициента теплопередачи. Это достигается тем, что соду подают в трубопровод в виде содовоздушной смеси при соотношении сода: : воздух, равном (40 - 70): 1. дена схеоба.ированную соду с темпе- С подают в шлюзовые карекачивают в магистральпм воздухом, поступающим З.,Поочередная загрузка ры 2 и шлюзовых камер 1 емой клапанов 4, работаюом режиме. ЬЦИНИРОВАННОй СОДЫ В магистральную камеру 2 пду 5 дополнительно подают воздудовоздушную смесь в соотношендух, равном (40 - 70):1, и тр5 эту смесь по трубопроводу б.углекислоты,в транспортирующепревышает 2 вес, %.В процессе транспортированияпотоке соду охлаждают путем10 от содовоздушной смеси черезпровода охлаждающим агентомв противотоке в отдельные секцвода 6 по вводам 7 и отводимымрез выводы 8.15 Расход воздуха и,водырительными диафрагмамиру продукта на выходетемпературу отводимого изщего агента - термопарам20 соды на выходе 60 - 75 С. П р и м е р. В магистральную камеру 2 подают 33 т/ч кальцинированной соды с температурой 180 С и 500 нмз/ч (-660 кг/ч) воздуха;25 получают содовоздушную смесь с соотношением сода: воздух, равным 50: 1; при этом концентрация СО 2 в транспортирующем воздухе не превышает 2 вес. %. Смесь транспортируют по трубопроводу 6 диаметром 100 мм и 30 длиной 135 м, представляющему собой тепло495278 10 Составитель Г, ЖилинаТекред Н. Куклина Корректор М. Лейзерман Редактор Н. Корченко Заказ 138,8 Изд.1995 Тираж 593 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 45Типография, пр. Сапунова, 2 обменник типа труба в трубе, в наружную рубашку которого по вводам 7 подают противотоком по отношению к содовоздушной смеси охлаждающую воду с температурой 20 С в количестве 60 м%. Температура воды на выходе из теплообменника 35 С. В процессе транспортирования в воздушном потоке соду охлаждают путем отвода тепла от содовоздушной смеси через стенку трубопровода охлаждающей водой. На выходе трубопровода сода имеет температуру 70 С,Коэффициент теплопередачи примерно 180 ккал/мв чС за счет отсутствия на внутренней поверхности теплообмена инкрустаций содовой коркой. Формула изобретения5 Способ охлаждения кальцинированной соды при транспортировании ее в трубопроводе путем отвода тепла через стенку охлаждающим агентом, отличающийся тем, что, с целью предотвращения инкрустаций трубопро вода и повышения коэффициента теплопередачи, соду подают в трубопровод в виде содовоздушной смеси при соотношении сода: воздух, равном (40 - 70): 1.
СмотретьЗаявка
1888126, 27.02.1973
СТЕРЛИТАМАКСКИЙ СОДОВО-ЦЕМЕНТНЫЙ КОМБИНАТ, ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3732
БАКИРОВ МАНСУР САЛЬМАНОВИЧ, ЧУМАК СЕРГЕЙ АНТОНОВИЧ, СЕМКЕ АДОЛЬФ ВИЛЬГЕЛЬМОВИЧ, СМАГИН АЛЕКСАНДР АНДРЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C01D 7/18
Метки: кальцинированной, охлаждения, соды
Опубликовано: 15.12.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-495278-sposob-okhlazhdeniya-kalcinirovannojj-sody.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ охлаждения кальцинированной соды</a>
Способ очистки кальцинированной соды от включений железа
Номер патента: 1011521
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Заразилов, Самойленко, Старчиков
МПК: C01D 7/22
Метки: включений, железа, кальцинированной, соды
...ОС происходит неполное разрушение агрегатов сода-металл,а проведение процесса при температуревыше 250 С экономически нецелесообразно.Температурный интервал охлажденияобусловлен тем, что выше 110 С не првисходит окончательного разрушения час-тиц, а создание температуры ниже 40 Со10возможно лишь при использовании холо- .дильного оборудования, что не целесообразно.Скорость охлаждения должна быть винтервале 5-20 град/мин, являющимся15необходимым для полного отслаивания соды от частиц металла,Способ осуществляют следующим образом,Кальцинированную соду, содержащую20 в виде примеси железо,нагревают до160-250 С, после чего направляют наохлаждение с о скоростью 5-20 град/минодо 40-100 С. После охлаждения содунаправляют на очистку в магнитное по...
Устройство для охлаждения сыпучих формовочных смесей
Номер патента: 1533813
Опубликовано: 07.01.1990
Авторы: Косенко, Мишин, Плаксин, Стоянченко
МПК: B22C 5/08
Метки: охлаждения, смесей, сыпучих, формовочных
...8 охлаждения, сос тояцун) из наклонных секций 7, На бу 1 кзреустаГовлен Вибратор ."э, ко)о эы 11 сгосо 1)ствует эффективному г 1 роходу формовоч,ного мЯтериала через наклс.;ную в)1 брирующую сетку 2,Я также зиг 1 эосбоэувключений и скрала В в 1 кнюю - .эстьсетки 2 с последукщи) .бором включений и скрала через канал 3 в бункер 11, Наклонные секи)эг 7, перегоро-.женные перегородками ,8) соединенньк.с бункером ) пружкнаен. в резульгатевибрации обеспечивают при мие 1 имаээьнс)мугле наклона 20 - 2.), 1 ь)бр,:)еп 1 ьэ 1 экспе"риментальным путем текуч-сте: Формо.- .) 1ночной смеси. Формово ная смесь, по"ступая на наклонные ск)э 1 и 7 попадя"ет в верхнюю зону А и Н 1 э)ню 1 о Б зоныдвойных направляющих 1: . 11, где г 1 эисходит теплообмен, 1,...
Пресс для выдавливания литья под давлением резиновых смесей в формы
Номер патента: 55392
Опубликовано: 01.01.1939
Авторы: Гелажис, Коропальцев, Куражкин
МПК: B29C 45/02, B29C 45/53
Метки: выдавливания, давлением, литья, пресс, резиновых, смесей, формы
...в цилиндре при процессе окончания шприцевания резины из гнезда, Нижняя плита И гидравлического пресса покоится на плунжере и по. этому является подвижной. Это плита И дает основное давление при подъеме тигля А с загруженными гнездами под шток Ж (процесс литья резины), причем на плите И, между ней и цилиндром барабана, устанавливают предварительно форму, в которую и производят литье.Тигель А имеет обогреваемую рубашку для подогрева загружаемой в него резины до нужной температуры.Принцип работы вышеописанного процесса для шприцевания резины в формы под давлением заключается в том, что наличие вращающегося тигля с системой цилиндрических гнезд позволяет вести производственный процесс шприцевания резины в формы непрерывно, а также...
Способ получения глинозема из нефелина и алунита
Номер патента: 60783
Опубликовано: 01.01.1942
Автор: Строков
МПК: C01F 7/28
Метки: алунита, глинозема, нефелина
...нагреванию до 90 - 100, При нагревании происходит выделение в осадок геля кремнекислоты и основного сульфита алюминия 1 частично также железа), в растворе же остаются сульфиты щелочных металлов,Осадок, состоящий из смеси кремнекислоты основного сульфита алюминия и некоторого количества примесей, отделяется фильтрацией от горячего раствора сульфитов щелочных металлов и промывается горячей водой, Г 1 ромытый осадок выщелачивается раствором соды (или поташа, или смеси поташа и соды) при умеренном нагревании, причем в раствор переходит вся кремнекпслота, находящаяся В о"адке60783 Предмет изобретения Способ получения глинозема пз пефелипа и алунита путем разложения их сернистым газом с выделением из полученного этим путем раствора...
Тампонажный цемент
Номер патента: 979288
Опубликовано: 07.12.1982
Авторы: Азимов, Баш, Глуховский, Кривенко, Скурчинская, Хасанов
МПК: C04B 7/14
Метки: тампонажный, цемент
...вводят в виде х.ч, йаНСОзТвердение тампонажного цемента происходит по схеме, характерной для твердения шлакоще дочных цементов, но имеет некоторые особен ности. Положительный эффект уплотнения тампонажного камня и повышения его физико-механических характеристик от применения смеси карбоната и бикарбоната натрия достигается за счет разложения при повышенных температурах Ьикарбоната натрия с выделением СОусиливающего, как известно, реакцию гидролиза солей, растворы которых, в частности карбоната натрия, имеют щелочную реакцию.Интенсификация процессов гидратации при- д водит к формированию плотного тампонажного камня и повышению его газонепроницаемости.П р и м е р. Шлак гранулированный свинцовый Чимкентского свинцового завода с Мо -...