Брай

Номер патента: 649221

Опубликовано: 10.04.2000

Авторы: Антонов, Брай, Зегер, Кацман, Михеева

МПК: C10L 10/04

Метки: жидкому, присадки, топливу

Способ получения присадки к жидкому топливу путем введения порошка глины в остаточный нефтепродукт с последующим перемешиванием полученной суспензии, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности и дисперсности присадки, а также улучшения ее совместимости с топливом, в суспензию предварительно вводят воду и перемешивают полученный продукт с добавлением нефтяного масла.

Номер патента: 1747671

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Брай, Готлиб, Макушин, Николаев, Сурков, Федотов, Эдельман

МПК: E21B 25/00

Метки: керна, отбора

...люфт, съемную вку. Взаимное положение подпятника 6 и грунтоноску: уст 4 Ьнную в полом валу с диска пяты 7 при этом изображено на фиг.1, зазооом" ат 4 сигельно посадочного гнезда верх подпятнйка контактирует с низом диС- буриЛьной головки, и опору грунтоноски, ве- ка пяты. Керн, выбуриваемый бурильнойголичина зазорамеждусъемной грунтоноской 10 ловкой 8, постуйает в керноприемную. и посадочным гнездом бурильной головки полость съемной грунтоноски 11, После заменьше величины люфта осевой опоры,- полнения грунтоноски керном производят На фиг.1 показан общий вид устройства отрыв последнего. для чего прийоднимают для отборакернав йроцессе керноотбора;устройство над забоем. Далее его опирают йа фиг,2 после ойирания устройства бу бурильной...

Номер патента: 979496

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Белова, Брай, Бурденюк, Вербицкая, Драченин, Михеева, Разумовский, Симакова, Шкловская

МПК: C10M 11/00

Метки: маслосодержащих, отходов, производственных, регенерации

...отрегенерированы образцы маслосодержащих производственных отходов с исходнымн показателями качества. В табл. 1 приведены исходные показатели качества образцов.В табл. 2 приведены режимы обработки укаэанных образцов.Таблица 10,2375 0,2925 водорастворимых кислот и щелочей Отсутствие 12,0 16,0 8,0 2,0 0,32 0,42 2,31 2,86 Не выдерживает Не выдерживает на меди Таблица 2 Образцы 1 3 Т Параметры 4 5 б 1 2 3 85 70 80 70 80 80 метасиликата натрия Вкб Вю 9 Вю 2 Вю 4 люб карбоната натрия 50 60 16 16 20 16 16 16 Время отстоя, ч 50 рации проиэводственйых маслоотходов. сточных вод, и ряда товарных масел, широко применяемых для смазки металлургического оборудования. водымеханических примесейЗольность, %Коксуемость,%Коррозия: на стали...

Номер патента: 816500

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Алешин, Брай, Веденин, Зуев, Кирсанова, Мосихин, Удлер

МПК: B01D 27/06

Метки: фильтрующий, элемент

...элемент,общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1,Фильтрующий элемент содержит обечайку 1 с отверстиями и центральную перфорированную трубку 2, между которыми установлена гофрированная штора 3 из волокнистого (бумажного) фильтрующего материала,В гофры фильтрующей шторы вставленыпрокладки 4 из трубчатой полиэтиленовойбезузловой сетки высокой упругости, К концам шторы приклеены крышки 5.Предлагаемый фильтрующий элемент работает следующим образом.Фильтруемая среда поступает снаружичерез обечайку 1 и фильтруется через штору 3.Давленив фильтруемой жидкости, воспринимаемое стенками шторы, передается наупругую трубчатую прокладку, деформациякоторой внутри гофра ограничена треугольным периметром его внутреннего объема.При этом трубчатая...

Номер патента: 539587

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Брай, Жулдыбин, Зуев, Лаврентьев, Рыбаков, Чайка

МПК: B01D 25/00

Метки: фильтр-сепаратор

...на мелбретения является повышение и отвода воды в отстойную зо ается тем, что между коагулируим и водоотделяющим о элемента располага олненный из гладких жду которыми установ На чертеже изображен предлагаемый фильтр-сепаратор, общий вид.Фильтр - сепаратор имеет корпус 1 с отстойником 2, входной 3, выходной 4 и дренажный 5 патрубки. Внутри корпуса установ лен фильтрующий элемент 6, состоящий из водоотталкивающего 7, дренажного 8, коагулирующего 9 и фильтрационното 10 слоев.Принцип работы фильтра - сепаратора за. ключается в следующем.Загрязненное и обводненное топливо по патрубку 3 поступает внутрь фильтрационного водоотделяющего элемента 6 и в радиальном направлении проходит последовательно через все слои фильтрующего элемента,...

Номер патента: 522227

Опубликовано: 25.07.1976

Авторы: Брай, Итинская, Кузнецов, Михеева

МПК: C10M 11/00

Метки: масел, отработанных, регенорации, смазочных

...содержание смол и асфальгенов после обработки остается очень высоким, Ухудшал эксплуатационные свойства и цвет масеп. Последующая обработка серной к 1 юлогой вызывает коорозию регенерационных установок, вредна для обслу 1 ивающего персонала. Образующийся кислый гудр загрязняег окружающую среду, гак как утилизация его не отработана.Целью изобретения является подбор эффективного коагулягсра, обеспечивающего высокий выход регенерированного масла, качество которого приближается к свежему.Коагудятор МЕ ХТ 1- нияесбои. -кихпр месей 0 трабйтанное масло цорсгенерани,1 3,16 5,87 0,58 2,01,зсдо С 11 ПО 3 Й апосле регенера ЧЬЗОВ 1 НИС 1 М , минобу танодмино-т 1 ропан цни, 056 3, 10 О, 026 О, 024 3,44 О, 015 О, 008 О, 021 0,418 О, 006 0,001 0,397...

Номер патента: 453419

Опубликовано: 15.12.1974

Авторы: Брай, Мартазин

МПК: C09K 3/00

Метки: двигателейвпт, загрязнитель, испытаний, масляных, п-ff, тчу, фильтров

...фильтрацию.Целью изобретения является создание такого загрязнителя, с помощью которого мож но добиться максимального приближения лабораторных стендовых испытаний к условиям эксплуатации.Предложено в состав затрязнителя, содержащего нефтяной битум, вводить термическую 30 сажу и базовое масло.453419 Предмет изобретения 25 8 - 9 13 - 17 до 100 Составитель Н. Сарантиди Текред 3. Тараненко Редактор Т, Девятко Корректор А. Дзесова Заказ 3519/1 О Изд. Л"о 1938 Типаж 678 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Лосква, Ж, Раушская наб., д. 4,5Типография, пр, Сапунова, 2 Состав загрязнителя, вес. %:Термическая сажа 8 - 9 Битум нефтяной 13 - 17 Базовое масло до 100В качестве базового...

Номер патента: 443140

Опубликовано: 15.09.1974

Авторы: Брай, Вайханский, Малев, Осипов, Печко, Чекалов

МПК: D21H 3/00

Метки: жидкостей, картон, масел, охлаждающих, смазочных, тонкой

...материала Картон для тонкой очистки смазочных масел и охлаждающих жид- костей Известный фильтрующий мате- риал Плотность и время свободного истечения у полученного картона ниже, чем у известного, что свидетельствует о более высокой пропускной способности фильтра. Кроме того, толщина у данного картона в два раза больше, чем у известного, что обеспечивает большую грязеемкость фильтра и долговечность получаемого из него фильтра.Прочностные, показатели картона (сопротивление продавливапию, разрывной груз) также в два раза превосходит аналогичные показатели у известного материала.П р и м е р 2. В производственных условиях изготовлен картон для тонкой очистки смазочных масел и охлаждающих жидкостей следующего состава, вес. %; Вид...

Номер патента: 331804

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Автомоторный, Брай, Васильев, Всесоюзна, Григорьев, Киселев, Мартазйн, Новоселов, Отработанных, Соколов, Фомина, Центральный

МПК: B01D 27/06

Метки: iterty, xjii, всегсоюзная, гнлю-техшщщй1-т, ьмдфильтр

...фильтрующего элемента; на фиг. 4 - фильтр в собранном виде.Бумажная лента 1 складывается по длине из полосы фильтровальной бумаги таким образом, что ее поперечному сечению придается, например, профиль трех встречных сопряженных складок; двух узких - 2 и одной ш,ирокой 8, Между встречными складками образован по оси ленты канал 4 для отвода очищенной жидкости.Продольное уплотнение ленты осуществляется загибом несопряженных краев стенок широкой складки 3 в ведерный шов 5. Торцовое уплотнение 6 производится одинарнымподгибом торцов ленты металлическимискрепками 7.Продольное и торцовое уплотнения служатдля предотвращения попадания неочищеннойжидкости во внутреннюю полость ленты.По продольной оси ленты с определенныминтервалом...

Номер патента: 321994

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Брай, Геральд, Иностранна

МПК: C09B 62/465

Метки: всесоиэзиаябиьяии

...26 ч, 3,4-бис- (метакрилопламььь,о) -апилина, 42 ч. бикарбопата натрия, 1 ч, хлористой мели, 250 ч. диэтиленгликоля и 500 ч. воды перемешивают при 20 - 25 С прп стационарном потоке азота. Смесь нагревают до 70 С и перемешивают в медленном потоке азота в течение 3 час прн 70 - 75 С. Раствор ыливают в 25000 ч, волы и подкнсляют концентрированной соляной кислотой до тех пор, пока краситель не осалится и маточные жидкости не покажут сильно кислую реакцию ня конго красный, Краситель отфильтровывают и промывают па фильтре 200 ч. М-хлористоводородной кислоты. Осадок, отжатый на фильтре, суспенлируют в 2500 ч. воды, нейтрализуют добавлением карбоната натрия, подогревают до 60 С и продукт окончательно осаждают добавлением 250 ч, хлористого...