B65G 45/02 — устройства для смазки

Номер патента: 1087431

Опубликовано: 23.04.1984

Автор: Куркин

МПК: B65G 45/02

Метки: конвейера, смазки, тяговой, цепи

...двухкамерной емкости с возможностью взаимодействия с ним, при этом панами 8 и 9, смонтированными на общем штоке О, входное отверстие 11, соединенное с маслопроводом, и вертикальные сопла 12. Дополнительная двухкамерная емкость 5 имеет камеы 13 и 14 с верхним и нижним дополнительными подпружиненными сверху клапанами 15 и 16, смонтированными на дополнительном общем штоке 17, входное отверстие 18, соединенное с источником сжатого воздуха, и выходное отверстие 19, соединенное с камерой 6 основной емкости 4.Варианты соединения основной 4 и дополнительной 5 двухкамерных емкостей могут быть разными, например трубопроводом, или как в данном случае, выходное отверстие дополнительной двухкамерной емкости 5 соединено с нижней камерой 6...

Номер патента: 1133191

Опубликовано: 07.01.1985

Авторы: Бондарев, Гольцов

МПК: B65G 45/02

Метки: конвейеров, смазки, тяговых, цепей

...достаточно точное попадание смазки на трущиеся поверхности шарниров цепи конвейера, однако усложнен подвод смазки к форсункам, которые в процессе работы разобщаются с механизмом подачи смазки.Кроме того, такое разобщение форсунок с механизмом подачи смазки приводит к ее потере, что увеличивает расход смазки,Цель изобретения - упрощение конструкции и уменьшение расхода смазки.Для достижения поставленной цели вустройстве для смазки тяговых цепей конвейеров, содержащем установленную на звездочках бесконечно замкнутую цепь выполненную из соединенных осями звеньев, накоторых установлены форсунки и кулаки для зацепления с тяговой цепью конвейера, и механизм подачи смазки под давлением, кинематически связанный с бесконечно замкнутой цепью,...

Номер патента: 1177241

Опубликовано: 07.09.1985

Автор: Шлеппер

МПК: B65G 45/02

Метки: автоматической, конвейера, органа, смазки, тягового, узлов

...является повышение надежности смазки за счет качественной очистки смазываемых узлов конвейера, расположенных на разном расстоянии от устройства для автоматической смазки,На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1; на фиг, 3 - сечение Б - Б на фиг, 2.Устройство для автоматической смазки узлов тягового органа конвейера включает основание 1 с поворотно установленными на оси 2 вращения смазочными шприцами 3, сообщаемыми с источником смазки (не показан). Смазочные шприцы 3 установлены на разном расстоянии от оси 2 вращения. На том же основании 1 смонтировано основание воздушного сопла 4, сообщенное через воздухораспределитель 5 с источником сжатого воздуха (не показан). Золотник 6...

Номер патента: 1229145

Опубликовано: 07.05.1986

Авторы: Крок, Хамышкин, Эпельзафт

МПК: B65G 45/02

Метки: конвейера, смазки, тяговой, цепи

...расположен всасывающий клапан 2, сооб щенный с источником 3 воздуха, и выходной канал 4, сообщенный с шприц- масленкой 5, привод 6 возвратно-поступательного перемещения поршня 7 пневмоцилиндра и источник 8 смазки. В поршне 7 пневмоцилиндра выполнены две кольцевые проточки 9 и 10, первая из которых сообщена с всасываю-, щим клапаном 2 и через отверстие 11 и бесштоковую полость пневмоцилиндра с выполненным в корпусе 1 каналом 12, выходное отверстие. 13 которого размещено в плоскости расположения выходного канала 4, Вторая кольцевая проточка 10 сообщена с выполненным в корпусе 1 отверстием 14 для подвода смазки и выполнена с шириной меньшей, чем расстояние между осью отверстия 14 и осью выходного канала 4. Источ,ник 3 воздуха может...

Номер патента: 1240703

Опубликовано: 30.06.1986

Авторы: Богданец, Шафранович

МПК: B65G 45/02

Метки: конвейера, смазки, узлов

...варианту выполнения устройства для смазки кронштейн 7 снабжен дополнительным подпружиненным ползуном 13 с роликами 14, которые охватываются рабочей поверхностью 15 в виде гибкого подвижного элемента, взаимодействующего с колпачками 11 масленок 2.Для дистанционного включения и выключения устройства на кронштейне 7 между планкой 9 дозатора 6 и ползуном 13 установлен поворотный кулачок 16 овальной формы.Ось 17 кулачка 16 через кривошип 18 кинематически связана приводом 19, выполненным, например, в виде электромагнита.Один из подшипниковых узлов 3 оснащен лепестком 20, предназначенным для взаимодействия с датчиком 21, который сблокирован (не показано) с приводом 19. Контроль за поворотом колпачков 11 масленок 2 осуществляется при помощи...

Номер патента: 1242450

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Курсаков, Тугбаев

МПК: B65G 45/02

Метки: конвейеров, органов, роликов, смазки, тяговых

...для смазки роликов тяговых органов конвейеров.Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения смазки роликов тяговых органов конвейеров различного назначения.На фиг. 1 показано устройство, общий вид ф на фиг. 2 - разрез А-А на .Фиг. 1",на Фиг. 3разрез Б-Б на Фиг. 1. Устройство содержит емкость 1 с 15 жидкой смазкой, установленную с возможностью подъема и опускания по направляюшим 2, которьпщ являются опоры участка рельсового пути 3 пластинчатого конвейера, Дно емкости 1 в мес тах прохода направляющих герметизировано уплотнительными элементами Устройство имеет средство подачи смазки, выполненное в виде привода 5С . р25 подьема емкости 1, срабатывающего во время пауз конвейера, В рельсовом пу-. ти 3...

Номер патента: 1293084

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Гельбштейн, Захарова, Полищук, Шехтман

МПК: B65G 23/06, B65G 45/02

Метки: звездочка, канатно-дискового, конвейера, скребкового

...делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1Изобретение относится к обводным элементам устройств для перемещения сыпучих материалов в закрытых каналах, например трубах, и может быть использовано в трубчатых канатно-дисковых конвейерах для транспортировки сыпучих материалов и кормов.Цель изобретения - повышение надежности и долговечности звездочки путем обеспечения смазки между зубьями звездочки и канатом, 1 ОНа фиг. 1 изображена звездочка канатно-дискового скребкового конвейера, взаимодействующая с тяговым органом, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Звездочка канатно-дискового скребкового конвейера содержит корпус 1 с...

Номер патента: 1296492

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Бужин, Ицкович, Костюкова

МПК: B65G 23/04, B65G 45/02, E21F 13/08 ...

Метки: головка, конвейера, одноцепного, поворотная, скребкового, углового

...ветви с полостями подшипниковых узлов, Соедине ние крышек и постелей в жесткий корпус головки осуществляется через п рост а вки при помощи центрального стяжного болта 19, проходящего через резервуар 17, а также периферийных болтов и штифтов (не показаны). Отверстие под центральный стяжной болт 19 в верхней крышке 12 имеет резьбу, диаметр которой несколько больше диаметра болта, и служит для заполнения резервуара 17 жидкой или густой смазкой. В теле болта 19 предусмотрены пересекающиеся продольные и поперечные дренажные отверстия, предназначенные для дренажа смазки из резьбового отверстия нижней крышки 11 при закручивании в нее болта 19.Техническое обслуживание поворотной головки осуществляют следующим образом. 4 рВ случае...

Номер патента: 1298153

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Букарев, Коваленко

МПК: B65G 45/02

Метки: катков, конвейера, подвесного, смазки

...и имеют возможность взаимодействия со штоком 10 диафрагмы пневмокамеры 11, расположенной намонорельсе 2 между концами частей 6 рычагов, и поворота в плоскости, перпендикулярной монорельсу 2.25Средство управления пневмокамерой 11выполнено в виде конечного выключателя 12,установленного на пластине 13. Смазочныеголовки 8 состоят из корпуса 14 с отверстием 15 для подачи масла, упоров 16, связанных планкой 17, шарика 18, подпружиненного пружиной 19 и штуцера 20 с отверстием 21 для подачи масла из бака (не показан).Устройство работает следующим образом,Масло через отверстие 21 штуцера 20под давлением подается в корпус смазочнойголовки 8. В исходном положении шарик 18при помощи пружины 19 закрывает отверстие 15.40При движении конвейера...

Номер патента: 1305099

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Левшин, Никольский, Субботин, Трайтелевич, Удалов

МПК: B65G 45/02

Метки: конвейера, органа, смазки, тягового, элементов

...реле 11 времени подключено параллельно. Всасывающая магистраль насоса 8 соединена с источником 18 смазки. Реле 11 времени включает в себя золотник 19, ресивер 20 и пневмодроссель 21.В исходном положении поворотная рамка 6 прижата пружиной 13 к упорам 14.Устройство работает следующим образом.Катки конвейера 3 наезжают на поворотную рамку 6, отклоняют ее, растягивая пружину 13, и вал 4 с кулачками 5 поворачивается. При этом один из кулачков 5, нажимая на рычаг 9, утапливает плунжер насоса 8, который выталкивает в смеситель 15 определенную дозу масла, пропорционально ходу плунжера. Доза масла определяется ходом плунжера, зависящим от расстояния между валом 4 и плунжерцым насосом, полученным конструктивно при закреплении плунжерного насоса....

Номер патента: 1323481

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Копров, Прасицкий

МПК: B65G 45/02

Метки: звеньев, конвейера, маслосъемник, подвесного, толкающего, цепи

...предприятие г.ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретение относигся к подъемно- транспортному машиностроению, в частности к устройствам для смазки цепей шагового органа, и может быть использовано для съема излишков масла со звеньев цепи подвесно о толкающего конвейера.Цель изобретения - повьппение надежности работы.На чертеже показан маслосъемник, 10 общий вид,Маслосъемник 1 подвесного толкающего конвейера 2 включает жестко закрепленный на несущей балке 3 при помощи кронштейнов 4 поддон 5. 15Маслосъемник 1 снабжен приемником 6 масла с губкой 7 и поворотным ползуном 8 с перфорированным концом 9 и Г-образным рычагом 0 с противовесом 11 в средней части полэуна 8. 20Приемник 6 масла установлен на опорах 12 с возможностью регулирования его...

Номер патента: 1355568

Опубликовано: 30.11.1987

Автор: Метильков

МПК: B65G 45/02

Метки: роликовой, смазки, цепи, шарниров

...стороне от криволинейныхнаправляющих 19 на звездочке 1 подвпадинами закреплены упоры 20, имеющие возможность взаимодействия свнутренними пластинами 5 роликовойцепи 3, Упоры 20 . могут быть выполиены в виде корпусов 21 нагнетательных клапанов 10, расположенных подвпадинами и имеющих вертикальныесопла 22. Всасывающие клапаны 1 установлены в маслопроводе 15 между рабочей полостью цилиндра 12 и камерой 9 для масла.Устройство для смазки шарнировроликовой цепи работает следующимобразом.20При зацеплении звездочки 1 с движущейся роликовой цепью 3 шарнир цеписползает по .профилю зуба звездочки 1чс его головки по направлению к впадине, при этом он контактирует с упругой криволинейной направляющей 19,которая сдвигает шарнир в...

Номер патента: 1361081

Опубликовано: 23.12.1987

Автор: Игнатович

МПК: B65G 45/02

Метки: конвейера, роликов, смазки

...а для отвода конденсата - внизу, В отверстия 16 для отвода конденсата устанавливают ниппеля 17, Далее к штуцеру 4 оси 3 при помощи трубопровода 1 подсоединяют воздушный фильтр 18, а при помощи дополнительного трубопровода 19- резервуар 20 для смазки 21, Воздушный фильтр 18 подсоединяют к источнику сжатого воздуха (не показан), например к компрессору, Ниппеля 7 конденсатоотводящих Фланцев 9 и 10 при помощи трубок 24 и 25 соединяют с отстойником 26, который далее соединяют трубкой 27 с резервуаром 20.Устройство для смазки роликов конвейера работает следующим образом,При вращении ролика сжатый воздух, например, от компрессора (не показан) подается к воздушному Фильтру 18, где очищается от пыли, и по трубопроводу 1 поступает к штуцеру 4...

Номер патента: 1423473

Опубликовано: 15.09.1988

Автор: Сорокин

МПК: B65G 45/02, B66B 31/00

Метки: смазки, цепи

...для смазки включает зацеп- ленную со смазываемой цепью 1 звездочку 2, установленную на оси 3 в корпусе 4, в котором образована емкость 5 для смазки. В ступице звездочки 2 выполнено сквозное диаметральное отверстие 6, оканчивающееся с обоих концов полостями 7 и 8, сообщенными посредством смазочных окон 9 с емкостью 5 для смазки. В отверстии 6 размещен шток 10 с двумя поршнями 11 и 12, каждый из которых выполнен на одном из его концов. При этом поршень 11 размещен в полости 7, а поршень 12 - в полости 8. С помощью пружин 13 и 14 поршни 11 и 2 подпружинены в направлении смазочных окон 9 Звездочка 2 опущена нижней своею частью в емкость 5 для смазки.Устройство работает следующим образом.При движении цепизвездочка 2 вращается с осью...

Номер патента: 1437314

Опубликовано: 15.11.1988

Авторы: Копров, Прасицкий

МПК: B65G 45/02

Метки: грузонесущего, конвейера, маслосъемник, подвесного, цепного

...ая наб., , г, Ужгоро дарственного комнте 3035, Москва, Ж - но-полиграфинеское оизводств Изобретение относится к подъемно-транспортной технике и может быть использовано для сбора масла с цепей подвесных грузонесущих конвейеров для повторного его использования.Цель изобретения - обеспечение надежного контакта рабочего органа со звеньями цепи конвейера.На фиг. 1 показан маслосборник, общий 1вид; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1.Маслосъемник содержит корпус 1 с под доном 2 для сбора масла и стойкой 3 для рабочего органа 4. Рабочий орган 4 выполнен в виде установленной на стойке 3 при помощи подшипников 5 зубчатой звездочки 6 с окнами 7 напротив каждого зуба 8. Рабочий орган 4 снабжен установленными в окнах двуплечими качающимися рычагами 9, одно...

Номер патента: 1465388

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Белобров, Погребняк, Семенихин, Сидоров, Третьяков

МПК: B65G 45/02

Метки: грузонесущего, конвейера, органа, смазки, цепи, шарниров

...относится к промышленно 11 у транспорту, в частности к устройствам ;1 ля смазки шарниров цепи грузонесущего органа конвейера,Цель изобретения - повышение надежности смазки.На фиг. 1 изображено устройство на нижней ветви конвейера, общий вид; на фиг, 2 - сечение А - А на фиг. 1.На основании 1 установлена плита 2 с порой 3 в виде горизонтальных роликовПлита 2 имеет возможность вертикально 1 о перемещения и подпружинена относиТельно основания 1 посредством пружин 4.На плите 2 установлена рама 5 с двумя ядами вертикальных роликов 6, располо енных по обе стороны от опоры 3 с возможностью взаимодействия с цепью грузойесущего органа 7 конвейера.На раме 5 смонтирован шприц 8 со смазочной головкой 9, отстоящей с зазором С 20 От шарниров цепи 10...

Номер патента: 1493844

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Баранов, Витвинин, Курников, Панфилов, Сиваков

МПК: B65G 45/02, F16H 57/05

Метки: смазки, цепи

...колесом 41 и выполненным в виде колодки, подпружиненной к последнему. Цепь имеет дополнительные масленки 43, смазочная головка 10 - дополнительные отверстия 44, число которых соответствует количеству масленок 43, Смазочные отверстия 11 и 44 расположены в соответствии с расположением масленок 2 и 43 на торцах валиков 5.Устройство для смазки цепи работает следующим образом.В исходном положении кронштейн 8 расположен горизонтально под действием веса смазочного шприца 9При45 5 14938 этом цодипо б опирается ца шиоцку 7 одной цз сторон паза. Как только валик 3 цени 1 приближается к смазочному шприцу 9, шток 39 за счет взаимодействия с кулачком 20 выдвигает-5 ся, и н момент, когда валик 3 и смазочный шприц 9 приходят н соосное положение,...

Номер патента: 1360089

Опубликовано: 30.07.1989

Автор: Шиян

МПК: B65G 45/02

Метки: конвейера, смазки, тяговой, цепи

...6 валики 15 выполнены с углублениями и пазами. Вилка 11 соединена со штоком 18 насоса 5, Движущая цепь 10 звеном 13 наезжает на ролик 12 и через вилку 11 вдавливает шток 18 в насос 5, Происходит выдавливание дозы масла через йЮ сопла форсунки 6 в углубление валика 15 и через его паз попадает на опорные цилиндрические поверхности валиков 15. После выхода из зацепления ролика 12 со звеном 13, плунжер 18 возвращается в исходное положение и подача масла в форсунку 6 прекращается. 4 ил.Виай говои цепи 10. Привод ,насоса 5 выполнен в в3 1360 роликом 1, установленным с возможностью взаимодействия со звеньями тяговой цепи 10, Цепь 10 состоит из внутренних 13 и наружных звеньев 14, соединенных между собой валиками 15.Соединительные валики...

Номер патента: 1523487

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Буряк, Иванов, Лысенко, Нехаенко, Раков, Руденко, Седуш

МПК: B65G 45/02

Метки: конвейера, смазки, цепей, шарниров

...перпендикулярных стержней 33 и 34 (фиг, 7), жестко взаимосвязанных между собой посредством гаек 35. Смазочная головка 5 установлена в шарнирном подшипнике 20, который установлен в корпусе 36(фиг. 8), состоящем из двух частей, причем корпус 36 имеет возможность перемещения по стержню 33, а стержень 34 имеет возможность перемещения в направляющих 37 (фиг.7),. жестко закрепленных на поперечине 3 параллелограммного механизма 2.Устройство работает следующим образом.Совместное движение шарнира 28 тяговой цепи 7 и параллелограммного механизма 2 происходит следующим образом. При движении шарнира 28 тяговой цепи 7 его палец 27 входит в зацепление с захватом 4, расположенным на поперечине 3 параллелограммного механизма 2. Провороту захвата 4...

Номер патента: 1525094

Опубликовано: 30.11.1989

Автор: Карпишин

МПК: B65G 45/02

Метки: конвейера, смазки, элементов

...с возможностью взаимодействия с боковой поверхностью СЭ 3. При движении СЭ 3 вдоль трассы конвейера они входят в контакт с ловителем 10, который поворачивает кривошип 11 вокруг оси 12. При этом СГ 8 со шприцем 9 совершают плоскопараллельное перемещение, наезжают на СЭ 3. Во время совместного движения СГ 8 со СЭ 3 подается с м азка. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. смазочная головка 8 посредством шарнира 18 соединена с ротором 6. Каретка 4 связана с корпусом 1 пружиной 19. Смазываемый элемент 3 оснащен масленкой 20 и базируюшей поверхностью 21.Устройство работает следующим образом.При движении смазывающего элемента 3 вдоль устройства он входит во взаимодействие базируюшей поверхностью 21 с ловителем 10, который находится в исходном положении. При этом,...

Номер патента: 1528707

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Воловик, Харламов

МПК: B65G 45/02

Метки: конвейера, смазки, тяговой, цепи

...цепью, выполненным в виде зацепленной с тяговой цепью 13 звездочки 14.Источником смазки служит электронасос 15, смещенный шлангом 16 с подпружиненным смазочным наконечником 7,и управляемый электроконечником 17. на основании с воэможностью взаимодействия с вторым концом Р 3. Ось 2поворота Р 3 расположена параллельнооси,8 поворота Н 7. При перемещенииТЦ 13 на шаг кулачок 10 воздействуетна конец Р 3, который, поворачиваясь,прижимает Н 7 к шарниру ТЦ 13. Вовремя подачи смазки Н 7 движется совместно с ТЦ 13, что обеспечиваетсятелескопическим Н 5, Г 3 и шарниромс осью 8. 3 ил. При перемещении тяговой цепи 13 на шаг цепная передача 12, передаточное число которой равно числу зубьев звездочки 14, обеспечивает поворот торцового кулачка 10 на...

Номер патента: 1548131

Опубликовано: 07.03.1990

Автор: Тодоров

МПК: B65G 45/02

Метки: конвейера, подвесного, смазки, цепи

...18 а снизу " накидная гайка, удерЭ50 живающая сельниковую набивку 19 и втулку 20. Приспособление подачи масла подпружинено пружиной 21. Рычаг 7 переводится в рабочее положение противовесом 22, который связан тросом 23 с системой блоков 24. Для55 включения устройства предусмотрен электромагнит 25, установленный на площадке 26, по обе стороны которого конвейера нажимают на рычаг 7 и онотклоняется в сторону. При этом П 4поворачивается и перекрывает каналыМ 2. После прохождения каретки рычаг7 под действием противовеса возвращается в рабочее положение. При этомканалы в М 2 и П 4 совпадают, маслопоступает по ним в смазывающий элемент 10, а затем на цепь 6. 4 ил. на стержнях 27 установлены пружины 28 и планка 29 с упором 30.Устройство...

Номер патента: 1595763

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Буряк, Воронин, Иванов, Лысенко, Руденко, Серга, Сопилкин

МПК: B65G 45/02

Метки: конвейерах, смазки, тяговых, цепей, шарниров

...44 пальцев 18 шарниров 19 З 5 тяговой цепи 20 и Б движения торцов 45питающих головок 2 при наблюдении в направлении В. При этом траектории А иллюстрируют движение торцов 44 пальцев 18в отрыве (т. е, изолированно) от роторногоколеса 1 и установленных на нем деталей 40 и узлов, траектория Б иллюстрируют движение торцов 45 питаюгцей головки 2 в отрывеот тяговой цепи 20 и звездочки 12 конвейера.В целом фиг. 4 иллюстрирует несовпадение траекторий А и Б, для компенсации которого и применяется питающая головка 2плавающего типа.Точки 1, 11, 111 на траекториях А и Б(фиг. 4) иллюстрируют фазы взаимодействияпальцев 18 с питающими головками 2.50 Устройство для смазки шарниров тяговыхцепей в конвейерах работает следующим образом.Ввиду того, что...

Номер патента: 1766790

Опубликовано: 07.10.1992

Автор: Мороцкий

МПК: B65G 45/02

Метки: конвейера, смазки, элементов

...9. 0 сСистему смазки элементов конвейера СЬ используют следующим образом. При установке масленки 1, 9, 11 на роликоопору 4 сО койвейера масленку 1, 9, 11 в сборе путем воздействия гаечным ключом на гайку 2 ввинчиваютдо отказа в кронштейн 3. Колпачок 9 с насечкой 15 свинчивают с конического корпуса 1, в который набивают консистентную смазку, соответствующую данной климатической зоне. В колпачок 9, резьбовое отверстие 10 которого закрыто винтом 11 с барашком, также набивают смазку, колпачок навинчивают на корпус 1 и прокручивают необходимое количество1766790 43 оборотов, указанное в инструкции по эксплуатации, для заполнения мазепроводов 5-7 смазкой, Затем колпачок поворачивают, как принято, - на 1/16 - 1/8 об/ч для подачи смазки в...

Номер патента: 1789460

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Пась, Старчиков

МПК: B65G 45/02

Метки: конвейера, смазки, тяговой, цепи

...улучшение эксплуатационных качеств устройства,Это достигается тем, что источник смазки выполнен в виде открытой ванны, разделенной фильтром на две части, верхняя из которых служит улавливателем излишком1789460 ки 3 воздействует на рычаг 4, доходя докрайнего положения(см, фиг. 3), Рычаг 4при этом воздействует на шток 5 поршня 13и приводит его в движение, а последний5 сжимает пружину 14. Поршень 13, перемещаясь, выдавливает находящуюся в полости15 смазку через нагнетательный клапан 16,Смазка через трубопровод 9 поступает кфорсунке 8 и, распыляясь, попадает на цепь"0 2, Не попавшая на цепь 2 смазка улавливается ванной 6,Пройдя крайнее положение , палец 12прекращает воздействие на качающийсярычаг 4, Сжатая пружина 14 воздействует...

Номер патента: 1797590

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Акишина, Базлов

МПК: B65G 45/02

Метки: конвейера, напольного, смазки

...валу привода конвейера и пневмоцилиндра, шток которого соединен с пневмораспределителем, имеющим возможность линейного перемещения и вхождения его рычага в зацепление со штифтами диска при этом подвод управляющей среды пневмораспределителя соединен трубопроводом с рабочей полостью пневмоцилиндра, а отвод пневмораспределителя соединен трубопроводом с управляющей полостью . многоточечного насоса-дозатора.Размещение узла. содержащего многоточечный насос-дозатор, пневмоцилиндр и пневмораспределитель в зоне привода напольного конвейера, т.е. близко к смаэываемым точкам конвейера, позволяет уменьшить потери давления в трубопроводах, повысить быстродействие системы смазки, в итоге повысить качество распыласмазки, Остальные элементы системы...