Маслосъемник для звеньев цепи подвесного толкающего конвейера

Номер патента: 1283179

Опубликовано: 15.01.1987

Авторы: Паперный, Солопий

МПК: B65G 19/20

Метки: конвейера, скребковой, соединения, цепи

...5, которые заведены в концевые звенья 6 скребковой цепи и зажаты скобой 7 (фиг. 2). Надежность соединения повышается благодаря наличию буртиков 8,взаимодействующих с углублениями 9 в скобе 7 и накладке 2 (фиг. 4 и 5). Боковые выступы ца концах накладок 1 - 3 выполненыь виде соосных цапф 1 О,Накладка 2 несет насаженные ца ее 5цапфь 1 О двуплечие рычаги 11, а накладки1 и 3 - рычаги 12, закрепленные и:нонками 13 и пружинными штифтами 14. 1 Г 1 ейки15 на концах рычагов 1 н 12 взаимодействуют с накидными звеньями 16, для,цфиксации которых служат буртикн 17 высотой а, большей зазооа Ь между рычагами 11 и12. Расстояние между шейками 15 равношагу цепи .По второму варианту (фиг. 6) устройство содержит накладки 18 и 19, установленные на...

Номер патента: 1808788

Опубликовано: 15.04.1993

Автор: Барман

МПК: B65G 17/38

Метки: конвейера, цепь

...11. Звенья связаны между 5 собой пальцем 12 и втулкой 13. Палец зафиксирован в звене 9 стопорными пружинными кольцами 14. Палец 12 выполнен с глухим осевым каналом 15 и радиальным каналом 16, прилежащим к его концевой 10 части. Каналы служат для подвода смазки в зону трения пальца и втулки, Канал 15 выполнен с доходящим до радиального канала 16 резьбовым участком, в который завернута пробка 18. 15Конец пальца 12, противолежащий каналу 15 и выступающий из звена 9, выполнен с двумя параллельными его оси лысками 19 и 20, ограничивающими хвостовик 21. На прилегающем к хвостовику участке звена 9 20 выполнена риска 22, а на торце хвостовика - метка 23.При эксплуатации конвейера с заявляемой цепью необходимо практически исключить износ...

Номер патента: 908706

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Алюшин, Глазков, Даниленко, Новацкий, Погребняк, Третьяков

МПК: B65G 45/02

Метки: конвейера, тяговая, цепь

...вокруг оси и снабжен головкой, имеющей дополнительные радиальные каналы, выходы которых размещены в торце осевой полости валка между осью полости и ее цилиндрической поверхностью, а входы дополнительных радиальных каналов на поверхности головки имеют форму конуса.Такое техническое решение позволяет использовать жидкую смазку для смазывания шарниров цепи конвейеров горячекатанных рулонов.На фиг. 1 представлен шарнир тяговой цепи конвейера горячекатанных рулонов; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг. 1.Тяговая цепь конвейера горячекатанных рулонов имеет наружные и внутренние звенья 1 и 2 цепи, соединенные между собой валиками 3. Для улучшения ремонтоспособности цепи в отверстия звеньев вмонтированы втулки 4 и 5. Каждый валик 3 имеет осевую...

Номер патента: 749745

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Иоффе, Конькова, Хмельницкий

МПК: B65G 17/00

Метки: испытания, конвейера, стенд, цепи

...на балке 4 и в них расположены тяги 9, имеющие на одном конце пружины 10, а на другом конце ролики 11, расположенные в направляющих 12. Ось 13 этих роликов крепится к другому звену 14 испытуемой цепи. Между балками 4 и 5 расположена штанга 15, которая совершает возвратно поступательное перемещение с помощью приВода 6 В направляюших 7. Штанга имеет ролики 18 и на ней закреплены толкатели, готорыс расположены на уровне шарниров9, связывающих звенья 8 и 14 испытуемой це 1 п, располагаемой перпендикулярно штанге 15. То.сКатсл 11 расположены по обеим стс 1 ронах шарнира 19 звеньев цепи и выполнены В виде выдвижных штырей 20 и 21.Стенд работает следующим образом.11 а кр нштсйнах 2 и 3 устанавливают Па;)Ы ЗВЕНЬсв ИСПЫТУЕМОЙ ЦЕПИ. ОДНО...

Номер патента: 768711

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Макутонин, Охрименко

МПК: B65G 23/44

Метки: конвейера, натяжения, цепи

...фиксируется стопорным кольцом на рычаге б. Захват 11 для цепи 2 конвейера выполнен за одно целое с плечом углового рычага 6. На раме 4 закреплен упор 12, а на боковине рамы установлен конечный выключатель 18 привода цепи 2 конвейера, Опорный элемент 10 имеет выступ 14 для взаимодействия с конечным выключателем 18.Устройство работает следующим образом.В положении, изображенном на фиг. 2, рычаг 6 находится под верхней ветвью цепи. При необходимости натяжения останавливают конвейер, поворачивают рычаг б вположение, показанное на фит 3, т. е. помещают захват 11 между роликами цепки 1 таким образом, чтобы роликвходил в выемку. Пружина 9, опираясь на упор 8, заставляет рычаг б занять верхнее положение, изображенное на фиг. 3. Затем...