Способ изготовления форм плоской печати
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1659226
Авторы: Бесков, Зайденшнур, Мазо, Полухин
Текст
ТЕН ИЕИ и,в пеГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАН ЗОБ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Московский полиграфический институт(56) Электрохимический способ подготовкиалюминиевых пластин для изготовленияформ с применением копировальногослоя на основе хипондиазидов, М.: ТрудыНИИполиграфии, 1971, т. 21, вып. 2, с, 63. Изобретение относится к полиграфи частности к изготовлению форм плоской чати.Цель изобретения - повышение производительности и качества получаемой формы.Способ изготовления форм плоской печати, заключающийся в получении на поверхности формного материала устойчивых гидрофобных и гидрофильных участков, при этом создание гидрофобных и гидрофильных участков осуществляк)т путем воздействия высокочастотного газового разряда между металлическим электродом и поверхностью формного материала.Изготовление форм плоской печати осуществляют следующим образом.В зависимости от формного материала выбирают материал электрода и режимы обработки.При обработке металлических пластин возможно всю поверхность пластины сделать сначала или гидрофобнойили гидрофильной, подвергая ее воздействию(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМ ПЛОСКОЙ ПЕЧАТИ(57) Изобретение относится к полиграфии, в частности к изготовлению форм плоской печати. Целью изобретения является повышение производительности и качества получаемой формы. Способ изготовления форм плоской печати заключается в создании устойчивых гидрофильных и гидрофобных участков в зависимости от режима воздействия высокочастотного газового разряда между металлическим электродом и поверхностью формного материала,инейно-распределенного импульсного, выокочастотного газового разряда, Характер получаемои поверхности зависит от частотно-временных электрических параметров непрерывной последовательности биполя рных импульсов. величина разрядного промежутка и относительной скорости перемещения пластины при обработке. Затем, изолируя соответствующие участки пластины, у которых необходимо сохранить ранее полученные свойства(например, гидрофильные), обрабатывают пластину в режиме, который позволяет получить поверхность с противоположными свойст- вами(например, гидрофобными). Если в качестве формного материала используют полимеры или другие материалы, которые обладают ярко выраженными гидрофобными свойствами, то для изготовления печатной формы достаточно обработать пластину в режиме создания гидрофильной поверхности, изолировав при этом печатные элементы от воздействия высокочастотного газового разряда.Заказ 1808 Тираж 248 Подписное ВНИИПИ ГосударственноГо комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, К, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Предложенный способ существенно повышает производительность и качество получаемой формы за счет значительного повышения устойчивости гидрофильных и гидрофобных свойств соответственно пробельных и печатных элементов.Формула изобретения Способ изготовления форм плоской печати, заключающийся в получении на поверхности формного материала устойчивых гидрофобных и гидрофильных участков, о тличающийсятем,что,сцельюповышения производительности и качества получа емой формы, гидрофильные и гидрофобныеучастки получают путем воздействия высокочастотного газового разряда между металлическим электродом и поверхностью формного материала.10
СмотретьЗаявка
4189863, 12.02.1987
МОСКОВСКИЙ ПОЛИГРАФИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ПОЛУХИН АЛЕКСАНДР ДМИТРИЕВИЧ, МАЗО ГЕНРИХ САМУИЛОВИЧ, БЕСКОВ ВИКТОР ВЛАДИМИРОВИЧ, ЗАЙДЕНШНУР ЕВГЕНИЙ МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B41C 1/16
Опубликовано: 30.06.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1659226-sposob-izgotovleniya-form-ploskojj-pechati.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления форм плоской печати</a>
Пресс-форма для прессования изделий сложной формы
Номер патента: 1660969
Опубликовано: 07.07.1991
Метки: пресс-форма, прессования, сложной, формы
...9, подпружиненная с помощью пружины 10 чеоез запрессованную в нее вулку 11. На траверсе 9 сверху жестко закреплены матрицы 12, а снизу подвижно установлены в направляющих 13 ступенчатые ползуны 14, содержащие вь 1 ступы 15 и впадины 16, напротив которых расположены выступы 17 ступенчатого корпуса 4,Ступенчатый ползун 14 подпружиненпружинами 18, а на его торце жестко закреплена пластина 19, которая контактирует с роликом 20 двуплечего рычага 21, имеющего возможность поворота вокруг оси 22. Ролик 23 двуплечего рычага 21 имеет воэможность контакта с подпружиненным пружиной 24 толкателем 25, который в свою очередь контактирует с упором 26, жестко закрепленным на верхнем штемпеле 27, Верхний штемпель 27 содержит корпус 2 с закрепленными...
Пресс-форма для изготовления изделий сложной формы
Номер патента: 1694343
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Анциферов, Зырянов, Корниенко, Масленников, Шацов
Метки: пресс-форма, сложной, формы
...регулируется подвикный упор 14 пресса на величину Н (см. фиг. 4) и приспособление 4, которое имеет резьбовую нагрузку в паре со стойкой 1 с заданным шагом резьбы для определения величины В, т,е. камеры засыпки в верхний пуансон 3 при повороте на заданный угол,При получении годного изделия после настройки приспособление 4 фиксируется винтом 5, не допуская сбоя во время работы пресса.Пуансон 6 расположен в стойке 1 (фиг, 1, слева), неподвижно, а пуансон 3 имеет свободу перемещения, в свободном состоянии он поджат к внутреннему торцу приспособления буфером 7 через шайбу 8 и колонки 9 (фиг. 1, слева) с заданным усилием 2 тс. В рабочем состоянии, т.е, при прессовке изделия, пуансон 3 поджат к торцу стенки 1, преодолев усилие буфера 7 через...
Пресс-форма для формирования изделий сложной формы
Номер патента: 1708515
Опубликовано: 30.01.1992
Авторы: Зырянов, Куприн, Онищак, Шацов
Метки: пресс-форма, сложной, формирования, формы
...управления электромагнитной катушкой (фиг,4).Пресс-форма работает следующим об разом.В полость матрицы 1 засыпается металлический порошок, опускается верхняя головка с вмонтированным на ней пуансоном-матрицей 14, который воздействует через распорную втулку 15 на упругий элемент 13, рассчитанный на усилие преодоления перемещения нижних пуансонов 3, давая, таким образом, возможность перераспределяться металлическому порошку в. полость пуансона-матрицы 14 (Фиг 1). Схема управления электромагнитной катушки разомкнута При дальнейшем перемещении верхней головки металлический порошок в формообразующих полостях матрицы 1, пуансонов 3. и 14 уплотняется.:Пуансон-матрица 14, преодолевая сопротивление упругого элемента 23, которое...
Способ изготовления форм плоской печати
Номер патента: 992222
Опубликовано: 30.01.1983
Авторы: Елкин, Сорокин, Степочкина
МПК: B41C 1/10
...корректуры печатающихэлементов, мин Цель изобретения - упрощение технологического процесса, повышение оперативности и улучшение условий труда.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления форм плоской печати путем создания на формном материале, выполненном из гидрофильной бумаги или алюминиевой пластины, гидрофобных и гидрофильных поверхностей гидрофобные поверхности создают наложением на форм ный материал прозрачного эластичного носителя с элементами изображения на контактирующей поверхности, выполненными из гидрофобной смолы и покрытыми клеевым слоем на основе бутилкаучука, приложением локального давления со стороны эластичного носителя, удалением эластичного носителя с формного материала и термообработкой...
Способ изготовления форм плоской печати
Номер патента: 646886
Опубликовано: 05.02.1979
Автор: Фритц
МПК: B41C 1/10
...является то, что облученная печатная основа может использоваться сразу же или после произвольно долгого хранения. Проявление или 15удаление слоя в свободных от изображенияместах печатной основы, известные в процессе печатания с форм плоской печати ичасто проводимые в дорогих проявочных ма-шинах, требующих много места, полностьюотпадает в описываемом способе. Это обеспечивает повышение производительности приофсетной печати.При обработке облученных материалов вофсетной печатной машине печатание происходит илипо способу сухой офсетной печати, 25или при использовании увлажняющего раствора. При смачивании гидрофильных пробельных участков (участков, не несущихизображение) увлажняющим раствором илисовсем не снимается материал...
Предыдущий патент: Способ изготовления монометаллических пластин осфетной плоской печати
Следующий патент: Красочный аппарат, преимущественно для флексографической печати
Случайный патент: Ороситель плоскоструйный