B24C 1/10 — для уплотнения поверхностей, например дробеструйным наклепом

Номер патента: 1271727

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Абугов, Сугоняко

МПК: B24C 1/10

Метки: потоком, упрочнения, шариков

...5 и 6 лля лсэполнительной полдци сжатого возлуха. В корпусссмонтирсгвдно сопло 7 для полачи сжатого воздуха в ирофилированный канал 4 . и каналы э и 9. соединенные с источником подачи сжатого воздуха (не показан) в проточки 5 и 6 соот. ветственно. Последние выполнены тангснциальными к каналу 4 и ндпрдвлсны в сторону упругого пакосцинк 10, ксэнтзктирую. щего с леталью 1. Для улдлс ния шари. ков 2 после соуларения с летлькэ 1 служит участок 3 прсэфилирсэвднногсэ кнала 4. Проточки 5 и 6 устновсны пэми нз различных уровнях прсэс 1 эилиэсэвннсэгсэ канала 4. Шарики 12 имеют смепгенный сентр тяжести, Для сбор шриксэв служит лсэвуп. ка (не показана).Устройство эаботдст слелукэпсим обрззом.Устройство полволят к лстали 11 ло контакта с нею...

Номер патента: 1308452

Опубликовано: 07.05.1987

Авторы: Головин, Дрозд, Иванов, Романов

МПК: B24C 1/10

Метки: абразивной, интенсивности, поверхности, струей

...от сопла до образца 1.=200 мм; скорость подачи образца Ч= 450,2 м/с.Режим 3: давление на входе в сопло Р =10 МПа; концентрация абразиваов пульпе С=55",; угол атаки Ю,=90расстояние от сопла до образца 1.= 50200 мм; скорость подачи образца Ч=0,2 м/с. На поверхность образца-свидетеля наносят покрытие, толщина которого соответствует энергии абразивных частиц. Обрабатывают поверхность образца одним проходом абразивной струи, измеряют коэффициент поглощения Аад 52 2обработанной поверхности. Полученное значение А .сравнивают со значениемво 1коэффициента Ав полностью очищенной поверхности. Максимальная интенсивность струйно-абразивной обработки соответствует минимальной разности ЬА =(А-А,р, )Способ реализуется следующим образом.На....

Номер патента: 1351763

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Мисиров, Соколик

МПК: B24B 27/06, B24C 1/10

Метки: твердых, хрупких

...и других отраслях промышленности.Целью изобретения является повышение производительности обработки путем стабилизации растягивающих напряжений в зоне обработки.На чертеже представлена схема, реализующая предложенный способ обработки,Способ осуществляется следующим образом.Из струйной головки 1. под давлением подают высоконапорнуо абразивно-жидкостную струю 2, которая, ударяясь об обрабатываемую поверхность детали 3, разрезает ее в направлении подачи 5. Распределенная по длине растягиваюгцая нагрузка ц, приложенная к обрабатываемой детали в направлении, перпендикулярном движению подачи струи, создает в зоне обработки дополнительные растягивающие напряжения, что интенсифицирует процесс резания абразив- но-жидкостной струей. Для...

Номер патента: 1357204

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Горельченко, Румянцев, Ченыкаев

МПК: B24C 1/10

Метки: алюминиевых, сплавов, упрочняющей

...пары в результате внедрения одного материала в другой, имеющих различные электродные потенциалы. Рассматривают конкретное взаимодействие стальной дроби с поверхностью детали иэ алюминиевых сплавов в процессе упрочняющей обработки.При поверхностном упрочнении, т.е. при пластическом деформировании поверхностного слоя детали ударами дроби в результате внедрения материала дроби в поверхность детали, образуется гальваническая пара (железо - алюминий), что приводит к возникновению очага коррозионного поражения. Предлагаемый способ устраняет это вредное явление.В качестве материала для выполнения изолирующего слоя могут быть использованы различные полимеры и пластические массы на их основе: полиэтилен, полипропилен, политетрафторэтилен...

Номер патента: 1380922

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Боровский, Маслов

МПК: B24C 1/10

Метки: оптимальных, режимов

...следующим образом.Детали коцнрСтцОГО цацМЕцОвания, ндттрцмер лопатки компрессора гдзотурбтццот о двцгдтеля, подвергают 15 струттцо-дбрсзцптол обртбсттке цд цескстлькцх заддцыых режимах, Обработанные детали цсгьтт 1.1 с дют нд здддцой огтттцситой б" с, хдрдктерцзу щс йсл отсу-стТтиетт тдзруец 11 детдцей, Тт 20 здддццых устотИлх 01 ссплудтдцтц 1. ОттРЕЛЕЛЛЛ ЗЦДТТЕттТЛ флтСТСтТТ.СУЛЦРОВДЦЦОй 01 сзоэлестрсттт. й эт. с сцтт с гт 01:. Гхтт,.ст материала детд.те 1 цо ц после ттстттггс 1- ттттл Ттд стгрдттт 10 цо базе, находят 11:-25Э то 1 СЦЦЦОСт Ь С. тг,:;Етптя ЗЦДЧЕТЦТЦ ТЪОтоСТТтсттттттСтттдТТ 01 .ТЗО ЛЕТСтРОЦЦСй Т.,ЦС:- СТЦ 1 ;ДК ОттОТПОЦТТЕ ДТСПЕГТСИЬ ЗЦДЧЕНТ 1 Й КЕЛ ТтццЕ 01.р 11 ТцТЕТТОй баЗЫ 11 СПЫтдттт 1 л110;.птттг 1,3 ттт,ттст...

Номер патента: 1437201

Опубликовано: 15.11.1988

Авторы: Благовещенский, Притченко, Яценко

МПК: B24C 1/10

Метки: дробеструйной, поверхностей

...и ТОЕ под углом о к струе щ дроби,1, При взаимной регулировке интенсивности воздушных струй 2,3 (например, скоростей Ч, Ч и массовых . расходов С, Сз) изменяется направление струи дроби 1 по углу в пределах угла /3 от оси ОЕ и по направлению - в пределах угла умежду плоскостями КОЕ и УОЕ. Таким образом, струюдроби можно направлять в любое местообрабатываемой поверхности - в пределах сектора с радиусом К и углому. При увеличении числа воздушныхструй отклонение струи дроби 1 возможно в пределах конуса с углом привершине 2 р и окружности с радиусом 35К в основании.Для обработки протяженных поверхностей небольшой ширины, например,опаток ГТД, струю дроби 1 и струи,3 и 4 воздуха Формируют плоскими 40 с шириной струй, захватывающей всю ширину...

Номер патента: 1521564

Опубликовано: 15.11.1989

Авторы: Колесник, Кузнецов

МПК: B24B 1/04, B24C 1/10

Метки: поверхности, упрочнения

...камеру 1 помещают стальную ,дробь, например, диаметром 1-2 мм в . объеме 27, от объема камеры н замыкают объем сверху заготовкой. С целью плотного замыкания объема от разлета дроби и созданияакустической развязки камеры 1 заготовку устанавливают относительно верхнего торца камеры 1 через прокладку нх ворсистого материала. Ультразвуковые колебания через вопновод-концентратор 2 передаются на камеру 1, Изгибные колебания дна н стенок камеры подбрасываие и. разгоняют свободно летящие шарики, прйчам их кинетическая энергия возрастает от увеличения соударения со стенками камеры 1. Вследствие наклона стенки шарик отбрасывается стенкой вверх под углом к горизонту, равным углу наклона. Угол наклона стенки задан таким, чтобы...

Номер патента: 1602718

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Ефимов, Колесник, Чанышев

МПК: B24C 1/10

Метки: дробью, процесса, упрочнения

...заключается в определенииграниц диапазона изменения величинконтролируемых пар аметров, соответст-.вующих границам диапазона оптимальныхзначений интенсивности потока дроби,что эквивалентно прогибу контрольныхпластин (типа пластин Альмена) в ди.апазоне 0,37-0,46 мм.Перед началом измерений был выс-тавлен режим работы устаноки, обеспечивающей интенсивность потока дроби,при которой прогиб контрольной плас,тины максимален из допустимого диапазона - 0,46 мм.Аппаратурно в эксперименте процессконтроля и тарировки осуществлялсяобеспечением акустического контактаупрочняемой лопатки, помещенной в рабочую камеру, с пьезоэлектрическимдатчиком колебаний, сигнал от которого после усиления подавался на электрический полосовой фильтр,...

Номер патента: 1650408

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Байчурин, Пилягин

МПК: B24C 1/10

Метки: упрочнения

...деталей, в том числе и из неферромэгнитных материалов и напряженномсостоянии, поддеталь 4, подлежащую обработуе чстрнавливэю 1 формообразующую подложку 7 из твердых, порошкообразных или жидких ферромагнитных материалов 8, причем порошкообразные и жидкие материалы размещают в эластичную камеру 9 (фиг.4), При включении электромагнита подложка 7 под действием магнитного поля перемещается и, деформируясь, самадеформирует деталь 4, приводя ее в напряженное состояние (фиг. 3), Затем производят дробеударную обработку, По окончании обработки отключают электромагнит, подложка 7 приходит в исходноесостояние и процесс повторяется с замененной деталью 4, Применение эластичной камеры 9 с жидкими или порошкообраэными материалами 8...

Номер патента: 1671442

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Крамаровский, Митряев, Сазонов, Степанов, Степанова, Шпатаковский

МПК: B24C 1/10

Метки: центробежно-планетарной

...относится к поверхностному упрочнению деталей машин и может быть использовано в производстве различнык деалей для повышения выносливости.Цель изобретения - повышение качест ва обработки поверхности детали сложной конфигурации.На чертеже показана схема устройства для центробежно-планетарной обработки деталей.Устройство содержит барабан 1, направляющий узел 2, установленный соосно барабану 1, трехгранные фасонные призмы 3, установленные радиально между направляющим узлом и элементом крепления детали 4, рабочий агент 5 (шары диаметром 0,1-3 мм с ОЖ),Устройство для центробежно-планетарной обработки деталей работает следующим образом.При включении установки барабан 1 получает планетарное вращение, Упрочнение и отделка поверхностного...

Номер патента: 1696288

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Лясников, Тыквин

МПК: B24C 1/10

Метки: дробь, металлических, поверхностного, упрочнения

...упрочнения металлических деталей ударным методом в виде цилиндрического тела, отношение длины которого к наибольшему размеру его поперечного сечения выбирается равным (1,8-3), 3 ил. В процессе обработки поверхности детали такая дробь при встрече с преградой под углом к нормали, превышающим 180, опрокидывается и воздействует на деталь своей боковой поверхностью. При этом под боковой поверхностью дроби в теле детали образуется очаг пластической деформации, в котором схема напряженно-деформированного состояния является плоской, что обеспечивает увеличение толщины слоя под поверхностью детали, упрочненного пластической деформацией, по сравнению с обработкой поверхности сферической дробью, которая создает в теле детали очаг...

Номер патента: 1710312

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Крапивин, Рейдман, Тарасов

МПК: B24B 39/00, B24C 1/10

Метки: местного, упрочнения

...втулку 5 и подпружинен пружиной 6. Внутри гильзы коаксиально с возможностью осевого перемещения расположен шток 7, на одном конце которого размещен фиксатор 8заданного положения, подпружиненный пружиной 9, а на другом, выполненном в виде окна прямоугольного сечения 10 (фиг, 3), - прижим в виде установленного на оси 11 коромысла 12, причем концы последнего расположены в отверстиях 13 (фиг, 2), выполненных в стенках заглушки 4, а ось 11 размещена в продольных пазах 14 (фиг. 3), выполненных также в стенках за глуш к и 4.Управление работой устройства осуществляется распределительным золотником 15, соединенным каналом 16 с рабочей камерой 17 и каналом 18 с цилиндром 19, в котором размещен выполненный в виде поршня фиксатор 8 заданного...

Номер патента: 1779565

Опубликовано: 07.12.1992

Авторы: Комов, Лысогор, Миронов, Третьяков

МПК: B24C 1/10

Метки: дробеструйной

...с более твердой повЕрхностью детали на поверхности последней наблюдается налипший тон- кий слой материала дроби, образующий защитный коррозионно-стойкий слой, что также повышает качествообработки и антикоррозионную стойкость обработанной поверхности детали,Несмотря на меньшее весовое содержание алюминиевой дроби в смеси со стальной дробью количество ее дробинок тем не менее в 1025 раз больше, чем стальных; При таком количественном соотношении дробинок в смеси процесс обработки поверхности носит равновероятный стабильный характер,оПо мере уменьшения весового содержания алюминиевой дроби в смеси ниже .15 оили увеличения диаметра ее дробинок более 1/2 диаметра стальной дроби, количество алюминиевых дробинок в смеси значительно...

Номер патента: 1609024

Опубликовано: 20.05.1997

Авторы: Румянцев, Смирнов, Ченыкаев

МПК: B24B 39/00, B24C 1/10

Метки: детали, дробеударной, контуров, сложных

Способ дробеударной обработки сложных контуров детали, при котором осуществляют операцию формообразования, при этом режим обработки определяют дифференцированно по участкам детали, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки панелей с односторонним оребрением и поперечной кривизной за счет упрочнения материала детали, обработку осуществляют одновременно с двух сторон панели за один проход, причем режимы определяют из соотношенийгде fсн интенсивность обработки дробью оребренной стороны панели;fтк...

Номер патента: 743278

Опубликовано: 27.11.2005

Авторы: Волков, Шатров

МПК: B06B 3/00, B24C 1/10

Метки: металлических, упрочнения

Способ упрочнения металлических деталей поверхностным пластическим деформированием стальными шариками, приводимыми в движение колеблющимся с ультразвуковой частотой инструментом, отличающийся тем, что, с целью интенсификации и стабилизации процесса наклепа, на деталь накладывают ультразвуковые колебания.

Номер патента: 758658

Опубликовано: 27.11.2005

Авторы: Djakin, Tsejtlin, Волков, Горкунов, Дякин, Окороков, Цейтлин

МПК: B24C 1/10

Метки: дробеструйного, упрочнения

Способ контроля дробеструйного упрочнения деталей путем введения эталонной детали в упрочняющий поток, отличающийся тем, что, с целью непрерывного контроля процесса обработки, эталонную деталь предварительно упрочняют до насыщения, воздействие упрочняющего потока на упрочняемую и эталонную детали преобразуют в электрические сигналы, выделяют высокочастотные составляющие спектров, детектируют их, усредняют и по разности усредненных сигналов контролируют изменение механических свойств упрочняемой детали.

Номер патента: 1042268

Опубликовано: 10.12.2005

Авторы: Волков, Майорова

МПК: B24C 1/10

Метки: дроби, потоком, упрочнения

Способ упрочнения деталей потоком дроби, при котором обрабатываемой детали сообщают возвратно-поступательное движение перпендикулярно оси сопла, отличающийся тем, что, с целью повышения качества упрочнения деталей сложнофасонной формы типа лопаток газотурбинных двигателей, лопатке сообщают колебательное движение относительно оси сопла по радиусу средней кривизны каждого сечения лопатки, лежащего в горизонтальной плоскости, проходящей через ось сопла, при этом сначала упрочняют спинку лопатки, а затем корыто.

Номер патента: 1253068

Опубликовано: 20.01.2006

Авторы: Волков, Желнина, Нефедова

МПК: B24C 1/10, C21D 8/00

Метки: поверхностей, упрочнения

Способ упрочнения поверхностей деталей, при котором осуществляют термическую обработку с последующим упрочнением ударной обработкой дробью, отличающийся тем, что, с целью повышения прочностных характеристик монокристальных образцов, перед термической обработкой выбирают диаметр дроби в пределах 30-200 мкм, ею обеспечивают скорость потока 30-76 м/с в течение 45 с, нагрев при термической обработке осуществляют в вакууме до (1125±75)°C, выдерживают 1,5-2,5 ч и охлаждают, а затем поверхность подвергают поверхностной пластической деформации стеклянной дробью диаметром 30-100 мкм при давлении воздуха 2-4 кгс/см2 в течение 30 с.