B23K 11/00 — Контактная сварка (сварка сопротивлением); разделение путем контактного нагрева (электрическим током)
Устройство для стыковой сварки в монтажных условиях с нагревом дугой, вращающейся в магнитном поле
Номер патента: 1821310
Опубликовано: 15.06.1993
Авторы: Голомовзюк, Кулиш, Пономарев, Самотрясов, Семенюк, Чвертко, Чередничок, Шкурко, Юматов
МПК: B23K 11/00
Метки: вращающейся, дугой, магнитном, монтажных, нагревом, поле, сварки, стыковой, условиях
...блока воздействуют на вкладыши 10, которые зажимают изделия. Затем рычагом насоса17 создается давление в зажимных цилиндрах, Под действием гидравлического давления в цилиндрах эажатия изделмя5 окончательно зажимаются.Затем пластина 19, находящаяся в плоскости стыка, удаляется с помощью рычаге20. Таким образом устройство:подготовлено.к сварке. Далее включается источник свэ 10 рочного тока (например ВДУ) и к изделиям подводится напряжения источника.Дуга возбуждается неплавящейсявставкой (графитовой или вольфрамовой)одновременным касанием двух изделий, на 15 ходящихся под напряжением. При ее отрыве (отводе) между торцами иэделий:возбуждается дуга, которая под действиемполя постоянных магнитов 14 начинает вра-.щаться. По истечении...
Вкладыш зажимной оснастки машины для контактной стыковой сварки
Номер патента: 1824270
Опубликовано: 30.06.1993
Авторы: Барабанщиков, Кравец, Москаленко, Панибудьласка, Семенов, Тишура
МПК: B23K 11/00
Метки: вкладыш, зажимной, контактной, оснастки, сварки, стыковой
...брака, Следует отметить, что при установке и снятии изделий возможны и поломки наконечников.Нд фиг.1 изображено предлагаемое устроиство, общий вид, нд фиг.2 - разрез А - А на фиг.1; нэ фиг.3 - разрез Б-б на фиг,2,Вкладыш зажимной оснастки машины для контактной стыковой сварки содержит корпус , оснащенный режущей кромкой 2 (для снятия грата), имеет полость 3 с установленньил о ней нэ опорной гайке 4 неподвижным флэнцсм 5 с подводящей и отводящей магистралями 6 и 7 рабочего тела, В качестве рабочего тела может быть использован, ндпри 1 лер, сжатый воздух. Во фланце устаноолен 1 л переходные детали 8, 9, токоцровод 10 и уплотнитспь 11, которые эдкрсппены цоджимной деталью 12, выполненной о виде фпднцд. Неподвижный фла 11 сц соединен...
Способ изготовления трубопроводов
Номер патента: 1825691
Опубликовано: 07.07.1993
Авторы: Ветер, Попов, Приходько
МПК: B23K 11/00
Метки: трубопроводов
...иэобретенил будет получен благодаря тому, что происходит повышение пластических свойств чугунных труб вследствие того, что изменяется плотность материала обрдбдтывдемых поверхностей зд счет уменьшения количества газов и микропустот, а также за счет коагуляции частиц в более округлые формы.Нд основании анализа значительного числа экспериментальных данных было установлено, что для того, чтобы исключить поломки при изготоолении трубопроводов достаточно обеспечить угол загиба труб не менее 10, что всегда обеспечивается в стальных трубах. Длл этого по длине чугунной трубы необходимо дополнительно выполнить участки с повышенной плдстичностью. С этой целью трубы после сварки подвергают дополнительной термоциклической обработке. обрабд 1...
Устройство для удаления грата
Номер патента: 1830324
Опубликовано: 30.07.1993
Авторы: Головлев, Леонов, Титов
МПК: B23K 11/00
...прутка 10, на котором находится срезаемый грат 11,Устройство работает слезом, Подачей энергоносителстия 8 в цилиндры 2 и 3 обеи5 упираются в сваренный пргратом 11. Цилиндры 2 первой группы расположены с одной стороны станины 1, цилиндры 3 другой группы расположены с другой стороны станины. Таким образом, при подаче прутка 10 с гратом 11 на резцы 5 вдоль оси прутка (по стрелке на фиг.2) в соприкосновении с гратом 11 резцы 5 входят постепенно - сначала резцы первой группы цилиндров 2, затем резцы второй группы цилиндров 3. Грэт снимается полосами, Резцы Б первой группы (фиг.З) снимают грат полосами, равными ширине резцов, оставляя грат между резцами. Ширина полосы оставшегося грата равна расстоянию между резцами, При дальнейшем...
Способ контактной стыковой сварки
Номер патента: 1834768
Опубликовано: 15.08.1993
Авторы: Гуменюк, Ревин, Шапиро
МПК: B23K 11/00
Метки: контактной, сварки, стыковой
...в токоподвдящих губках 3, 4 машины для контактностыковой сварки (фиг,1), При этом устанвочную длину каждого из стыкуемых стерней принимают равной 1 у, что соответствуеустановочному расстоянию 21 у между токведущими губками, сварочной машины. Псле окончания контактной сваркрасстояние 21 у уменьшается до значени21 у-Ь, где Ь - . припуск на оплавлениеосадку при сварке стыкуемых арматурныстержней, Величины 1 у и Л устанавливав соответствии с технологическими требавниями в зависимости от номинального диметра стыкуемых стержней О,.После окончания процесса сварки, пркотором обеспечивают неразьемное соеднение стыкуемых стержней, полученныстык располагают между токоведущими гуками 3, 4 машины для стыковой сваркВновь устанавливают расстояние...
Устройство для электроконтактного спекания и наварки порошков
Номер патента: 2001727
Опубликовано: 30.10.1993
Авторы: Амелин, Протопопова, Рыморов
МПК: B22F 7/00, B23K 11/00, B23K 11/06 ...
Метки: наварки, порошков, спекания, электроконтактного
...объемов,Таким образом происходит направленное изменение градиента температур, приводящее к выравниванию плотности порошка по всему токопроводящему сечению материалов, Необходимое качество спеченного материала обеспечивается за один цикл нагрева при минимальных затратах.Уменьшение затрат на спекание при использовании предложенного устройства достигается за счет меньшей длительности цикла и одноразового нагрева, тогда как при спекании на установке-прототипе цикл нагрева более длительный и требуется не менее одного цикла повторного нагрева одного и того же объема порошка. В связи с этим расход электроэнергии при использовании заявляемого устройства в 8-10 раз ниже при получении одинаковой плотности спеченного порошкового...
Способ непрерывного изготовления трубчатого проволочного каркаса
Номер патента: 1815899
Опубликовано: 20.04.1996
Авторы: Стриковская, Стриковский
МПК: B23K 11/00, B23K 11/06, B29D 23/00 ...
Метки: каркаса, непрерывного, проволочного, трубчатого
...поддается контролю и соответстют вместе с планшайбой 12, на которой он вует заданной глубине износа Н опорного установлен позади отклоняющего ролика 10 - сварочного электрода 6 за период времени наоси 13 и подпружинен по направлению 45 между очередными шагами. Величина 2 Н к оси вращения (пружина на чертежах не . представляет поле допуска.на диаметр изпоказана). Опорный сварочный электрод 6: готавливаемого каркаса 1(обычно контроустановлен с возможностью замены на ой- лируют в готовом каркасе внутренний равкеЗ,жесткозакрепленнойвнаправляю- диаметр), В процессе дискретного смещещей стойке 14, и снабжен направляющими 50 ния сварочного электрода 5 или формирует- пазами для продольныхпроволочных зле-, ся предельно допустимая глубина...
Устройство для контактной сварки пространственных изделий из полых заготовок
Номер патента: 1792033
Опубликовано: 27.07.1996
Авторы: Баранов, Баринов, Беловолов, Пискунов
МПК: B23K 11/00
Метки: заготовок, контактной, полых, пространственных, сварки
...посредством винта 6 с правой и левой резьбой, соединенного с ними через сухари 7 и 8 и вращающегося в подшипниковых узлах 9 и 10 от рукоятки 11, Механизмы зажима поперечины включают неподвижные токо- подводящие призмы 12 и 13, токоизолированные закрепленные на каретках 4 и 5, подвижные токоподводящие башмаки 14 и 15, закрепленные на державках 16 и 17 с помощью осей 18 и токоизолированных втулок 19, соединенных с ползунами 20 и 21, перемещающимися в пазах 22 и 23 кареток 4 и 5 от пневмоприводов 24 и 25, На ползунах 20 и 21 закреплены быстросьемные суппорты 26 и 27, несущие электрические изолированные плавающие штыри 28 и 29, ввинченные в подпружиненные стержни 30, соединенные с помощью выполненных из изоляционного материала пружинящих...