Способ управления процессом обработки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 3 Н 5/02 7/20 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.В.Атрошенко,ко, Ю.А.Глуха.Н. Зайцев В;И. рев, (53) (56) Вф 99М дров ски мальног экс озмущени7. ных электро мето- особам зион ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬ 1 ТИИ нов, В-Соколов Б.Ю. Системы управления при случайх. Наукова думка, 1970,(54) СПОСОБ УПРАБОТКИ(57) Изобретение относится кфизическим и электрохимическдам обработки, в частности куправления процессом электро РАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОБ,8014 2168 А 1 электрохимического прошивания отверстий в деталях из токопроводящих материалов . Изобретение направлено на по"вышение производительности обработкиза счет увеличения информативностипараметра управления, Для управленияпроцессом измеряют величину заряда, йротекшего через межэлектродный промежуток за время запаздывания пробоя, и величину заряда за смежный интервал времениот момента пробоя до момента окончания силового импульса напряжения, которую умножают на величину заданногокоэффициента, зависящего от обрабатываемого материала, определяют суммуизмеренных величин и управление процессом осуществляют путем измененияскорости подачи в пределах, которыесоответствуют максимуму полученнойсуммы, 2 нл.Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методамобработки, в частности касается способа управления процессом электроэразионнохимической обработки,5Цель изобретения - повышение тачнос ти управления подач ей электродаинструмента.На фиг.1 представлена блок-схемаустройства для реализации предлагае-,мого способа; на фиг.2 - временныедиаграммы.Устройство для реализации способасодержит два дифференцирующих устройства 1 и 2, подключенные к датчику 3 тока и межэлектродному промежутку 4 соответственно, а выходами соединенные через обратно включенные диоды 5 и 6 соответственно с первым вхо", 20дам схемы 7 совпадений и с инвертаром 8который связан со вторым входом схемы 7 совпадений, Выходы схемы 7 совпадений подключены .к двум ключевымустройствам 9 и 10, два других входа 25которых подсоединены к датчику 13тока, а выходы связаны с измерите";.:лем 1.1 заряда и со схемой 12 управленияКроме того, ключевое устройство 9 четвертым входом соединено с, ЗОкатодом диода 5 и с первым входамсхемы 7 совпадений, а ключевое устройство 10 четвертым входом подключеночерез диод 13, дифференцирующее устройство. 14 и пороговое устройство 15к межэлектродному промежутку 4, Измеритель 11 заряда и схема 12 управле"ния подсоединены к входам двух ячеек16 и 17 аналоговой памяти, которыевыходами связаны с интегратором 18, щпричем ячейка 16 непосредственно, аячейка 17 через умножающее устройство 19 соединенное с задающим устройством 20. Интегратор 18 выходомподключен к двум ячейкам 21 и 22 ана-,45логовой памяти, соединенным с схемой 23 сравнения и с схемой 24 управления, которая входом связана с по:роговым устройством 15. Схема 23сравнения подсоединена к регулятору 25 привода 26 подачи,На диаграммах (фиг.2) представленывременные зависимости тока и напряжения на межэлектродном промежутке 4от сигналов в точках блок-схемы фиг,1 5обозначенных индексами А-Ь.Способ управления процессом обработки осуществляют, посредством приложения импульсного напряжения к межэлектродному промежутку в электролите. В качестве электролита может быть использован любой применяемый при электраэрозианно-электрахимической обработке электролит (5-15/ ИаС 1; 5-157 НаЯОз, вода). Амплитуду импульсов напряжения выбирают порядка 40-200 В в зависимости ат геометрических характеристик обрабатываемой детали и электро- проводных свойств электролита, Импульсное напряжение Ц от источника питания подается на межэлектрадный промежуток 4 (фиг.2). Через межэлектродный промежуток 4 протекает рабочий так 1. С выхода дифференцирующего устройства 1 через диод 5 сигнал А поступает на вход схемы 7 совпадения и на ключевое устройство 9, которое начинает пропускать сигнал с датчика 3 тока на измеритель 11 заряда и включает (сигнал Е) схему 12 управления ячейками 16 и 17 аналоговой памяти, Величина количества электричества (заряда) и измеряется на стадии аноднага растворения и передается в ячейку 16 аналоговой памяти, В момент пробоя межэлектродного промежутка 4 на втором входе схемы 7 совпаде ння появляется сигнал В, а на выходесигнал П, который для ключевого устройства 9 является запрещающим, а дляФкдочеваго устройства 10 разрешающим, При этом сигнал с датчика 3 тока через ключевое устройство 10 поступает на измеритель 11 количества электричества (заряда). Ключевое устройство 10 выдает сигнал Р на схему 12 управления, которая включает ячейку 17 аналоговой памяти. Величина количества электричества оизмеряется на стадии электрической эрозии и передается через ячейку 17 аналоговой па" мяти и умножающее устройство 19 на интегратор 18 (сигнал Ю), В момент окончания импульса напряжения 11 срабатывает пороговое устройство 15 и через дифференцирующее устройство 14 и,циод 13 выдает запрещающий сигнал С на ключевое устройство 10, Интегра" тор 18 суммирует поступающие на его вход с ячейки 16 аналоговой памяти и с умножающего устройства 19 сигналы М и 3. Сигнал, пропорциональный сумме сигналов М и И, поступает с вы" хода интегратора 18 на одну из ячеек 21 и 22 аналоговой памяти, например.на ячейку 21, которая вклочается при появлении сигнала на выходе68 14 И 1 порогового устройства 15, т.е, в момент окончания импульса. Ячейка 21 аналоговой памяти запоминает амплитуду сигнала с выхода интегратора 8 (сигнал К) (фиг,2), После окончания5 следующего импульса напряжения У схема 24 управления включает ячейку 22 аналоговой памяти, и сигнал Е, также пропорциональный сумме зарядов 10 М и И, с интегратора 18 поступает теперь уже на ячейку 22. Схема 23 сравнения выдает разностный сигнал К.на регулятор 25 привода 26 подачи.Производительность электроэрозион- )5 нохимической обработки (ЭЭХО) оценивается объемом металла, удаляемого с обрабатываемой поверхности в единицу времени. Величина съема металла в импульсе. определяется анодным раст ворением, вызванным протеканием электрохимического тока на предпробойной стадии, длительность которой определяется временем пробоя н электроэрозионным разрушением на послепробой ной стадии,Таким образом, предлагаемый способэкстремального управления состоит вреализации условий, при которых вкаждом импульсе линейная комбинациязарядов ц, + о К, а следовательно, ипропорциональная ей величина съемаметалла, достигает максимума,1Формула изобретения1Способ управления процессом обработки, в котором управление подачиэлектрода-инструмента осуществляют вфункции сигналов, измеряемых в период задержки пробоя и во время пробоя,отличающийся тем, что, сцелью повышения точности управленияподачей при электроэрозионно-химической обработке, измеряют количествоэлектричества, прошедшее через межэлектродный промежуток за период задержки пробоя и во время разряда, илинейную комбинацию измеренных значений используют в качестве целевойфункции экстремального управления подачей,1437168 тель Р МельдеЛ.Кравчук актор Т.Парфенов рректор Л.Пилипенко ираж 922 аказ 5829/1 Подписно СССР ком П одственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ВНИИПИ Гос по делам 113035, МосквСаста Техре дарственного ивобретенийЖ, Рауш открытий ая наб., д