Способ электроэрозионнохимической обработки

. СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУ 6 ЛИН 511 В 23 Н 23 3 ГОСУД ФРСТВЕ . ПО ДЕЛАМ И ННЫИ НОМИТЕТ СССР ТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ПИСА ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ АВТОРСЙ чт ра ин(56) 1. Авторское свидетельство СУ 585032, кл. В 23 Р 1/00, 1977.2. Авторское свидетельство СССУ 908561, кл. В 23 Р 1/04, 1980.(54)(57) СПОСОБ ЗЛЕКТРОЗРОЗИОННОИИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ, при которомсоздают два последовательно соед 8011 300 А ных с источником постоянного напряиения мекэлектродных промежутка,из которых один рабочий, а другой ре.гулирующий, и изменяютих параметры,отличающийся тем,о, с целью повьппения точности обботки за счет использования импульсного тока, осуществляют прерывание тока в цепи регулирующего мемэлектродного промежутка, для чегорегулируют его величину с учетомимпульсного испарения в нем электролита, а сквавность импульсов токазадают изменением гидравлическихпараметров потока рабочей среды.1 11613Изобретение относится к электро- Физическим и электрохимическим методам обработки, в частности касается электроэрозионнохимической обработки деталей из труднообрабатываемых металлов и сплавов.Известен способ электррэрозионно химической обработки, при котором к межэлектродному промежутку прикладывается напряжение от двух источни р ков питания импульсного и постоянного напряжения, соединенных параллель но одноименными выводами.Источник импульсного напряжения подает на межэлектродный промежу ток напряжение, которое инициирует электрический пробой и зажигает дугу Игточник постоянного напряжения обес" печивает поддержание напряжения, по величине выше или равного напряжению.2 О горения дуги С 13.Недостатками данного способа являются наличие двух автономных источников питания, что увеличивает затраты на техническую реализацию способа, и наличие постоянной составляющей с напряжением, равным или превышающим напряжение горения дуги, что может вызвать стационарный дуговой разряд, приводящий к существенному ухудшению точности и качества обработанной по" верхности.Известен способ размерной обработки дуговым разрядом, в котором соз. дают два последовательно соединенных З 5 с источником постоянного напряжения межэлектродных промежутка, один из которых рабочий, а другой регулирующий, и изменяют их параметры Г 23,.Недостатком способа является не возможность Формирования ияпульсного тока в условиях размерной электроэрозионнохимической обработки.Цель изобретения - повышение точности обработки за счет использова- ф 5 ния импульсного тока.Поставленная цепль достигается тем, что согласно способу электроэрозионнохимической обработки, при котором создают два последователь но соединенных с источником постоянного напряжения межэлектродных промежутка, из которых один рабочий, а другой регулирующий, осуществляют прерывание тока в цепи регулир 1 юще го межэлектродного промежутка, для чего регулируют его величину с учетом ияпульсного испарения в нем Оо 2электролита, а скяажность импульсов тока задают изменением гидравлических параметров потока рабочейсреды.На Фиг. 1 изображена структурнаясхема устройства для реализации способа, на Фиг. 2 - диаграмма изменения напряжений во времени ( О,напряжение источника питания, Ор. -напряжение на рабочем межэлектродномпромежутке, О - напряжение на регулирующем межэлектродном промежутке).Устройство содержит электрод-инструмент 1, жестко связанный с приводом 2 подачи и расположенный внутри .диэлектрического стакана 3,который соединен с системой 4 подачи электролита в зону обработки.Внутри стакана 3 находится дополнительный электрод 5, жестко связанный с приводом 6 подачи и подключенный к отрицательному выводу источника 7 постоянного напряжения,положительный вывод которого соединенс заготовкой 8. Кроме того, дополнительный электрод 5 связан с первымвходом датчика 9 перемещения, второйвход которого подключен к электродуинструменту 1, а выход - к входусхемы 10 управления. Схема 10 управления своими выходами подсоединенак системе 4 подачи электролита, приводу б подачи дополнительногоэлектрода 5 и управляющемувходу источника 7 постоянного напряжения.Способ осуществляется следующимобразом,Электролит под давлением подается во внутреннюю полость стакана 3и вытесняется из него через регулирующий межэлектродный промежуток,(МЭП 1), образованный нерабочей боко,вой поверхностью электрода-инструмента 1 и торцовой поверхностью дополнительного электрода 5, в рабочиймежэлектродный промежуток (МЭП 2),образованный рабочей поверхностьюэлектрода-инструмента 1 и обрабатываемой поверхностью заготовки 8,Величину 5 регулирующего МЭП 1 выбирают из расчета, чтобы при ложении к нему напряжения 0 в нем не мог произойти электрический разряд. Напротив, величину У рабочего МЭП 2 выбирают такой, чтобы приложенное к нему напряжение 0 было достаточнымдлн созданияпробоя.10 10 На предпробойной стадии через МЭП 1 и МЭ 112 протекает ток электролиза. При этом в обоих межэлектродных промежутках происходит восстановлейие молекул газов водорода и кнс- % лорода, а также нагрев электролита. Изменяется баланс напряжений между МЭП и МЭЛ 2.В рабочем МЭП 2 (поскольку его величина поддерживается меньшей, чем ИЭП 1) происходит более интенсивное блокирование рабочих поверхностей электродов тонкой газопаровой пленкой. Газопаровая пленка образуется за счет выделения газа 5 и частично от вскипания электролита. К пленке, обладающей более высоким электрическим сопротивлением, чем остальная среда в МЭП 2, прикладывается Фактически все напряжение 20 В . Происходит электрический пробой пленки, перерастающий в пробой всего МЭП 2. Напряжение на МЭП 2 пада" ет до напряжения горения дуги. В этот же момент времени напряжениеО 25 на регулирующем МЭП 1 резко возрастаЬт, что способствует более ин 1тенсивному газовыдедению и нагреву электролита. Регулирующий МЭП 1 пол-., ностью заполняется пузырьками газа, Ю а находящиеся между ними электролитные перемычки вскипают, в результате чего возникают условия испарения электролита в.МЭП 1. Цепь тока разрывается, прекращается 35 разряд в рабочем МЭП 2. Однако в последующий момент времени прокачиваемый через ИЭП 1 и МЭП 2 электролит вытесняет иэ них газ и цепь тока вновь замыкается., Длительность разрядных импульсов в рабочем МЭП 2 зависит от величины регулирующего МЭП 1, Изменением скорости прокачки электролита через МЭП 1 регулируют скважность импульсов тока, так как чем выше скорость прокачки, тем быстрее, вытесняется газ из межэлектродного промежутка и быстрее создаются условия для инициирования нопого разряда в ЛЭП 2.Таким образом, регулирующий ИЭП 1, )рабочий МЭП 2 и источник постоянного напряжения образуют автоколебательную систему, для обеспечения устойчивости и стабильности колебаний которой необходимо выполнение следующих условий:(О йклг Р кл+ кгде 01 - напряжение пробоя ИЭП,- электрическое сопротивление ИЭП 1,"=Яг р - электрическое сопротив 2ление МЭП 2,- величины МЭП и ИЭП 2 соответственно,Ул и эа - удельные сопротивленияэлектролита в МЭП 1 иИЭП 2,гл и Г - эфФективные площади МЭП 1и МЭП 2.Из рассмотрения условий (1) и (2)следует, чтолаа, е а+куказанные условия выполняются прил и 3 с 5 л, так как из-за блокирования рабочей поверхности электродов в ИЭП 2 газопаровой пленкой.имеет место неравенство Й ) ЙлПредлагаемый способ позволяетиспользовать серийные источники пос -тоянного напряжения, стоимость которых значительно ниже стоимостиимпульсных источников питания. В тоже время по сравнению с методом об-,работки стационарной дугой, осуществляемой от источников постоянногонапряжения, способ позволяет повыситьточность обработки в 3-5 раз иполучать поверхности без заусенцеви острых кромок.Составитель Р, МельдерТехред М.Пароцай Корректор М. Роэман дактор Ю. Ков аказ 38 ное лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,92/18 Тираж ВЙИИПИ Государственпо делам изобрете 13035, Москва, Ж1086 ного комит ний и открРаушская Подпта СССРтийаб д. 4