B21H 3/06 — с помощью профилированных элементов, отличных от роликов, например плашками, губками, перемещающимися по прямой или криволинейно относительно друг друга

Номер патента: 1397137

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Бирюков, Бронников, Вальчук, Горин

МПК: B21H 3/06

Метки: плашка, резьбонакатная

....ние отно и может быть исвора ся п мается сна еталлов дав . и мо лением и мо ныханка, повор мет ля цакатыва и закрепляетл нальзовано для я угол 90 иЗатем гикл н пол овках. иаз " хностью.лзьб на загот является увел базовой поверо яется до по резьоб етения явля . Целью изо р ти и сниж ение металлкатывания ре щ г езьбоо разб зующей повер ч ение т е стойкостного щ го износа р шек. об ийьбообказана п. о сти плаш лашка, о 10 ности.те выпол ения резь На фиг. 1 по . о на фиг.2 - тоой пов р вид сбоку; разующеишки увелич ставляет сторонах шк плашклоемсверху. лашка пред боковыхается метал катная пл в мять и снижа Резьбона п изму с д у ее стоикос2 раза. ехгранную пр 1 ико мента в обой четыре е хностямикость инстру ющими поверх ас кония рез...

Номер патента: 1407648

Опубликовано: 07.07.1988

Автор: Киселев

МПК: B21H 3/06

Метки: рифлением, стержней, цилиндрических, штамп

...2 - вид А на фиг. 1.Штамп для изготовления цилиндрических с ержней с рифлением содержит подвижную в рхнюю плиту 1 с втулками для перемещен я по колонкам штампа. На плите 1 жестко з креплен пуансон 2, являющийся несущим э ементом для ножа 3, рабочая поверхность к торого состоит из плашки и режущей кромк . На неподвижном основании 4 закреплен неподвижная плашка 5, по одну сторону .от нее установлена режущая втулка 6 с возм жностью скольжения во время работы реж щей кромки ножа 3 по режущей части в улки 6, По другую сторону неподвижной п ашки 5 установлен винтовой упор 7. На ос овании 4 на уровне режущей втулки 6 п и помощи ступенчатых регулируемых винто закреплен подпружиненный прижим 8 та, чтобы во время работы он постоянно находился...

Номер патента: 1447504

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Григорьев, Ивашенцев, Патенко, Томилко

МПК: B21H 3/06

Метки: автоматическое, накатывания, резьбы

...оси 18, регулируемый упор г 9, двухстоечное коромысло 20, установленное на осях 21 и соединенное с корпусом ;гружинами 22., а также ползуц 23, имеющий возможность возвратно-поступательного перемегцеция гго цаггравлявщим корпуса 13. 1-1 а цолзуце 23 смонтированы плашки 24, кулачки 25 и 26, взаимодействующие соответственно с двухстоечггым коромыслом 20 и рычагом 16; а также нож 27 и пуансон 28. Ползуц 23 получает движение от привода через кулису 29 и кривошип 30. установленный ца валу 31, и зубчатую передачу 32. Автоматическос устройство для накачивания резьб работает следующим образом.Проволока 10 из бухты 11 с помощью механизма подачи, каретка 9 которого совершает возвратно-поступательное перемещение в противофазе с ползуном 23,...

Номер патента: 1565564

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Климов, Корпаков, Крутов, Новожилова, Пеев, Ураждин

МПК: B21H 3/06

Метки: инструмент, накатывания, резьб

...подходит к инструменту и начинается деформация металла, Степень деформациизаготовки определяется приращением 40высоты профиля резьбы за 1/2 оборота. Величина максимальной деформации определяется законом внедренияинструмента в заготовку. Этот законзадается конструкцией заходной части 45инструмента, его настройкой и жесткостью станка,Известно, что прокатка цилиндрической заготовки без проскальзывания в процессе формообразования резьбыимеет место при условииР,"де Р Р соответственно тангенциальная и нормальная сос-. тавляющая технологического усилия накатки, коэффициент трения между инструментом и заготовкой,Проскальзывание заготовки с антифрикционным покрытием может иметьместо уже при Р /Г0,1 З, При накатке резьбы предлагаемым...

Номер патента: 1620192

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Афтаназив, Бочков, Кук, Щигель

МПК: B21H 3/06

Метки: винтовых, поверхностей, упрочнения

...поддержания вращенияохватывающего кольца 12 под действием колебаний платформы 3. Корпус 9 взоне установки на нем охватывающегокольца 12 выполнен цилиндрическим снаружным диаметром П, удовлетворяющим неравенство1 к ( й + 4(что обеспечивает контактирование охватывающего кольца 12 с ударными участками С инструмента 16 при его обкатке по наружной поверхности корпуса 9. На кронштейне 18 с возможностью регулирования осевого положения относительно корпуса 9 установлен концевой переключатель 19, связанный электрической цепью с системой управления электродвигателя 8.Упрочнение винтовых поверхностей осуществляют следующнм образом.Подлежащую упрочнению деталь 13 устанавливают вкручиванием в центрирующие участки А обрабатывающих...

Номер патента: 1625569

Опубликовано: 07.02.1991

Авторы: Андреев, Ивницкий, Панчеха, Самохвалова, Шнейдер

МПК: B21H 3/06

Метки: виброобкатывания, винтовых, профилей

...раздвигающихся частей упругого корпуса 6, имеющего Ч- образный профиль. При обработке крупных резьб усилия при вершине и вавпадине витка 10 резьбы могут отличаться в несколько раз, в результате чего изменяется глубина профильной канавки, образуемой на поверхности витка 10, Для того, чтобы этого не происходило, необходимо изменение жесткости корпуса 6. Это осуществляется с помощью пружины 11, которая может изменять свое положение относительно корпуса 6 таким образом, что при обработке поверхности витка 10 у вершины, когда жесткость корпуса 6 уменьшается, для увеличения его жесткости пружину 11 сближают с корпусом 6, а при обработке впадины витка 10 пружины 11 отводят от корпуса 6, Таким образом, при сближении пружины 11 и корпуса 6...

Номер патента: 1637923

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Демчина, Ткачик, Туцкий, Шушкевич

МПК: B21H 3/06

Метки: гладкой, инструмент, накатывания, одновременного, поверхности, резьбы, цилиндрической

...2 и сбрасывающего участков 3. Вторая часть плашек имеет гладкие рабочую 4 и калибрующую 5 поверхности, причем рабочая гладкая поверхность по глубине плашки выполнена в виде параболы 6 с началом у зазорного участка 1 и окончанием у сбрасывающего участка 3. Калибрующэя поверхность гладкого участка Б расположена,35 напротив сбрасывающего участка 3 резьбовой части А, При выполнении накатных инструментов в виде накатного ролика 7 и сегмента 8 (см, фиг,7) резьбовая поверхность 9 выполняется на накатном ролике 7 по всей его периферии, а гладкую часть накатного ролика 7 выполняют с рабочей 10 и калибрующей 11 участками. Накатной сегмент 8 имеет заборную 12, калибрующую 13 и сбрасывающую 14 части, а заготовка 15 устанавливается между...

Номер патента: 1701413

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Дементьев, Крылов, Соломаха, Сорокин

МПК: B21H 3/06

Метки: винтовых, обкатывания, поверхностей

...пазы 25 и 26 для перемещения оси 23 и изменения плеч кулисы 18, Ось 23 закреплена гайками 27 и 28,Устройство работает следующим обраДеталь 9 устанавливают в центрах токарного станка (не показан), а устройство - на его суппорте. Перемещением оси 17 по пазу 21 в кулисе 18 устанавливают деформирующие элементы 10-13 на размер детали 9 так, чтобы точка их контакта В соответствовала среднему диаметру винтового профиля, Ось 23 перемещают в пазах 25 и 26 наНеобходимую величину и закрепляют еегайками 27 и 28,Включают вращение детали 9 и эксцентриковый привод 3. При этом деталь 9 начинает вращаться, а устройство 5перемещается вдоль оси 8. Эксцентрик 22привода 3 приводит в движение кулису 18,которая, в свою очередь, через жесткуюсвязь с осями 16...

Номер патента: 1704894

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Климов, Корпаков, Крутов, Пеев, Ураждин

МПК: B21H 3/06

Метки: инструмент, накатывания, резьбы

...показывает изменение соотношения тк/сг, для инструмента, изготовленного согласно формуле предлагаемого изобретения, кривая 2 показывает это соотношение для инструмента согласно ГОСТукр:,г эя 3 - для инструмента фирмы ОБА СС СОИ РАМУ, Япония. Анализ кривых показывает, что на заборных участках плашек известных конструкций (2,3) имеюся значительные пики значений величины г/о, Следовательно, вероятность проскальзывания заготовки на заборных частях плашек этих конструкций увеличивается.Кривая 1 (фиг.З) показывает изменение соотношения г/с 7 для предлагаемого инструмента при углах заборной части плашек, находящихся в оптимальном, предлагаемом интервале 0,2 Л0,3. Кривая 1 (фиг.З) показывает эти соотношения при углах заборной части, значения...

Номер патента: 1734979

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Деев, Зимин, Рудик

МПК: B21H 3/06, B23P 6/02

Метки: накатки, поверхности, профиля

...включают горизонтальную подачу суппорта 2, выводят из соприкосновения с деформирующим участком деталь посредством рукоятки вертикальной подачи суппорта 2, и поворотом рукоятки 16 деталь поворачивается на 180, Процесс прокатки повторяется, в результате на поверхности детали образуется ромбообразный макрорельеф с взэимнопересекающейся системой каналов.После высадки профиля и восстановления размеров детали выключают горизонтальную подачу суппорта 2, опускают рукояткой вертикальной подачи суппорта 2 нижнюю рейку 1, поворачивают деталь посредством рукоятки 16 в исходное положение, вынимают палец 23 и снимают деталь с оправки 12.Скорость обработки, усилие прижатия реек, сила тока, величина и продолжительность пауз и включений при...

Номер патента: 1759511

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Адамчук, Конев, Левченко, Пудов, Сайфутдинов

МПК: B21H 3/06

Метки: инструмент, накатки, резьбы

...канавок, например, шлифовкой данной зоны резьбонакатной плашки. Ширина и глубина резьбообразующих канавок зоны монотонно изменяется по длине плашки за счет плавного изменения подачи шлифовального круга при шлифовке вершин резьбообразующих канавок по длине зоны). В результате вершины резьбовых канавок плашки "не помещаются" в уже накатанную резьбовую впадину, и деформируемый металл изделия получает возможность течь отточки 16 как в направлении гребней 14 резьбы изделия, так и в направлении, противоположном направлению течения на первом калибрующем участке (направление течения металла показаны на фиг,З стрелками).Тем самым используется эффект Баушингера(смнапример, М,Л.Бернштейн, В,А.Займовский. Механические свойства металлов....

Номер патента: 1804940

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Ковалев, Полин

МПК: B21H 3/06

Метки: накатки, резьбы

...с боковыми сторонами 29 и 30 плашки 3.Механизм регулирования неподвижной плашки может быть выполнен в виде двух натяжных винтов 31 и четырех упорных винтов 32. Натяжные винты 30 расположены в сквозных радиальных отверстиях ЗЗ, выполненных в цилиндре 1 и вставке 4, и ввинчены в реэьбовые отверстия 34, выполненные в цилиндрической вставке 35 плашкодержателя 5, а упорные винты 32 ввинчены в резьобовые отверстия 36, выполненные в цилиндре 1 и взаимодействуют со стороной 37 плашкодержателя.Регулировка описанного устройства осуществляется следующим образом.Вначале перемещением клиньев 19 и 20 и вывинчиванием натяжных винтов 31 освобождают от их воздействия плашкодержатель 5. Затем между подвижной и неподвижной плашками 3 и 6...