Штамп для изготовления цилиндрических стержней с рифлением

(56) Авторское с893356, кл. В юл.25ев8)видетельство ССС21 Н 3/06, 1980,ОВЛЕНИЯ ЦИНЕЛ С РИФЛЕится к обработке стности к штампам, но в машиностроеглых стержней разем. Цель - повыпа для изготовлежней с рифлением нструкции. Штамп ю плиту 1 с втулколонкам штампа. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) ШТАМП ДЛЯ ИЗГО ЛИНДРИЧЕСКИХ СТЕР НИЕМ(57) Изобретение относ металлов давлением, в ча и может быть использова нии при изготовлении кру личной длины с рифлени шение надежности штам ния цилиндрических стер за счет упрощения его ко имеет подвижную верхню ками для перемещения по На плите 1 жестко закреплен пуансон 2, являющийся несущим элементом для ножа 3, рабочая поверхность которого состоит из плашки и режущей кромки. Режущая кромка ножа 3 имеет длину не менее 3(4 диаметра стержня. На неподвижном основании 4 закреплена неподвижная плашка 5. Г 1 о одну сторону плашки 5 установлена режущая втулка 6 с возможностью скольжения во время работы режущей кромки ножа 3 по режущей части втулки 6, а по другую сторо. ну - винтовой упор. На основании 4 на уровне режущей втулки 6 при помощи сту 1 енчатых регулируемых винтов закреплен подпружиненный прижим 8 таким образом, чтобы во время раооты он постоянно находился против плашки ножа 3. Штамп имеет закрепленный на пуансоне 2 верхний буфер и закрепленный на основании 4 нижний буфер. Буферы расположены один против другого в рабочих плоскостях плашек. 2 ил.7648 Формула изобретения 20 140Изобретение относится к обработке мет;рллов давлением и может быть использованр в машиностроении для получения цилиндр/ческих стержней с рифлением.Цель изобретения - повышение надежндсти штампа для изготовления цилиндричских стержней с рифлением за счет упрош)ения его конструкции.На фиг 1 изображен штамп для изготовл ния цилиндрических стержней с рифление, общий вид; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1.Штамп для изготовления цилиндрических с ержней с рифлением содержит подвижную в рхнюю плиту 1 с втулками для перемещен я по колонкам штампа. На плите 1 жестко з креплен пуансон 2, являющийся несущим э ементом для ножа 3, рабочая поверхность к торого состоит из плашки и режущей кромк . На неподвижном основании 4 закреплен неподвижная плашка 5, по одну сторону .от нее установлена режущая втулка 6 с возм жностью скольжения во время работы реж щей кромки ножа 3 по режущей части в улки 6, По другую сторону неподвижной п ашки 5 установлен винтовой упор 7. На ос овании 4 на уровне режущей втулки 6 п и помощи ступенчатых регулируемых винто закреплен подпружиненный прижим 8 та, чтобы во время работы он постоянно находился против плашки ножа 3. Штамп и еет закрепленный на пуансоне 2 верхний бу, ер 9 и закрепленный на основании 4 никний буфер 10. Буферы расположены друг на(против друга в рабочих плоскостях плашк.Параметры режущей кромки ножа 3 выбраны по следующим признакам. Для отрезки достаточен сдвиг прутка на 3/4 его диаметра, угол атаки режущей кромки нож 3 выбран в пределах 15 - 20, что обеспеуивает сдвиг заготовки не вниз, а в сторону прижима. 2Штамп работает следующим образом.Верхняя плита 1 находится в верхнемположении. Упор 7 установлен в соответствии с заданным размером стержня. Пруток подают в режущую втулку 6 до упора 7. При ходе ножа 3 вниз происходит резка прутка режущей кромкой ножа 3, при этом отрезаемая заготовка оттесняется к прижиму 8. Обкатываясь по прижиму 8 за счет движения ножа 3 вниз, заготовка выходит 10 на рабочие поверхности неподвижной плашки 5, и одновременно рабочая поверхность плашки ножа 3 также выходит к заготовке.При дальнейшем ходе ножа 3 вниз заготовка накатывается и калибруется до полного прохождения ее по неподвижной плашке 5 и, освободившись от буферов 9 и 10, проваливается вниз. Штамп для изготовления цилиндрических стержней с рифлением, содержащий основание с установленным на нем неподвиж ным втулочным ножом и накатной плаш кои, подвижныи нож, смонтированныи ндверхней плите, и подвижную плашку, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен подпружиненным прижимом, расположенным на основании со стороны неподвижной плашки над ней с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси неподвижного втулочного ножа, рабочая поверхность которого расположена под углом к направлению перемещения подвижного ножа, подвижный нож выполнен плоским с прямолинейной ре жущей кромкой, расположенной параллельно рабочей поверхности прижима, а подвижная плашка выполнена за одно целое с подвижным ножом.