B21H 1/00 — Изготовление изделий, имеющих форму тел вращения

Номер патента: 1636099

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Рахманов, Удовин

МПК: B21H 1/00

Метки: поперечно-винтовой, прокатки

...жидкость нысакага для ния. 1 ад дс - ствием давления жидк е ти цл з е ре 11 рычажная систела 14 пав рдчиндется против часовой стрелки (ф"1, преодолевая сапративпенис;иска и в гидроцилицдре6, ндхапя 1 -я пад постоянным давлением, Г 1 у:влпкон 7 и 8 прокатных клетей 5 и (ссл - ются в направлении к аег ь. тО"О, внедряясь в исходную заготовку 49 до заданного диаметра и приводя ее во вращение вокруг собственной оси. В этот момент в гидропривод подает 5 ся команда на разведение корпусов 3 и 4. В гидроцилиндры 22 подается жидкость высокого давления, а полость пустотелого плунжера 23 соединяется со сливной магистралью. Под дейст О вием давления жидкости плунжеры 21 с закрепленными нд них корпусами 3 и 4 поступательно перемещаются, разводя одну...

Номер патента: 1650312

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Беленовский, Лев, Лорман, Шабас

МПК: B21H 1/00

Метки: барабанов, символьных

...заготовка 1 устанавливается на оправку 2 и 165 О 312 А 1(57) Изобретение относится к приборостроению, а именно к способам изготовления символьных барабанов для алфавитно-цифровых печатающих устройств, и позволяет повысить качество символьного барабана. Способ заключается в том, что пустотелую заготовку барабана устанавливают на оправку с продольными шлицами и обжимают до затекания металла заготовки в шлицы оправки, Затем с помощью рабочего инструмента производят накатику на поверхности заготовки кольцевых рядов символьных элементов путем перемещения рабочего инструмента по всей длине образующей заготовки символьного барабана. 2 ил. обжимается по ней. При этом металл заготовки 1 заполняет полости 5 оправки 2. По- Я сле этого оправка...

Номер патента: 1701411

Опубликовано: 30.12.1991

Автор: Павлов

МПК: B21H 1/00

Метки: валов, кулачковых, преимущественно

...прокаткой затем подаются трэнспортером на пресс,кладываГтся В штамп баэиГГуащими пов 8;"хностями3, 4, 5, после чего осуществляется второй, этап формообразования заготовки - штамповка кулачков,Для обеспечения точного расположения кулачков Относительно поверхностейпОкОВкА, пОлуч 8 нных ппперечно"клиновойпрокаткой, на втором этапе изготовленияОсущесгвляется весьма важный вспомога- -тельный ехнологический переход - установг(э поковки. Известно, что установ 1(эвключает в себя кэк базирование, так и закрепление изделия, обеспечивающие точное расположение поковки относительно 4Выбранной системы координат и неизменность ее положения в процессе Обработки(т.е. штамповки к ч,эчков).На втором этапе формообразованияосушествляют ф(1...

Номер патента: 1780907

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Анюкевич, Винниченко, Висковатов, Оглобля, Олейник, Пименов, Тепляков

МПК: B21H 1/00

Метки: заготовок, толкатель

...Ось наконечника толкателя заготовок 11 совпадает с осью исходной заготоаки 12 и ниже оси прокатки и оси корпусатолкателя заготовок 6 на величину "А". Придвижении корпуса толкателя заготовок 6вперед, носик наконечника толкателя заготовок 11 упирается в центр заднего торцаисходной заготовки 12 и толкает ее к рабочим валкам. При этом осевое усилие заталкивания происходит по оси исходнойзаготовки 12. но не совпадает с осью прокатки. При задаче а рабочие валки переднего конца исходной заготовки 12, онподнимается и его ось совпадает с осьюпрокатки. Поскольку задача заготовки в ра-,бочие валки связана с преодолением выталкивающего усилия со стороны рабочихвалков, то для обеспечения захвата переднего конца исходной заготовки рабочимивалками,...

Номер патента: 1780908

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Лытов, Плющ

МПК: B21D 51/00, B21H 1/00

Метки: обкатки, цилиндрических

...изнашиванию отдельных участковповерхности накатного ролика. Таким образом, необходимо достичь изменения рабо-.чей длины окружности накатного ролика исоответственно выравнивания интенсивности износа по всей поверхности ролика. Устройство позволяет проворачиватьнакатные ролики на 1/3 длины окружностиобрабатываемой детали, что обеспечиваетравномерную нагрузку и равномерный из-нос по всей поверхности ролика, а значит иповышение стойкости инструмента.На фиг.1 представлена конструкция устройства; на фиг,2 - вид А на фиг.1; на фиг.З- схема действия устройства с накатнымироликами и закрепление детали; на фиг.4 -вид Накатного механизма с накатными роликами и сменным щупом; на фиг,5 - сменный щуп и следы движения накатныхроликов...

Номер патента: 1784406

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Алиев, Молчанов

МПК: B21H 1/00

Метки: осесимметричных

...фиг, 1 и 2 представлена технологическая схема осуществления предлагаемого способа. 1Способ осуществляют следующим образом.Заготовку 1 (фиг, 1) помещают в матрицу 2. К матрице 2 подводят деформирующий наклонный раскатной валок 3, который фиксирует в положении, при котором расстояние между его рабочей поверхностью и зеркалом матрицы равно высоте готовой детали. Проводят ролик 4 на расстояние, равное диаметру готовой детали. 2Затем включают вращение матрицы 2 и заготовку 1 толкателем 5 подают в зону деформирования. Заготовку раскатывают до заполнения рабочей полости, образованной матрицей 2, валком 3 и роликом 4. При 3 этом толкатель 5 достигает зеркала матрицы 2. После этого отключают вращение матрицы 2 и валка 3. Отводят валок 3 и ролик 4...

Номер патента: 1797510

Опубликовано: 23.02.1993

Автор: Процив

МПК: B21H 1/00, B21H 1/12

Метки: заготовок, кольцевых, профилированных

...при изготовлении заданного количества кольцевых заготовок,Сущность изобретения заключается в том. что при разработке чертежа кольцевой заготовки с торцевыми буртами, ориентированными внутрь ее, толщину исходного листа (т), необходимого для ее изготовления, определяют по соотношению:0 - дЛ - -+ а,где Ь - высота бурта кольцевойзаготовки,мм;0 - внутренний диаметр кольцевой заготовки, мм;5 Д 1 - величина выступания бурта внутрьзаготовки, мм;а - припуск на толщину листа, обеспечивающий формообразование бурта безскладок в угловой зоне; оптимальное(доста"0 точное) значение а = 0,51,0 мм.Предлагаемое соотношение найдено изследующих соображений,Рассмотрим фиг,2, Очевидно, чтодефекты типа складок в угловой внутренней зоне"5 (в области точки О)...

Номер патента: 1814579

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Кайбышев, Петров, Утяшев, Юмагулов

МПК: B21D 53/26, B21H 1/00

Метки: автомобильного, детали, колеса, типа

...для прокатки колес (фиг,1) состоит из планшайбы 1, закрепленной в шпинделе раскатного стана, лепестковых боковых секторов 2, составленных из трех частей с гравюрой наружной цилиндрической поверхности обода и реборд колеса, поворотного механизма 3 для раскрытия секторов при съеме раскатанной детали. Сектора располагают в обойме 4, имеющей конусные поверхности для центрирования секторов в собранном положении, Необходимую температуру деформации осуществляют нагревателем 5, Формообразующим инструментом служит ролик (фиг.2), рабочей поверхностью которого является профиль А, повторяющий боковой поверхностью профиль внутренней полости обода колеса, Ролик закреплен консольно в роликодержателе раскатного стана,Пример с использованием...

Номер патента: 1054990

Опубликовано: 20.02.1995

Авторы: Арцышевская, Власков, Волков, Желнин, Зиновьев, Наумов, Процив, Рабинович, Ткаченко, Шикин, Шиняев, Щитляк

МПК: B21H 1/00

Метки: жаропрочных, заготовок, кольцевых, стареющих

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ СТАРЕЮЩИХ ЖАРОПРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, при котором осуществляют операции нагрева заготовок, до температуры гомогенного состояния и последующую раскатку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и расширения номенклатуры изготавливаемых колец, заготовки перед раскаткой охлаждают со скоростью 1-3 град/мин до температуры на 40-100oС ниже температуры полного растворения - фазы выдерживают в течение 0,5-2,0, затем подстуживают на воздухе не более чем на 130-70o, а раскатку производят в условиях, близких к изотермическим.

Номер патента: 1522564

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Дацковский, Никитин, Самохин, Тартаковский, Толпин, Хуторецкий

МПК: B21H 1/00

Метки: вращения, поперечно-винтовой, прокатки, тел, типа

Способ поперечно-винтовой прокатки изделий типа тел вращения, при котором осуществляют захват переднего конца заготовки и прокатку ее планетарно установленными в обойме, вращающейся вокруг оси заготовки, валками, вращающимися с установившейся скоростью вокруг своей оси, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем снижения потерь времени при захвате заготовки, захват переднего конца заготовки осуществляют при скорости вращения валков вокруг своей оси, определяемой соотношениемгде угловая скорость вращения валков вокруг своей...

Номер патента: 816016

Опубликовано: 20.08.1999

Авторы: Алешкин, Ермолаев, Ревес, Самохин, Тартаковский, Толпин, Целиков

МПК: B21H 1/00

Метки: вращения, коротких, прокатки, тел

Способ прокатки коротких тел вращения, преимущественно шаров, при котором вращающуюся цилиндрическую заготовку деформируют между вращающимися в одном направлении развернутыми относительно оси заготовки на угол подачи валками с винтовыми калибрами и удерживают усилиями, направленными к оси заготовки с двух диаметрально противоположных сторон, распределенными по длине очага деформации, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества изделий, удерживающие заготовку усилия, направленные с одной из сторон, прикладывают в точках, расположенных в плоскости, развернутой в направлении оси прокатки относительно плоскости, проходящей через ось прокатки и параллельной геометрическим осям валков, при...

Номер патента: 1230018

Опубликовано: 20.08.1999

Авторы: Вердеревский, Глейберг, Иванов, Котляренко, Линденбаум, Петров, Самохин, Тартаковский

МПК: B21H 1/00

Метки: поперечно-винтовой, прокатки

Способ поперечно-винтовой прокатки, при котором невращающуюся заготовку прокатывают планетарно вращающимися валками, отличающийся тем, что, с целью повышения качества переднего конца изделия и повышения производительности путем стабилизации условий захвата заготовки валками, прокатку заготовки начинают при вращении заготовки в направлении планетарного вращения валков с угловой скоростью, составляющей 0,05 - 0,50 скорости планетарного вращения валков, а вращение заготовки прекращают после выхода переднего торца изделия из валков.