B01J 37/18 — газами, содержащими свободный водород

Номер патента: 1070746

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Данченко, Дмитренко, Коробова, Кузнецов, Лачинов, Лихоманова, Мищенко, Овчаренко, Поздняков, Рабина, Смушков

МПК: B01J 23/745, B01J 37/18

Метки: аммиака, восстановления, железного, катализатора, синтеза

...части зерен. Такая структура зерен катализатора обусловливает высокую активностьи высокую механическую прочность катализатора,Для обеспечения поддержания скорости восстановления устанавливаетсястрогий контроль эа содержаниемвлаги в газе на выходе иэ катализатор.ного слоя.В зависимости от состава катализатора, размера и Формы зерен скоростьвосстановления и, следовательно,концентрация паров воды при одинаковой температуре процесса может значительно различаться.Поэтому температурный режим следует подцерживать в зависимости отрезультатов анализов отходящих газовна содержание влаги.Процесс восстановления катализатора при применении чистого водородаосуществляется при более низких температурах, чем азото-водороднойсмесью, Поэтому применение...

Номер патента: 1286274

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Быков, Гуревич, Евграшин, Миронов, Пожарская, Сухарев

МПК: B01J 23/86, B01J 37/18

Метки: восстановления, гидрирования, карбонильных, катализатора, меднохромового, соединений

...и за менее длительное время,П р и м е р 2. Три одинаковых образца меднохромового катализатора такого же состава, количества и восстановленных так же, как и в примере 1, испытывают после восстановле-. ния в реакции гидрирования 2-этилгексеналя, Гидрирование ведут при 135 С, давлении 0,4 атм, с объемной скоростью подачи сырья 1,4 чи малярном отношении водород:альдегид равном 20 моль/моль,Гидрогенизат собирают в ловушку н анализируют с помощью газовой хроматографии, определяя в продуктах реакции содержание непрореагировав-: 35 Щего 2-этилгексеналя и 2-этилгексанола,Полученные результаты сведены втабл. 2.Таблиц а 2 П р и м е р 3. Пример иллюстрирует выбор оптимальной температуры восстановления,12 Темпер атура восстановлеКонвер...

Номер патента: 1558464

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Вострецов, Гончаров, Кирсанов, Кузнецова, Левтринский, Родионов, Хворов, Хворова

МПК: B01J 23/86, B01J 37/18

Метки: активации, алюмо-цинк-хром-медного, катализатора

...активации пореакционнойводе 0,2 г/ч (0,8 дм/чт.)время вьдержки катализатора при170 С 130 ч, при 210 С 15 ч, а при240 С 110 ч. Всего 203 ч - времяполной активации катализатора, определяемое общим количеством реакционной воды, полученным расчетным путем,исходя из состава катализ а тора (38, 2 г)Вьделяют 41,2 г воды или 108 7 отрасчетного количества.Испытания стабильности катализа"тора проводят в условиях примера 1.П р и м е р 6(для сравнения).Активацию катализатора проводятв условиях примера 1, но объемнаяскорость подачи газа-восстановителясоставляет 50 ч-", содержание в газеводорода 0,28 мас, ., а кислорода0,23 мас Скорость активации, пореакционной воде, 0,4-0,5 г/ч( 1,6 дмэ/чт ), время вьдержки катализатора при 170 С 30 ч, при...

Номер патента: 1574262

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Анисимов, Гаус, Иванников, Кузнецов, Мищенко, Першин, Рабина, Харламов

МПК: B01J 23/78, B01J 37/18

Метки: аммиака, восстановления, катализатора, синтеза

...ч, после чего поднимают давление в цикле синтеза до 250 ат, температуру 45в слоях восстановленного катализатора устанавливают 520 С, а в слоях окисленногоподнимают до 470-500 С при расходе азотоводородной смеси 150000 нмз/ч.Через 14 ч после подъема давления восстановление завершено и колонну полностью переводят на автотермичный режим. Впроцессе довосстановления колонна не вырабатывает аммиак и весь газ, подаваемыйв цикл синтеза сжигается на факеле. После 55подъема давления до 200 ат колонна начинает производить аммиак. Выработка аммиака за 10 ч после подъема давления в среднем составляет 10 т/ч, а в конечный период 20 т/ч. Общая продолжительность восстановления, включая разогрев колонны и подъем давления, составляет 58 ч, Содержание...

Номер патента: 1692642

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Батырбаев, Воронин, Салихов, Шестаков

МПК: B01J 29/80, B01J 37/18

Метки: активации, гидроконверсии, дистиллятов, катализатора, нефтяных, цеолитсодержащего

...Концентрация водорода в водородсодержащем газе 95%.Температуру в реакторе повышают до280 С со скоростью 25 - 30 С/ч, затем до350 С со.скоростью 20 - 25 С/ч и при 350 С25 поддерживают в течение 8 ч,После окончания активации температуру в реакторе снижают до 280 С и начинаютприем сырья - бензиновой фракции 62 -105 С с постепенным подъемом температу 30 ры процесса до 320 С со скоростью 4 С/ч.Процесс гидроконверсии проводят при320 С, давлении 3 МПа, объемной скоростиподачи сырья 3 ч, объемном соотношенииводородсодержащий газ: сырье 800:1. Окта 35 новое число сырья повышается с 60 до 74пунктов (по моторному методу) при выходестабильного катализатора 85 мас.%.Катализатор при данной температурепроцесса работает со снижением октаново 40 го...

Номер патента: 1708403

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Грибач, Зарубин, Козлов, Кузнецов, Павелко, Пушкарев, Фирсов

МПК: B01J 23/78, B01J 37/18

Метки: водяным, восстановления, катализатора, конверсии, низкотемпературной, оксида, паром, углерода

...КатализаторК-СО восстанавливают известным способом, Время восстановления 95 ч. Остаточное содержание оксида углерода в началеиспытания 0,12-0,14 об.%, через 120 ч испытаний 0,14-0,18 об. . Стабильность1,6 о . Сопротивление слоя катализатора0,38 атм,П р и м е р 4, В промышленный конвертор оксида углерода загружают 85 т катализатора К-СО, увлажняют водой приП р и м е р 5 прототип). Катализатор НТКвосстанавливают по известному способу. Время восстановления катализатора 99 ч.Остаточный процент монооксида углерода в начале работы агрегата 0,17- 0,21 об,%, через 3,5 мес работы 0,22-0,26 об. /. Стабильность катализатора 3/, Перепад давлений Л Р 0,34 атм,П р и м е р 6. Катализатор К-СО.восстанавливают и испытывают, как в примере 1. на с...

Номер патента: 1152128

Опубликовано: 30.08.1994

Авторы: Алексеев, Калистратова, Ковтуненко, Павлов, Тесленко, Щибря

МПК: B01J 23/86, B01J 37/18

Метки: активации, катализатора, конверсии, низкотемпературного, окиси, углерода

1. СПОСОБ АКТИВАЦИИ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ КОНВЕРСИИ ОКИСИ УГЛЕРОДА путем обработки восстановителем при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени активации и получения катализатора с повышенной активностью, обработку ведут вначале при 50 - 90oС до выравнивания температуры по слою катализатора, а затем при 110 - 145oС.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве восстановителя используют водород или газовые смеси, содержащие 15 - 75 об.% водорода, 0,2 - 5 об.% окиси углерода, остальное - азот.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку катализатора восстановителем проводят при давлении 0,5 - 30 ати и объемной скорости 100 - 2000 ч-1.