Способ получения алкилбензина

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИ АЛ И СТИЧ Е С КИХРЕСПУБЛИК 6415 А 2/5(5 Й КОМИТЕТЯМ И ОТКРЫТИЯМ ГОСУДАРСТВЕ ПО ИЗОБРЕТЕ ПРИ ГКНТ ССС ПИСАНИЕ ИЗСБРЕТЕНИ 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЛКИЛБЕНЗИ(57) Изобретение о частности к получе кооктанового ком бензинов, Цель - вого продукта, По ванием н-бутана б деалюминированн держанием натри рованного химиче соотношения ЯОг шением ЯЮг/АгОЗ, равным 40, "одержащую 20, мас. катионов РЗБ . При этом выход целевого продукта (алкилбензина) 62,3 мас. на пропущенный бутен.П р и м е р 2, Условия проведения процесса те же, что и в примере 1, за исключением температуры 90 С и массового соотношения нормальный бутан; бутенв сырье 20:1. В качестве катализатора используют декатионированнуа форму цеолита типа У с молярным соотношением ЯОг/АгОЗ, равным 5,1, содержащую 0,5+мас, катионов Ка, В данном случае выход алкилбензина 62,2 мэс.,ь на пропущенный бутан, Конверия олефинэ 100 мас,7 ь,П р и и е р 3. Условия проведения процесса те,же., что и в примере 2. В качестве катализатора используют декатионированфь (Я К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Алкилирование. Исследование и промышленное оформление процесса./Подред, Л,Ф.Олбрайта и А.Р.Голдсби, - М.: Химия, 1982, с. 84,Мортиков Е.С., Чхеидзе Г.С., ГрицковА.М. Влияние;алогенсодержащих соединений нэ алкилирование н-бутана бутиленами.- Нефтерхимия, т.21, К. 5,Авторское свидетельство СССРМ 1622358, кл. С 07 С 2/58. 1988,Изобретение относится к способам получения алкилбензинэ - высокооктанового компонента автомобильных бензинов и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности,Целью изобоетения является повышение выхода алкилбензина.П р и и е р 1. Алкилируют н-бутан бутеном,Условия проведения реакции алкилирования; температура реакции 40 ОС, давление 20 этм, массовое соотношение нормальный бутан: бутенв сырье 29;1, загрузка катализатора 15 см, объемная скорость подачи3сырья 0.6 ч .В качестве катализатора используют кальцийредкоземельнодекатионированую форму цеолита типа У с молярным соотнотносится к нефтехимии, в нию алкилбензина высопонента автомобильных повышение выхода целелучение ведут алкилироутеномв присутствии ого цеолита КаНУ с соя 0,5 мас.%, деалюминиским путем до малярного /АгОз, равного 13. 1 табл, 1696415+ содержащую 0,5 мас,", катионов Ка, имеющую степень кристалличности 0,85.Деалк 1 минирование цеолита осуществляют обработкОЙ растаор 1 эм кремнийфтооида аммония (КН 412 РГа пои 50 1 ОООС а течение 16 - 20 ч.При алкилировании получены следующие результат 1, ксне 18 рсия Олефина рае 1 на 100 мзс., а выход целевого прОду 1 ета т.е, в 1 еилб 81 зин ) 1 0м г, чл л 1 рспу 11 и 1 ный бутен - 1,П р и м е р 4, 2 слОвия г 1 рсведсииЯ процесса и исг 1 ользуемый катализатор те:ке, что и в примере 2, за искл 10 Ч 811 ием массового соотношения нормал ьный батан бут ен 1 в сырье, равного 29;1, Б да 1-1 ном случае выход целевого продукта (алкилбензина) на пропущенный бутенпри 100 о -ной конверсии олефина равен 169,5 мас. О ,П р и м е р 5, Условия проведения процесса и используемый катализатор те же, по и в примере 4, за искл 1 очением объемной скорости подачи сырьяравной 1,7 чП р и ме р 6. Условия проведения процесса те же, что и а примере 4. В качестве катализатора испсльзу 1 от декатионирсванную форму цео 11 ита У(118 НУ 1, деалеоминирс. аанну 1 о химически."; путем, с молярным ОООтнОш 811 ием,(02/А 12 Г)", раьным 20, содержащук) 0,6 мас.фкатионов Иа, имеющую ст 8 пень кристалличности 0,75,При этом конверсия олефина равна "00 мас,4, а выход алкилбензина 65,9 мась на пропущенный бутен,П р и и е р 7. Условия проведения процесса те ж 8, что и в примере 4, за исключением объемной скОРОсти ПОДачи сырья 3 реакционную зону, равной 1,2 ч . В качестве катализатора использу 1 от декатионироаанную форму цеолита У 1,ЙЯНУ), деалюминированную химич 8 ским путем, с моля рн ь 1 М соотношением 3102 А(20 з, равным 13, содержащую 0,5 мас.окатионов 1 ча, имеющую степень кристалличности 0,85. Приэтом конверсия олефина равна 100 мас., а5 выход алкилбензина 187,9 мас, .П р и м е р 8, Условия проведенияпроцесса те же, что и а примере 3, но вкачестве катализатора используют цеолитМаНУ с содержанием На 0,5 мас,7 О, деалю 10 минированный теомопаоообоаботкой пои800 С а течении 3 ч до молярного соотношениЯ 5102/А 1203 = 120.Г 1 ри этом конверсия олефина 100 мас, фвыход алкилбензина 66,1 мас, О ,15 П р и и е р 9. Условия проведения опытате же, что в примере 7, Катализатор тот же,что и а примере 8. При этом конверсия олефина 97 мас,7;а выход алкилбензина 139мас. .20 П р и м е р 10. Условия проведенияреакции алкилирования: температура реакции 90 С, давление 20 атм, массовое соотношение нормальный бутан; бутен29,загрузка катализатора 15 см, объемная ско 25 рость подачи сырья 0,6 чВ качестве катализатора используютйаНУ, как в примере 8, с молярнцм отношением 3102/А 120 з, равным 120. При этомвыход алкилбензина 120,3 мас,о , конвер 30 сия бутена 1 - 76 масУсловия проведения алкилиосаания иполученнце результаты по примерам 1 - 10представленц в таблице,35 Формула изобретенияСпособ получения алкилбензина путемалкилирования н-бутана бутеномв присутствии деалюминирсванного цеолитаМаНУ с содержанием натрия 0,5 мас,Я4 Э с т л и ч а ю щ и й с я тем, что с цельюповышения выхода целевого продукта, используют цеолит, деалюминированный химическимг 1 угем до молярного соотношения 310 ЫА 120 з,равного 13,45( - 3 о О, аФ Ос ОЪФЕ ( ЯЭ г,сЕХ,- 1Хо 1 хО 1 Эо(о сц а С;аъ хкааЭо еЕ хассХ Э Ф Я1- о.а лъцоф ФЭ . - 1,- Х 1 Ф Е Х 3 Щ ц ц Э о а с 1 Есом(С Ц Х Я ц а ЭФ щ Х Х о х м е ъ 1- Э О. а О Ф Х Х ъ х О Ф ъсо-а Э(ЪсЧ (-3 о ю (ч со лсч оСЧа ОЪ О а а(Ч иЪ , -ь -осч 0 Ъ (Ч -О а а ОЪЛ 4о -со(ч(Ч- Сс - С О О ОЪ фаЛО ОЪс О а а"Ъ - - (1 С 1 С Фцо цц ФЕ(ХЪ аХ ФО хаф 3 аоо еос (Е Я Ф с О.аа эхевв с а аФ в еС:1 Е(Е 1-СЕ 1 1