A01F 12/26 — многосекционные молотильные деки

Номер патента: 98132

Опубликовано: 01.01.1954

Авторы: Левкин, Федосеев

МПК: A01F 11/04, A01F 12/26

Метки: барабану, вытирания, зерновому, многолетних, молотильному, обмолоте, пыжины, семенников, трав

...7 терочной деки охватывает часть барабана по окружности и предназначен для увеличения терочной поверхности деки. При обмолоте люцерны его можно не ставить.С основной декой удлинитель 7 соединен царниром для возможности регулировки его положения по отношению к барабану.Масса семенников подается в молотильный барабан и обмолачивается им. После прохода мелкого вороха через решетку з шовой деки и соломотряс 9 ворох попадает на хрохот 10 и россяегся на решето 11 первой веялки. На этом решете полова выдуиа, "; наружу, а пыжина поступает в поперечный шнек . На втором решете 12 проходом идут вытертые семена, а сходом - пыжина, которая также напоавляется в поперечный шнек, передающий ее на элеватор 2 и далеепромежток между молотильным...

Номер патента: 134513

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Гармаш

МПК: A01F 12/26

Метки: барабана, зубового, молотилки, решетка-подбарабанье, сепарирующая

...что позволяет устранить недостатки известных решеток.На чертеже схематически изображена сепарирующая решетка-подбарабанье зубового барабана молотилки.В подбарабанье зуоового барабана 1 монтируется сепарирующая решетка, включающая в себя поперечные планки 2, скрепленные в верхней части проволокой 3 и гребешками 4, располагающимися между следами зубьев барабана 1. Гребешки 4 находятся друг от друга с шагом, соответствующим расстоянию между зубьями барабана. Гребешки второй секции (на чертеже не показаны) смещены относительно первой на величину полушага.Благодаря такому расположс;шю гребешков грубый ворох при своем движении по решетке удерживается на некотором расстоянии от нее. Прохождение крупных частиц сбоины исключается, вследствие...

Номер патента: 181429

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Липкович, Строков, Филатов, Чурсиц

МПК: A01F 12/18, A01F 12/26

Метки: ростсельмаш»•

...зерна из обмолоченной массы уже в процессе обмолота и уменьшить количество зерна в массе, поступающей на сепарирующпе устройства молотилки, в пред:ОженРОх устройстве за декой установлена решетка. На билах барабана имеются выступы (зубья), а в поперечных планках деки сделаны вырезы для прохода выступов, Решетка, как и дека, расположена по дуге окружности вокруг барабаня.На фРГ. 1 скатЯтиески пзооряжстО предлягдемое устройство; на фиг, 2 - частично бараоан и дека, впд спереди.Молотильное устройство включает подающий механизм с бптерами 1, бильный барабан 2 с декой 3 и расположенную за декой решетку 4.Дека барабана образована поперечными планками 5 и прутками б. Решетка по конструкции аналогична конструкции деки, но отличается от деки...

Номер патента: 321224

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Ващенко, Деревенко, Кравченко

МПК: A01F 12/26

Метки: молотильное

...1 схематично показано предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Молотильное устройство состоит из корпуса 1, барабана 2 и деки 3. Барабан может быть:. бильным, штифтовым, планетарным и т. и. Соответствующую форму рабочей поверхности должна иметь и дека, представляющая собой группу продольных секций. На корпусе имеются два дугообразных паза 4 и один радиальный паз 5. Посредством двух стержневых опор б и коленчатого вала 7 отдельные секции сгруппированы в подбарабанье. Угол расстановки колен коленчатого вала 180, поэтому при его повороте от среднего положения на 90 все четные секции отходят в крайние передние положения, а все нечетные - в крайние задние. При дальнейшем проворачивании коленчатого вала на каждые 180...

Номер патента: 309482

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Германска, Иностранец, Иностранное

МПК: A01F 12/26

Метки: дека, молотильного, устройства

...стороны валов.На фиг. 1 показана описываемая дека, вид сбоку; на фиг, 2 - нижняя часть деки без зажимов для крепления планок, вид сверху; на фиг. 3 - частичный вид сбоку в увеличенном масштабе.Дека включает корпус, образованный верхней 1 и нижней 2 частями, а также механизм 3 подвески. Верхняя часть корпуса деки связана также с вибрационным устройством 4 и имеет направляющие б и б, жестко связанные с боковыми стенками 7 этой части. Направляющие образуют пазы для прохода поперечных планок 8, закрепленных на нижней части корпуса деки, и имеют жесткие или упругие элементы 9 округленного профиля. Каждая вторая направляющая для обеспечения надлеяащего вымолота зерна барабаном 10 имеет пружинные стержни 11, расположенные под некоторым углом...

Номер патента: 331510

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Германска, Иностранцы, Карл

МПК: A01F 12/26

Метки: дека, молотильного, устройства

...Эластичные поперечные планки 1 крепятсяс помощью стальных неподвижных 2 и подвижных 3 пластин, а также с помощью промежуточных подвижных пластин 4. Все эти пла 5 стины скруглены для увеличения эластп шостпи предохранения верхней части планок от повреждепииРасположенные по концам деки шшты 5 и6 связывают между собой боковины 7 корпу са деки. Шины 5 и пластины 3 имеют отверстия 8, а пластины 2 и 4 и шины 6 - сквозные пазы 9 для прохода продольных прутков 10, имеющих по концам резьбу для крепежных гаек 11. На продольных прутках 10 имеются 15 упоры 12 для поджатия подвижных пластин 3к пластинам 2. Для обеспечения надежности крепления эластичных планок на крепежных пластинах могут быть предусмотрены рифленпя 13.20 Эластичные планки могут...

Номер патента: 377121

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Воцкий, Сальцев, Четыркин

МПК: A01F 12/26

Метки: дека, молотильного, устройства

...свободцо смоцтироваццые ца осях 7. Отверстия втулок 6 вы полцены эллипсовидными. Конец эксцентрика6 выполнен в виде шестиграццика 8 со стрелкой, а цилиндрическая часть сопрягается с корпусом 9 эксцецтрика, жестко соедицеццого с тягой 10 подъема и опускания деки.20 Нижний корпус деки с поперечными планками опирается ца цилиндрическую поверхность корпуса 9, а верхний корпус деки с продольцыми планками с помощью втулок б опирается ца цилицдрическую поверхность экс цецтрика б, Ось 7 от перемещецця вдоль осиограничена вицтом 11. В корпусе 9 имеется болт 12, который своим концом упирается в радиальный поясок 13 ца цилиндрической поверхцости эксцентрика 6, На пластинах 4 вы полцецы отверстия 14 для крепления перед 377121него порожка 15 н...

Номер патента: 578924

Опубликовано: 05.11.1977

Автор: Шумаков

МПК: A01F 12/26

Метки: молотильное

...процесса обмолота в таких устройствахзачастую.недостато чна, в особенностипри обмолоте труднообмолачиваемых 1 Окультур 1),С целью интенсификации процесса.обмолота, на деке в ее средней части шарнирно установлена с воэможностью поворота в вертикальной плос бкости, по крайней мере, одна Решетка,снабженная поводком с роликом, абарабан имеет направляющий элемент,в котором размещен упомянутый ролик,На фиг. 1 изображено предлагаемое ЙОное устройство, вид сбоку2 - то же, технологическая ющему элементу 2 и через поводки 6 воэдействую 1 Ра секции решеток 4 Направ .яющий элемент выполнен так, что при пОдходе бича к подвижной прутковой решетке 4 последняя отводится в нижнее поЛожение, обеспечивая установочный зазор рубцу бичами бара" бана...

Номер патента: 697089

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Котляров, Кравченко, Маслов

МПК: A01F 12/26

Метки: молотильное

...исключающая его забивание хлебж- ной массой,Вращение вальцов барабана и деки вокругсвоих осей и их воэвратно-поступательное пере.мешение вдоль оси барабана способствует луч 25 шему обмолоту хлебной массы, так как обмолот происходит не только эа счет протаскиванияхлебной массы между вальцами барабана и деки, но и за счет ее перетирания при возвратнопоступательном перемещении вальцов вдоль осиЗО барабана. Кроме того, возвратно-поступательноеперемещение вальцов барабана и деки вдольоси барабана способствует лучшему разравниванию хлебной массы вдоль оси барабана, и, следовательно, лучшему ее обмолоту.з 5 Выгюлнение вальцов барабана и деки с эластичным покрытием снижает повреждение зернапри обмолоте, что особенно важно для семенного...

Номер патента: 704518

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Завгородний, Шуляков

МПК: A01F 12/26

Метки: молотильно-сепарирующее

...молотильного барабанаосуществляется при помощи зксцентриковых шарнирных опор 14 и 15.Ход деки 2 в направлении молотильного барабана 1 ограничен упорами-фиксаторами 16, предотвращающиминепосредственное взаимодействие рабочих органов барабана 1 и подпружиненных в направлении его секций3 деки15Зазор на входе в подбарабаньеопределяется положением эксцентриковой шейки шарнирной опоры 14, и увеличение этого зазора возможно в результате преодоления жесткости пружинподвески 13,Секции 3 деки под действием пружин 9 поджаты к барабану 1, и усилиеподжатия на выходе регулируется положением эксцентриковой шейки шарнирной опоры 14, 25Предлагаемое молотильно-сепарирующее устройство работает следующимобразом.Обмолачиваемая хлебная масса,...

Номер патента: 1351535

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Журкин, Запанди, Ткачев, Ярмашев

МПК: A01F 12/26

Метки: дека, культур, мелкосемянных, молотильного, обмолота, устройства

...машиностроению, в частности к конструкции зерноуборочного комбайна.Цель изобретения - повышение выхода семян.На фиг. 1 изображена схема молотильного устройства с трехсекционной декой для обмолота мелкосемянных культур; на фиг, 2 - конструкция первой секции деки, вид сбоку; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 1; на фиг, 5 - конструкция третьей секции деки.Устройство включает молотильный барабан 1 и огибающую его деку 2, которая состоит из секций 3, 4 и 5,Секция 3 деки 2 выполнена в виде терочного листа со ступенчатыми рифами 6, ступени которых направлены в сторону движения массы. На поверхности терочного листа между рифами 6 имеются продолговатые отверстия 7, которые расположены поперек движения массы,Секция 4 деки 2...

Номер патента: 1384266

Опубликовано: 30.03.1988

Автор: Лащенов

МПК: A01F 12/26

Метки: дека, молотильного, устройства

...из секций 3 и 4, шарнирно связанных между собой. Указанные секции выполнены в виде терочного листа с рифами 5, между рядами которых имеются удлиненные отверстия 6. Ряды рифов 5 образуют группы 7 - 10, между которыми располагаются ряды отверстий 11, ориентированных вдоль движения массы.Число рядов рифов 5 в каждой из последующих групп 8 - 10 по отношению к каждой из предыдущих групп 7 - 9 уменьшается в направлении движения обмолачиваемой массы, причем число рядов отверстий соответственно увеличивается. Дека молотильного устройства работает следующим образом.При подаче массы в молотильное устройство она попадает на группу 7 рядов рифов 5, где происходит обмолот. Затем масса попадает на ряды отверстий 11, где частично осуществляется мягкий...

Номер патента: 1491398

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Водянникова, Макаров, Мещеряков, Ященко

МПК: A01F 12/26

Метки: дека, молотильно-сепарирующего, устройства

...ПатрушеваЗаказ 3769,3НИИПИ Государственного13035, МоПроизводственно-издатель зобретен Раушс Патент ям ая 3Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к молотильно-сепарируюшим устройствам рисозерноуборочных комбайнов.Цель изобретения - повышение сепарирующей способности устройства.На фиг. 1 показана предложенная дека, разрез; на фиг. 2 - фрагмент задней секции деки; на фиг. 3 - узелна фиг. 1. Дека 1 молотильно-сепарируюшего уст. 10 ройства расположена под барабаном 2, снабженным бичами 3, и состоит из передней 4 и задней 5 секций, размещенных в жестком каркасе 6. Обе секции 4 и 5 - перфорированные. Передняя секция 4 выполнена планчатой с планками 7. Задняя секция 5 выполнена в виде поверхности с отверстиями 8,...

Номер патента: 1542477

Опубликовано: 15.02.1990

Авторы: Воробьев, Чеботарев, Чижиков

МПК: A01F 12/26

Метки: дека, молотильного, устройства

...возможностью поворота вокруг оси 6. Каждая секция 3 средней частью соединена с каркасом 4 шарнирно с возможностью поворота вокруг оси 7,параллельной оси барабана 2. Секции 3 содержат пластины 8, передние и задние концы 9 и 10 которых связаны с каркасом 4посредством упругих элементов1. Пластины 8 имеют волнообразную рабочую поверхность 12 и установлены со взаимным перекрытием.Дека молотильного устройства работаетследующим образом.Зерностебельная масса, перемешаясь вмолотильном зазоре, подвергается активномувоздействию. рабочих органов барабана 2.Нормальные силы сжатия воздействуют насекции 3 с пластинами 8, которые независимо одна от другой приходят в колебательное движение в различных фазах;это способствует повышению...

Номер патента: 1616544

Опубликовано: 30.12.1990

Автор: Фомин

МПК: A01F 12/26

Метки: молотильное

...14, а нижними концами - враму 13 ;ки 2, Гружины 15 и гидроамортизатор 16 .одназначены для обеспечения:мещения секций 14 в радиальном отноител.-.с барабана 1 направлении от исходого повоженипод воздействием усилийоб:олл иваамой ассы, превышающих опимальде, и их возврата в исходноепо.ожее при уменьшении усилий обмола.иваемо,; массы до оптимальных. Пружины5гидроамог,гизаторы 16 выполнены сов. вьно бал шми усилиями сопротивле 5 10 15Масса стеблей, попавшая в рабочее 20 50 55 25 30 35 40 45 ния, превышающими усилия воздействия барабана на обмолачиваемую массу при оптимальных режимах работы, т,е. при оптимальной толщине обмолачиваемой массы, находящейся между барабаном и рабочей поверхностью деки.Пружины 15 и гидроамортизаторы 16...

Номер патента: 1618330

Опубликовано: 07.01.1991

Автор: Шкикас

МПК: A01F 12/18, A01F 12/20, A01F 12/26 ...

Метки: молотильно-сепарирующее

...полушаров 2 барабана 1 в полтора раза больше диаметра шаров 7 деки 3,Устройство работает следующим образом.Обмолачиваемая масса поступает в молотильный зазор по ходу вращения барабана. При вращении барабана 1 его рабочие элементы 2, взаимодействуя с шарами 7 деки 3, принуждают их качаться в вертикальной плоскости, что вызывает деформацию обмолачиваемой массы в продольном направлении и способствует обмолоту массы. Поскольку выступы 2 барабана 1 расположены в шахматном порядке, а шары 7 деки 3 расположены в линию, то разность качания соседних шаровых пар равна половине периода, что вызывает деформацию обмолачиваемой массы и в поперечном направлении. За счет того, что выступы 2 барабана 1 и шары 7 деки 3 выполнены по соотношению друг...

Номер патента: 1634168

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Чеботарев, Чижиков, Чумак

МПК: A01F 12/24, A01F 12/26

Метки: дека, молотильного, устройства

...включают также валики 11 и 12, Подвески 10 для предотвращения соскальзывания с валиков удерживаются шайбами 13 ишплинтами 14. В зоне переднего конца каждой секции б в боковинах 5 рамы 4 на подшипниках 15 установлено по одному ролику16 с цапфами 17. Каждый ролик 16 снабженприводом (не показан), он установлен свозможностью взаимодействия со щеками 7 секций 6 для их качания, Качаниеосуществляется посредством эксцентриков 18, установленных жестко на цапфах 17 иразмещенных в отверстиях 19 щек 7. Каждыйролик 16 снабжен молотильными элементами, например зубьями 20.Дека работает следующим образом.При вращении барабана 2 происходитпротаскивание хлебной массы в промежутках между боковыми поверхностями зубьев 403 и 20, где происходит...

Номер патента: 1819127

Опубликовано: 30.05.1993

Автор: Кузин

МПК: A01F 12/18, A01F 12/26

Метки: аппарат, молотильный

...конструкции, так какУ-образные планки в этой зоне обладают пониженными демпфирующими свойствамииз-за своего вертикального расположения.В предлагаемом молотильном аппаратеустранены недостатки известных технических решений за счет установки /-образ.ных планок с просветами и гладких бичей,которые совместно с выпуклой входной поверхностью, как у прототипа, обеспечиваютединство технологии обмолота при измененных функциональных взаимоотношениях. В результате у заявляемого решения появляются конструктивные элементы ифункциональные связи, не совпадающие с5 известными в технике, в связи с тем онообладает существенными отличиями,На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого молотильного аппарата; на фиг. 2 -схема к обоснованию величины просвета"0...

Номер патента: 1819128

Опубликовано: 30.05.1993

Автор: Кузин

МПК: A01F 12/26

Метки: аппарата, молотильного, подбарабанье

...признака прототипа - закрепления секций враспор, - дополняется в предлагаемом устройстве новыми полезными качествами: легкосьемностью и повышенной надежностью соединения секций вследствие изменения ориентации соприкасающихся граней.На фиг. 1 изображено предлагаемое подбарабанье, на фиг. 2 - схема монтажа секций.Подбарабанье включает каркас, состоящий из входной 1 и выходной 2 планок, соединенных дугообразными продольными планками 3, и размещенные на нем молотильно-сепарирующие секции 4. Винтом 5 сконтргайкой 6 секции прижимаются друг кдругу и к выходной планке 2.Работа предлагаемого устройства изло 5 жена в части, касающейся замены секций.Молотильно-сепарирующие секции могут быть взаимозаменяемыми, оборачиваемыми и иметь различное...