Молотильный аппарат
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1819127
Автор: Кузин
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ОП ИЕ ИЗОБРЕТЕН ЕНТ что люч тГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(71) Ростовский-на-Дону институт сельскохозяйственного машиностроения(56) Авторское свидетельство СССРМ 938822, кл. А 01 Р 12/18, 1979.(57) Использование: изобретение относитсяк сельскохозяйственному машиностроениюи может быть использовано в зерноуборочных комбайнах и стационарных молотильно-сепарирующих комплексах дляснижения потерь зерна, сокращения издержек производства и эксплуатации. Сущность изобретения; в молотильномаппарате с имеющим рифленые бичи барааном и охватывающим его прутково-планИзобретение относится к сельхоэмашиностроению и может быть использовано в зерноуборочных комбайнах и стационарных молотильно-сепарирующих комплексах,Цель изобретения - снижение потерь зерна при уборочных работах, а также сокращение затрат при производстве и в процессе эксплуатации. Указанная цель достигается те известном молотильном аппарате, ющем барабан с рифлеными бичами ково-планчатое подбарабанье, сос Ж 1819127 АЗ(51)5 А 01 Р 12/18. 12/26 чатым подбарабаньем, состоящим из передней секции с выпуклой рабочей поверхностью и задней секции, бичи барабана выполнены гладкими, а поперечные планки задней секции установлены тангенциально по отношению кокружности прутков и снабжены полками, направленными по касательной к окружности бичей, причем просветы между смежными планками не превышают половины хорды, касающейся окружности задней секции деки и стягивающей окружность прутков. При этом на рабочих поверхностях бичей выполнены гребни из износостойкого материала, молотильный барабан выполнен цельносварным. Задняя секция подбарабанья выполнена планчатой. Выходная часть задней секции подбарабанья выполнена пруткова-планчатой с радиально размещенными поперечными планками, 3 з.п. ф-лы, 4 ил,из передней секции с выпуклой рабочей поверхностью и задней секции, бичи выполнены гладкими, а поперечные планки задней секции установлены тангенциально по отношению к окружности прутков и снабжены отклоненными по касательной к окружности бичей полками, причем просветы между смежными планками не превышают половины хорды, касающейся окружности задней секции подбарабанья и стягивающей окружность прутков, (В дальней)дем планки с полками будем именовать / - образными планками).Наличие образных планок обеспечивает тангенциальное воздействие бичейна зерно-соломистый материал, перемещающийся по наклонным полкам, обусловливает беспрепятственное перемещениестеблей по поверхности задней секции подбарабанья, приводит к образованию на ихповерхностях демпфирующих подушек изсепарируемой части незернового вороха.Все эти меры ослабляют повреждающеедействие барабана и подбарабанья на обмолачиваемый материал. Размещение же/-образных планок с максимально возможным просветом обеспечивает эффективнуюсепарацию зерна, Величина просвета приэтом выбирается такой, чтобы возможностьвыделения подбарабаньем крупных соломистых частиц была исключена,Наличир/-образных планок позволяетсущественно упростить и конструкцию бичей, При сниженном сопротивлении подбарабанья, молотильный барабан можетиметь меньшую захватывающую способность, лищь бы силы трения и сцепления,увлекающие обмолачиваемую массу, превышали сопротивление подбарабанья. Этогоможно добиться, например, устранениемрифлей на бичах, то есть установкой бичейс гладкой рабочей поверхностью,Проблема восстановления гладких бичей в результате износа может быть решена,например, путем закрепления на их рабочихповерхностях гребней в виде сварочныхшвов, легко возобновляемых в полевых условиях. Последнее обстоятельство позволяет отказаться от съемных бичей и сделатьбарабан цельносварным,Задняя секция подбарабанья можетиметь различное конструктивное оформление, С целью предотвращения забиваниязалипания) сепарирующей поверхностипри обмолоте хлебов повышенной влажности и засоренности задняя секция должнаиметь наибольшие просветы между образными планками и прутками, Для болееэффективной сепарации зерна при обмолоте хлебов нормальной и пониженной влажности выходную часть подбарабаньяпредпочтительно выполнять в виде обычнойпрутково-планчатой конструкции, так какУ-образные планки в этой зоне обладают пониженными демпфирующими свойствамииз-за своего вертикального расположения.В предлагаемом молотильном аппаратеустранены недостатки известных технических решений за счет установки /-образ.ных планок с просветами и гладких бичей,которые совместно с выпуклой входной поверхностью, как у прототипа, обеспечиваютединство технологии обмолота при измененных функциональных взаимоотношениях. В результате у заявляемого решения появляются конструктивные элементы ифункциональные связи, не совпадающие с5 известными в технике, в связи с тем онообладает существенными отличиями,На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого молотильного аппарата; на фиг. 2 -схема к обоснованию величины просвета"0 между образными планками; на фиг, 3 -гладкий бич с гребнем; на фиг. 4 - подбарабанье с радиально размещенными на выходе поперечными планками,Молотильный аппарат состоит из бара 15 бана 1 с гладкими бичами 2 и подбарабанья.Подбарабанье имеет две секции. Передняясекция 3 с выпуклым профилем образованапланками, смещенными к барабану по определенному закону. Задняя секция 4 вогну 20 тая. На ее продольных дугообразныхэлементах 5 размещены касающиеся окружности прутков 6 поперечные планки 7 с полками 8, направленными по касательным 9 кокружности бичей 10.25 Из фиг. 2 видно, что стебель 11 не выделится под подбарабанье, если просвет АВмежду смежными образными планками7 не превысит половины хорды СВ, касающейся дуги 12 окружности подбарабанья и30 стягивающей дугу б окружности прутков.На фиг, 3 показано размещение . гребня 13 на гладком биче 2, В нормальном сечении гребень - сегмент, высота которого непревышает толщины рабочего участка биче 35 вой пластины,На фиг, 4 представлено подбарабанье спередней секцией 3, имеющей выпуклую рабочую поверхность, и задней секцией с образными планками на входе и40 радиальными на выходе подсекций 14 и 15соответственно,Молотильный аппарат работает следующим образом. Гладкие бичи 2 барабана 1затаскивают хлебную массу в суживающий 45 ся на входе молотильный зазор. При этомпроисходит практически полный обмолотколосьев и интенсивное выделение зерначерез переднюю секцию подбарабанья. Обмолоченные стебли беспрепятственно пе 50 ремещаются по поверхности задней секции4; чему способствует отклонение под углома, меньше угла трения, полок 8, Образующееся свободное зерно, полова и Сбоина сепа-рируются через межпланочные просветы55 или попадают на / -образные планки,Здесь частицы вороха накапливаются, образуя подушки, Процесс накопления сопровождается просыпанием излишнегоматериала, так что между поступающей исепарируемой массами устанавливается и1819127 08. 1 автоматически поддерживается баланс, Подушкаиграет двоякую роль, С одной стороны, она предохраняет зерна от повреждения, а с другой, погашает их скорость и обеспечивает сепарацию,Другая часть зерна, половы и сбоины, увлекаемая основным потоком стеблей, перемещается по наклонным полкам 8 и попадает под. тангенциальное воздействие барабана, Для известных конструкций молотильных аппаратов угол наклона полок не превышает 25 ф, что обеспечивает скольжение стеблей по их поверхностям.Предложенный молотильный аппарат прошел стендовые испытания в зерноубо:рочном комбайне "Дон") и полевые испытания (в зерноуборочных комбайнах СК - 5 "Нива" ). Достигаемый эффект выражается в снижении потерь зерна до 30; при меньших трудозатратах на изготовление,Ф о р мул а из о бр е те н и я 1. Молотильный аппарат, содержащий барабан с бичами и охватывающее его подбарабанье, состоящее из передней с выпуклой в сторону ба рабана рабочей поверхностью и задней секции, образованных продольными прутками и поперечнымипланками, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью снижения повреждаемости зерна, сокращения технологических и эксплуатаци 5 онных затрат, бичи барабана выполненыгладкими, а планки задней секции установлены тангенциально по отношению к окружности прутков и снабжены полками,направленными по касательной к окружно 10 сти бичей, причем просветы между смежными планками задней секции не превышаютрасстояния, равного поло вине хорды окружности прутков, проведенной по касательнойк окружности задней секции подбарабанья.15 2, Аппарат по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что на рабочих поверхностях бичей закреплены гребни из износостойкого материала,3. Аппарат по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с я20 тем, что молотильный барабан выполненцельносварным,4, Аппарат пои, 1,отличаю щийся. тем, что подбарабанье снабжено расположенной следом за задней выходной сек 25 цией, образованной радиальнорасположенными поперечными планками.1819127 Фо Корректор М. Андрушенко Редактор роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 1 аказ 194 ВНИИ ставитель Г.Кузин хред М.Моргентал Тираж Подписноесударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5
СмотретьЗаявка
4920288, 19.03.1991
РОСТОВСКИЙ-НА-ДОНУ ИНСТИТУТ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ
КУЗИН ГЕННАДИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: A01F 12/18, A01F 12/26
Метки: аппарат, молотильный
Опубликовано: 30.05.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1819127-molotilnyjj-apparat.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Молотильный аппарат</a>
Предыдущий патент: Стационарный отделитель зерна от колосьев
Следующий патент: Подбарабанье молотильного аппарата
Случайный патент: 410541