Молотильное устройство

)5 А 01 Е 1 ГОСУДАРСТВЕННЬПО ИЗОбРЕТЕНИЯПРИ ГКНТ СССР ОМИТЕ ТОТКРЫТИЯМ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВ ОМУ СВИДЕТЕЛ У отильным мбаинов. ота путем ном и дефиг. )(54) МОЛОТИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВ (57) Изобретение относится к мол устройствам зерноуборочных ко Цель - повышение качества обмол изменения зазора между бараба кои в процессе работы, Молотильное устройство включает барабан 1 и деку 2, Пследняя содержит раму 13. на которой установлены последовательно по ее ширине и с возможностью смещения относительно рамы 13 продольные секции 14, связанные с рамой посредством пружин 15, гидроамортизаторов 16 и пальцев 17, входящих в пазы 18 кронштейнов 19 рамы 13. Пружины 15 и гидроамортизаторы 16 установлены в средней зоне длины секций 14 с воэможностью взаимодействия каждой не- крайней пружины и каждого некрайнего гидроамортиэатора с краями двух смежных секций 14. 1 з,п. ф-лы, 4 ил.Изобрегение относится к сельскохозяй.;ее нсму машиностроению, в частности к . олотильным устройствам зерноуборочных комбайнов. Цел ь изобретения - повы шенив качества обмолота путем изменения зазора междубарабаном и декой в процессе работы,На фиг.1 схематически показано предлагаемое молотильное устройство, вид сбоку;на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг.3 - узел1 на фиг,2 (увеличено); на фиг.4 - вид Б нафи.1,Молотильное устройство содержит ба,.,а 1 и деку 2, . экже приемный битер 3н огбой,1 битео 4, Молотильное устройство имеет ширину, больше шириныкорпуса5 и комбайна и участки его, выходящие запределы корпуса 5, размещены в рукавах 6,закрепляемых на боковинах 7 корпуса 5,Барабан 1 ееполен иэ установленного наподшипнквх 8 оа,",а 9, на котором при помощи дисков 10 закреплены рабочие пластины 11. Барабан снабжен приводом 12вращательного дв; жения, например ременной передачей,Дека 2 сос,ержцт раму 13, установленную на боковинах 7 корпуса 5 с возможностью перемещения в вертикальнойплоскости при помощи подвесок, снабженньх рычагом управления, выведенным в кабину (не показаны), На раме 13 установленыпоследовательно по ее ширине и с воэможносгью смещения относительно рамы 13продольные секции 4, связанные с рамойпри помощи пружин 15, гидроамортиэаторов 16 и пальцев 17, входящих в пазы 18кронштейнов 19 рамы 13. Секции 14 снаб,кены рабочими пластинами 20. Рама 13 ирабочая поверхность секций 14 выполненырешетчатыми,Гидооамортизаторы 16 жестко закреплены на раме 13 деки 2 и снабжены порш:ями 21 со сквозными отверстиями 22, Напоршнях 21 жестко закреплены штоки 23,свободные кокцы которых закреплены припомощи зариров 24 к краям секций 14.Пружины 15, пинаются верхними концамив края секции 14, а нижними концами - враму 13 ;ки 2, Гружины 15 и гидроамортизатор 16 .одназначены для обеспечения:мещения секций 14 в радиальном отноител.-.с барабана 1 направлении от исходого повоженипод воздействием усилийоб:олл иваамой ассы, превышающих опимальде, и их возврата в исходноепо.ожее при уменьшении усилий обмола.иваемо,; массы до оптимальных. Пружины5гидроамог,гизаторы 16 выполнены сов. вьно бал шми усилиями сопротивле 5 10 15Масса стеблей, попавшая в рабочее 20 50 55 25 30 35 40 45 ния, превышающими усилия воздействия барабана на обмолачиваемую массу при оптимальных режимах работы, т,е. при оптимальной толщине обмолачиваемой массы, находящейся между барабаном и рабочей поверхностью деки.Пружины 15 и гидроамортизаторы 16 установлены в средней зоне длины секции 14 с возможностью взаимодействия каждой некрайней пружины и каждого некрайнего гидроамортизатора с краями двух смежных секций 13.Молотильное устройство работает следующим образом. пространство между барабаном 1 и секциями 14, имеет разную толщину, поэтому она под действием барабана воздействует на рабочую поверхность деки с разным усилием. Это усилие бывает больше на тех участках деки, где толщина обмолачиваемой массы больше, и это усилие больше оптимального усилия, поэтому такой участок деки под действием этого усилия перемещается вниз, увеличивая зазор между ней и барабаном, сжимая пружину 15 и перемещая через шток 23 поршень 21 вниз, отчего рабочая жидкость, находящаяся в нижней полости гидроамортизатора 16, через отверстия 22 перемещается в верхнюю полость, поэтому гидроамортизаторы 16 и пружины 15 оказывают довольно большое сопротивление отклонению участка рабочей поверхности деки от исходного положения, Ввиду того, что гидроамортизаторы 16 размещены в средней части деки, передняя и задняя части отводятся вниз в результате соединения их между собой при помощи пальцев 17 и пазов 18. Такое соединение позволяет находиться смежным секциям 14 под углом одна к другой.Таким образом, в результате отклонения секций 14 от исходного положения относительно рабочей поверхности барабана обеспечивается оптимальный режим обмолота неравномерно распределенной в молотильном устройстве обмолачиваемой массы. формула изобретения 1. Молотильное устройство зерноуборочного комбайна, включающее барабан и деку, содержащую раму и установленные на ней последовательно по ее ширине и с возможностью смещения относительно рамы продольные секции, связанные с рамой посредством пружин, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обмолота,секции деки установлены с возможностью1616544 Фиг. 2 смещения относительно рамы деки в радиальном относительно барабана направлении, при этом пружины установлены в средней зоне длины секций с возможностью взаимодействия каждой некрайней пружины с краями двух смежных секций,2, Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что в средней зоне длины секций установлены гидроамортизаторы с возможностью взаимодействия каждого некрайне го амортизатора с краями смежныхсекций,1616544 дидб ФигСоставитель Ю,БлиновТехред М,Моргентал Корректор Т,Палий Редактор С,Лисина Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 4075 Тираж 447 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5