Патенты с меткой «змеевика»
Ретурбенд для соединения труб змеевика в крэкинг-установках, трубчатках и других установках
Номер патента: 35310
Опубликовано: 31.03.1934
Автор: Габричевский
Метки: других, змеевика, крэкинг-установках, ретурбенд, соединения, труб, трубчатках, установках
...закраинами и колена, прижимаемого к нему болтами, опирающимися на закраины. В предлагаемом ретурбенде соединительный канал образован при помощи крышки, прижимаемой к корпусу болтами с траверсами, вставленными в проушины закраин. Благодаря разборному соединительному каналу последний легко доступен для очистки, что увеличивает срок службы ретурбенда.На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный продольный разрез ретурбенда и фиг, 2 - вертикальный поперечный разрез его.В отверстиях 6 корпуса 1 плотно развальцовываются концы труб, над которыми помещается крышка 3, образующая вместе с плоскостью корпуса 1 со. единительный канал 7. Крышка 3 прижимается к корпусу болтами 5 с траверсами 4, вставляемыми в проушины закраин корпуса, Плотность...
Установка для формования плоского трубчатого стеклянного змеевика
Номер патента: 122587
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Бромлей, Губер, Шварцбейн
МПК: C03B 23/06
Метки: змеевика, плоского, стеклянного, трубчатого, формования
...стационарно укрепленных оправок каждого предварительно разогретого участка трубы, благодаря чему аннулируются операции нарезки отдельных кусков трубы (заготовок колен) и операции сварки всех колен. При этом улучшается качество змеевика и возрастает производительность труда.На чертеже показана предлагаемая установка в плане. Оца представляет собой стол 1, на котором стационарно укреплены оправки 2, подвижные упоры 3 и горелки 4. Приводной рольгацг 5 подает стеклянную трубу 6 на первой стадии изготовлецця 1 поз 1) к упору, после чего подача трубы прекращается, а упор убирается. Затем место будущего сгиба трубы разогревается горелками 4, расположенными вокруг трубы. Внутрь трубы все время подают сжатый воздух, предупреждающий ее...
Устройство для гибки змеевика
Номер патента: 509326
Опубликовано: 05.04.1976
Авторы: Горчилин, Мошнин, Нистратов, Номоконов, Янов
МПК: B21D 11/06
Метки: гибки, змеевика
...на неподвижные оси 12 скобы13. Противоположная часть рычажнсъ-кулисных механизмов шарнирно скрепленас выходными винтами 14 приводного механизма 15, Приводной механизм и скобажестко закреплены не столе 16, опирающемсяна три подвижные направляющие 17, соеди10ценные с механизмом 18.На скобе крепятся противоположно направленные механизмы 19 с выходными,што-,ками 20 и усеченными пирамидами Д.1,На коленях змеевика 22 закреплень 1 элект роконтектные нагревательные устройства23 и 24.Предложенное устройство работает следующим обрезом,Перед началом работы скоба 13 с приводным механизмом 15 подняты механиз-мом 18 до уровня оси змеевика, а нагре-,вательные устройства 23 и 24 разогревают колена змеевике 22 до нужной температуры, прц достижении...
Способ очистки конвекционной части четырехпоточного пиролизного змеевика
Номер патента: 1077919
Опубликовано: 07.03.1984
Авторы: Григорович, Исаев, Лиакумович, Митрофанов, Мухитов, Трифонов, Чеусов
МПК: C10G 9/16
Метки: змеевика, конвекционной, пиролизного, части, четырехпоточного
...лишь 450-500 С, в предлагаемомоспообе высокая температура (800830 С) паровоэдушной смеси, выходящей через конвекционную секцию, спо собствует более полному удалениюиэ нее углистых отложений, о чемсвидетельствует резкое повышение содержания СО (с 0,2 до 2,5 мас.Ъ) врегенерируемом газе после сменынаправления потоков пара при закрытой арматуре ЗИА.П р и м е р 1 (Известный способ(.2). Газификацию углистых отложенийпроводят после работы бензиновойпечи типа 5 К Тв течение 1040 чпри 815-821 С паровоздушной смесьюпри открытой арматуре ЗИА.Для газификации паровоздушнуюсмесь подают в конвекционную секциюпироэмеевика сразу вовсе четыре 40 потока (1 - 4 в которой она нагреРовается до температуры 450-500 С,недостаточной для газификации...
Способ определения способности нефтепродуктов к закоксовыванию внутренней поверхности труб реакционного змеевика
Номер патента: 1188188
Опубликовано: 30.10.1985
МПК: C10G 9/16
Метки: внутренней, закоксовыванию, змеевика, нефтепродуктов, поверхности, реакционного, способности, труб
...был взят гудрон западно-сибирской нефти. прямую трубку длиной 1 б 00 мм с внутренним диаметром 16 мм. Внутри этой трубки расположен сквозной карман диаметром 12 мм с шестью термопарами по длине змеевика для замера и регулирования температуры продукта. Объем кольцевой зоны нагрева составляет 142 мл.Для исключения местного перегрева реакционная труба помещена в алюминиевый блок, снабженный четырьмя секциями электрообогрева. В течение опыта поддерживают температуру 500 С.Сырьевой поток со скоростью 1 л/ч последовательно проходит печь, клапан-регулятор давления, конденсационно-разделительную аппаратуру, а газовый поток контролируется, выходя через газовый счетчик. Давление на входе сырья в змеевик поддерживается 2 МПа.В качестве...
Способ очистки трубного змеевика пиролизной печи от углеродистых отложений
Номер патента: 1244167
Опубликовано: 15.07.1986
Авторы: Бродский, Васильева, Лобанова, Лупанина, Маркина, Мухина, Родионова, Столяр
МПК: C10G 9/16
Метки: змеевика, отложений, печи, пиролизной, трубного, углеродистых
...коэффициентом избытка воздуха 1,2-1,5, а в качестве газообразного агента используют дымовые газы 15 обогрева печи.Очистке можно подвергать сразу несколько печей пиролиза, обьединенных общей системой отвода дымовых газов., 20Изобретение иллюстрируется следующими примерами очистки змеевика, проработавшего в режиме пиролиза 60 сутП р и м е,р 1. Воспроизводятся 25 условия очистки оборудования процесса крекинга по прототипу.Очистку проводят в две стадии смесью водяного пара и воздуха. Темо пература выжига на 1 стадии 750 С. 30 Расход водяного пара 1,5 т/ч. Расход технического воздуха 600 кг/ч. Время очистки 8 ч. Температура выжига на 2 стадии 800 С. Расход водяного пара 3 т/ч. Расход технического воздуха 600 кг/ч. Время очистки 16 ч....
Способ изготовления трубчатого змеевика теплообменника
Номер патента: 1578432
Опубликовано: 15.07.1990
МПК: F28D 7/02
Метки: змеевика, теплообменника, трубчатого
...технологичности и уменьшение габаритов.На фиг. 1 изображен теплообменник с трубчатым змеевиком, изготовленный по предлагаемому способу; на Аиг. 2 разрез А-А на Аиг. 1.Теплообменник. содержит корпус 1 с расположенной внутри трубой 2, На трубе 2 установлен змеевик 3, состоящий из секции 4, имеющих одинаковые размеры, Концы змеевиков подсоедине"а 5 ны к входному 5 и выходному 6 коллекторам.Способ изготовления змеевика заключается в следующем.2 О Вначале изготавливают змеевиковые секции 4 одинаковых размеровЗатем одну из секций 4 вводят между крайними витками другой секции 4, устанавливают их соосно и вращают первую секцию 4 с одновременным перемещением ее в осевом направлении до совмещения концов секций в одну плоскость, После этого концы...