Состав для металлизации высокоглиноземистой керамики

Номер патента: 1789520

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Жуков, Жукова, Зелинский

МПК: C04B 41/88

Метки: керамики, металлизации, состав

...прототипу.Э кспериментально установлено, что УДП молибдена в металлизационном составе способствует повышению адгезии и стабилизации микроструктуры металлокерамического спая, Оптимальным в составе для металлиза ции является содеркание 2 - 5 мас,Уд порошка. При меньших количествах добавки эффект отсутствует, а при повышенных, изза агрегирования УД частиц и увеличения плотности покрытия затруднено удаление 35 газообразных продуктов, образующихся при вжигании, что приводит к снижению механической прочности спая и образованию пор в покрытии.П р и м е р 1,Исходные порошки молиб дена /МПЧ, ТУ 48 - 19 - 69 - 80/ марганца/ МРО, ГОСТ 6008 - 82/ и стекла / состава ЯОг: М 90:АгОз=60:20:18 мас. /./ измельчали в вибрационной мельнице при...

Номер патента: 765243

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Ключерева, Рогожникова, Шубина

МПК: C04B 41/14

Метки: керамики, металлизации, паста

...с нитридной керамикой при растяжении составляет 18-20 Н, термостойкость спаев также невелика и составляет не более 9 термоциклов в режиме испытания -60 - ;+125 С.Цель изобретения - повышение механичес, кой прочности металлокерамических спаев.Это достигается тем, что паста для металлизации керамики на основе нитридов включающая молибден и марганец, дополнительно содержит хром при следующем соотношении компонентов, вес,%:Молибден 80-90Марганец 9-1 7Хром 1-4Выбор добавки хрома обусловлен его высокой адгезионной способностью, а так, же способностью образовывать,при термообработках соединения, являющиеся активаторами взаимодействия металлизационного слоя с керамикой. Количество вводимого. хрома определяется на основе данных по механической...

Номер патента: 1278345

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Бутылин, Гаманович, Новиков, Чиркун

МПК: C04B 41/88

Метки: керамики, металлизации, паста

...обработке ультразвуком.Затем навеску канифоли растирают в фарфоровой ступке, 1 мас.ч. канифоли растворяют в 2 мас.ч. скипидара, нагревают до 60-70 С, непрерывно по- Замешивая до полного растворения канифоли. Полученную канифольную связку, скипидар, касторовое .масло взвешивают в количествах, соответствующих составам пасты (табл, 1), вносят в стек- З лянный сосуд и, непрерывно помешивая, добавляют ранее полученную порошкообразную массу Получается вязкая сметанообразная масса.Полученную пасту кисточкой наносят 40 на образцы керамики следующего состава, мас.7: ЕгО 88,8; У Оэ 8,0; СаО 2,3; МяО 0,9, вжигают в атмосфере гелия при 1250 С в течение 1 ч.оПолученные электроды испытывают 45 в электрохимической ячейке. При этом с помощью моста...

Номер патента: 1756311

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Асташенко, Игнатов, Непокойчицкий

МПК: C04B 41/88

Метки: керамики, металлизации

...из зоны металлизации вакуумным насосом, Покрытие нужной толщины получают воздействием на мишень соответствующим количеством импульсов лазерного излучения Упрощение технологии металлизациикриволинейных поверхностей керамических деталей и внутренней поверхности отверстий и снижение энергоемкости способа достигается одностадийностыо технологического процесса, применением импульсного лазера для распыления мишени и локального нагрева разлагающихся палладий- и титансодержащих соединений до температуры разложения, отсутствием каких-либо вспомогательных материалов в процессе металлизации, Способ позволяет автоматизировать процесс металлизации керамических деталей с большим количеством отверстий применением двухкаординатного стола и...

Номер патента: 660095

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Будкин, Костин, Розов, Стажков, Янкелевич, Яшенков

МПК: H01B 1/02

Метки: керамики, металлизации, паста

...комитета СССР по делам изобретений и открытий 333035 Даакаа, аРауаакая яаа. д. 45Филиал 1 П 111Патент 4 3, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 вает высокую однородность тонких металлизиронанных покрытий предлагаемого состава.Для получения пасты для металлизации керамики н керамический барабан с арматурои загружают керамические шары в количестве, соответствующем 5 удвОенному весу металла, а затем компоненты н следующем порядке: металл, раствор поливинилацеталя, этилцеллсзольв, лак ЭП 096, дибутилфталат, Плотно закрытый арматурой барабан 1 О помещают на валки на 24-55-72 ч н зависимости от дисперсности металла,П р и м е р 1.Поливинилбутираль 4,79Амилацетат 10,78 15Этиловый спирт 27, 54Этилцеллозольв 5,99Лак ЭП 096 12,57Дибутилфталат...