Патенты с меткой «оборотных»
Способ определения концентрации ионов в оборотных водах обогатительных фабрик
Номер патента: 1599764
Опубликовано: 15.10.1990
Авторы: Ларин, Милехин, Новикова, Стрелков, Тисов, Харитонов
МПК: G01N 31/22
Метки: водах, ионов, концентрации, обогатительных, оборотных, фабрик
...р,.0,95 Кр-= 0981 Рст со+ = 0,9 -0;95; Рст фй 0,95 - 1,0 Р ст 500 8 - 0,95; Г ст се = 09 0192,ф 20ф ф 5 1,24 1д г ф 02зе ,03 - 1,05.Результаты определения концентраций ионов представлены в табл,1.Значения коэффициентов и относительная ошибка приведены в табл.2.Как видно из приведенных в табл.2,данных только при значениях коэффициента к, равных 0,6 для иона кальция,300,85 для иона магния, 0,95 для сульФат-иона, 0,98 для хлорид-иона, только при значениях коэффициента 1равных 0,90-0,95 для иона кальция,0,95-1,09 для иона магния, 0,80-0,95 35для сульФат-иона, 0,90-0,92 для хлорид-иона, только при значениях коэффициента Г) равных 1,15-1,24 дляиона кальция, 1,02-1,05 для ионамагния, 1,05-1,20 для сульфат-иона, 401,03-1,05 для хлорид-иона...
Способ контроля и стабилизации свойств оборотных формовочных смесей
Номер патента: 1614885
Опубликовано: 23.12.1990
Авторы: Горушкина, Кириченко, Линник, Лукк, Островерхов, Полева, Пшеничникова
МПК: B22C 5/00
Метки: оборотных, свойств, смесей, стабилизации, формовочных
...что повышает качество формовочной смеси.Согласно способу контроля и ст б зации свойств оборотных формов ексный технологическийЗаказ 3946 . Тираж 624 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 К ик Кисх.Х Хэгде Кик - коэффициент изменения соержания компонента смеси, влияющего наоказатель хрупкости;Х - текущее значение показателя хрупости, о ;Кисх - коэффициент исходного содержаия компонента смеси, влияющего на покаатель хрупкости;ЭХ - эталонное значение показателяхрупкости,.Способ контроля и стабилизациивойств оборотных формовочных смесейребует предварительной подготовки,...
Способ определения доз освежения оборотных формовочных смесей
Номер патента: 1627986
Опубликовано: 15.02.1991
Авторы: Беляев, Жуков, Кваша, Кураков, Соколов, Туманова, Чикунов
МПК: B22C 5/00, G01N 33/42
Метки: доз, оборотных, освежения, смесей, формовочных
...бентонита в смеси послезаливки определяли по ГОС 23409.1.478, активного угля - по методикеКолорца.1627986 Г ЬНа А + К Е А)уд Ь 1 + уЬ ЯРдиЬ НЯ А ц6, оть +А 1 М Рр ЬрА Я Ь +1" ЛИУ Ь Точность результатов определения коэффициентов термодеструкции и эффективных коэффициентов освежения по предлагаемому и известному способам определяли путем сравнения со среднестатическими производственными данными ЗИЛ для соответствующего материала и Формовочной смеси.Как следует из табл.2, результаты определения эффективного коэффициента освежения по предлагаемому способу несущественно отличаются от данных по фактическому освежению формовочных смесей на ЗИЛе, при использовании известного способа наблюдается существенное отличие результатов испытаний от...
Способ кондиционирования оборотных вод при флотации
Номер патента: 1646608
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Остапенко, Скороходов, Шахматов, Шилин
МПК: B03D 1/00
Метки: вод, кондиционирования, оборотных, флотации
...МаОН.Время кондиционирования пульпы с реа.гентами 1 мин, время флотации 1 мин. Вовсех опытах, осуществляемых по предлагаемому способу, соблюдают следующие условия:время обработки исходных вод диспергированным воздухом с разделением их напенный и остаточный продукты составляет3 4 мнн;регуляторы среды жидкой фазы пенныхпродуктов подают в количествах, обеспечивающих рН, равное этому показателю визмельченной пульпе, или при ее конднционировании, или при флотации;перед флотацией в технологический процесс жидкая фаза пенных продуктов насыщается диспергированным воздухом.Первую серию опытов проводят согласноизвестному способу на исходных навесках,которые измельчают и флотируют с использованием оборотной воды хвостохранилищаи слива сгустнтеля...
Способ очистки оборотных и сточных вод
Номер патента: 1658116
Опубликовано: 23.06.1991
Авторы: Девятова, Калашникова, Коляда, Пилат, Якунин, Якунина
МПК: C02F 1/46
Метки: вод, оборотных, сточных
...магнитного поля способствовало образованию цепочек из металлических частиц железа, модифицированных медью.Значительная разность потенциалов, развиваемая на концах этих цепочек, способствовала образованию кристаллоподобных соединений ионов железа с ионами щелочноэемельных, цветных и тяжелых металлов типа СаМ 9 Ге 206, СаРегОа М 9 Ге 204 и т.д, (данные рентгеноструктурного анализа).Сточная вода из первой половины 1 ячейки с положительным электродом 3 проходила через переток 8 во вторую половину 2 ячейки с отрицательным электродом 4, Переходя в другую половину ячейки, ионы железа образовывали гидрооксиды железа (11) и (1 Н) в комплексе с ранее полученными кристаллоподобными соединениями и выпадали в виде кристаллоаморфного осадка....
Способ приготовления оборотных формовочных смесей
Номер патента: 1713711
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Полгур, Соколов, Терентьев, Туманова, Хухра
МПК: B22C 1/02
Метки: оборотных, приготовления, смесей, формовочных
...Указанный прием приготовления смесей с увлажнением путем введения в освежительную композицию шлама системымокрого пцлеулавливания неизвестен в технической литературе. Предлагаемый способ10 соответствует критерию "существенные отличия".,Согласно изобретению, приготовлениесмеси осуществляется следующим образом.Формовочная глина, молотый уголь,.15 технологические добавки (например, экструзивный крахмалсодержащий реагент икальцинированная сода) перемешиваются(например, в единой пневмасистеме), а затем одновременно подаются в шнековый20 смеситель. Параллельно в шнековый смеситель подается огнеупорный наполнитель, атакже вода и часть освежающих добавок.ввиде шлама систем мокрого пылеудаления вколичестве 0,1-4,0 О, от количества смеси....
Способ подготовки технологической воды в оборотных системах водоснабжения
Номер патента: 1740322
Опубликовано: 15.06.1992
Авторы: Войтковский, Жуковская, Мельничук, Проценко
МПК: C02F 1/20
Метки: водоснабжения, воды, оборотных, подготовки, системах, технологической
...иметь хорошо организованное выведение из водной системы теплообменных аппаратов тонкодисперсного шлама. Так как вода после градирни уже нигде не контактирует с атмосферой и находится в замкнутом цикле, то солевой и газовый состав воды, находящийся. в оборотном цикле в течение 1 ч, будет одинаков как до градирни, так и после нее, т.е. часть свободной углекислоты за счет дегазации удаляется из воды и устанавливается динамическое равновесие в системе между растворенным карбонатным солесодержанием и содержанием углекислоты, которое без подпитки системы трудно нарушить, если считать такую систему изолированной, Поэтому с точки зрения магнитной обработки технологической воды безразлично, где устанавливать магнитный аппарат,На чертеже приведена...
Способ биоцидной обработки воды оборотных систем
Номер патента: 1773876
Опубликовано: 07.11.1992
Авторы: Гембицкий, Данилина, Кетлерова, Кузнецов
МПК: C02F 1/50
Метки: биоцидной, воды, оборотных, систем
...культуры, по сравнению с контролем, слипание клетокводорослей в хлопья, Счет под микроскопомпоказал рост хлореллы в контрольных колбах и снижение ее концентрации в опытных,На седьмые сутки отмечали побурениеи обесцвечивание культуры, наступившееиз-за разрушения растительных пигментов,что означало гибель водорослей - в опытныхколбах и зеленый цвет культуры в контроле,Под микроскопом наблюдали слипание хлореллы в хлопья, нарушение оболочек клеток- лизис и разложение,П р и м е р ы 2, 3, 4 и 5. Методикааналогична методике, описанной в примере1. Конкретные данные, подтверждающиеэффективность и целесообразность применения способа сведены в табл, 1.Из табл. 1 видно, что при дозе ПГМГ40,5 10 мг/л гибель водорослей происходит значительно позднее,...
Способ извлечения галлия из маточных и оборотных растворов процесса байера
Номер патента: 1785281
Опубликовано: 27.07.1996
Авторы: Давыдов, Синельникова
МПК: C22B 58/00
Метки: байера, галлия, извлечения, маточных, оборотных, процесса, растворов
Способ извлечения галлия из маточных и оборотных растворов процесса Байера, включающий цементацию на галламе алюминия с предварительной очисткой растворов от примесей, отличающийся тем, что, с целью увеличения извлечения галлия и снижения затрат на его производство, очистку ведут путем обработки маточного раствора известью из расчета 20-60 г/л активной окиси кальция в течение 0,5-1,0 ч, смешивания полученной пульпы с оборотным раствором в соотношении к маточному (1,0-0,5):1, перемешивания в течение 0,5-2,0 ч и декантации с последующим отстаиванием и направлением осадка в процесс Байера, а раствора на цементацию.